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ca6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(存儲版)

2024-07-24 21:19上一頁面

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【正文】 為鉆模對刀誤差計算簡圖,刀具與鉆套的最大配合間隙Xmax會引起刀具的偏斜,將導(dǎo)致加工孔的偏斜量X2 : (44)式中 B: 工件厚度 H: 鉆套高度 S: 排屑空間的高度工件厚時,按X2計算對刀誤差:=X2;工件薄時,按Xmax計算對刀誤差:=Xmax。(1)影響尺寸20mm的誤差分析。其中螺桿與定位短銷組合成一根心軸(圖411),使其同時具有定位和加緊作用。第二:底座的支腳設(shè)計為四個而不是三個,這是為了便于發(fā)現(xiàn)支腳下面是否粘有切屑等污物,以保證鉆模能處于正確位置(防止歪斜時影響加工精度,或折斷鉆頭)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計見圖48。鉆套總高約按H/d=2~=21mm,需要指出,為了有利于鉆頭的引進,鉆套內(nèi)徑進口處做成圓角,為了排屑容易,內(nèi)徑下端也作了倒角,并且在鉆套與鉆模板配合的地方設(shè)計為燕尾槽形式(圖47(b))。該工序選用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭216。這樣一來,實際限制了工件的6個自由度,實現(xiàn)了完全定位,達到了正確限定工件位置的目的,也符合“六點定位”法則。由鉆4φ9孔工序圖(圖41)可知,待加工的4個孔與Φ20孔中心以及φ外圓上兩個平面之間有相對位置要求,對Φ100底端面也有垂直度要求,其設(shè)計基準(zhǔn)為Φ20孔的中心線。其中固定式鉆模應(yīng)用于鉆模本身質(zhì)量較大或鉆直徑較大平行孔系時;復(fù)蓋式鉆??尚叮ぷ鲿r可直接復(fù)在工件上;用銷釘或鉸鏈與夾具體聯(lián)接。 。所以實際切削速度e) 切削工時,按《工藝手冊》。, , (2) 粗車Φ100mm外圓柱面,同時應(yīng)檢驗機床功率及進給機構(gòu)強度a) 切削深度,單邊余量Z=2mm,分二次切除。因此選擇方案二作為加工工藝路線比較合理。根據(jù)對被加工零件加工表面的精度和粗糙度要求,零件的結(jié)構(gòu)和被加工表面的形狀、大小等具體條件,選取最經(jīng)濟合理的加工方案。對本零件而言,由于每個表面都要求加工,為保證各表面都有足夠的余量,應(yīng)選擇加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)(這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則)現(xiàn)選取φ45外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。這從提高生產(chǎn)率,保證加工精度方面考慮也是應(yīng)該的。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配,外圓與變速箱體孔相配,以保證主軸三個軸承孔同心,使齒輪正確嚙合。因此,進行法蘭盤類零件加工工藝的研究,對于整個機械行業(yè)而言,有著舉足輕重的地位。 最后,設(shè)計鉆法蘭盤4216。本科畢業(yè)設(shè)計論文 題 目 CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計 設(shè)計論文 畢業(yè) 任務(wù)書一、題目 CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計二、指導(dǎo)思想和目的要求 畢業(yè)設(shè)計(論文)是培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)能力、綜合應(yīng)用能力、獨立工作能力的重要教學(xué)實踐環(huán)節(jié)。 然后,根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時,并選擇合適的機床和刀具和量具。Requirements of the various ponents, select the appropriate materials. Completion of all drilling fixture design, using the AutoCAD drawing twodimensional graphics,first draw assembly drawing, and then removed from the part drawing on the painting Parts,marking the related to size and technical requirements,finally, write a thesis, organize, edit, plete the graduation project. KEY WORDS: machine, flange, process the craft, the tongs design目 錄第1章 緒 論 7第2章 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 8 零件的作用 8 零件的工藝性分析 8第3章 工藝規(guī)程設(shè)計 10 確定毛坯的制造形式 10 基準(zhǔn)的選擇 10 10 11 工藝路線的擬定 11 選擇加工方法 11 劃分加工階段 12 安排加工順序 12 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 14 確定切削用量及基本工時 18第4章 夾具設(shè)計與分析 24 問題的提出 24 夾具設(shè)計 24 夾具結(jié)構(gòu)和類型的選取 24 夾具定位元件的選擇 26 鉆套的設(shè)計 27 鉆模板設(shè)計 28 夾具體(底座)的設(shè)計 29 其他裝置 30 夾緊裝置的設(shè)計計算 31 切削力計算 33 機床夾具精度校核 34 繪制夾具總圖 37 拆分夾具零件圖 37第5章 全文總結(jié) 39參考文獻 40致 謝 41畢業(yè)設(shè)計小結(jié) 42第1章 緒論法蘭盤類零件是在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西,此類零件在機械行業(yè)擁有非常重要的地位,其加工質(zhì)量和精度直接影響一臺機器的運作。車床的變速箱固定在主軸箱上,靠法蘭盤定心。金屬模澆鑄有生產(chǎn)率高,單邊余量小,結(jié)構(gòu)細密等優(yōu)點。這兩個要求常常是不能兼顧的,但對于一般的回轉(zhuǎn)類零件來說,以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。要先決定最終加工方法,再決定前面一系列加工方法。(1) 工藝路線方案一 工序5 鑄造毛坯 工序10 粗車φ100mm柱體左右端面及外圓 工序15 粗車φ45,φ90的外圓,φ4φ90右端面,φ90的倒角 工序20 鉆、擴、粗鉸、精鉸 φ20mm孔,車孔左端的倒角工序25 半精車φ90外圓及右端面,車槽32,R5的圓角工序30 半精車φ100左右端面及外圓,精車φ100的左端面工序35 粗銑φ90的左端面;粗銑、精銑 φ90柱體右側(cè)面工序40 鉆 4—φ9孔工序45 鉆φ4孔,鉸φ 6孔工序50 磨削φ100的右端面,φ90外圓及左右端面,φ45外圓工序55 磨削φ100與 φ90外圓面工序60 B面拋光工序65 劃線、刻字工序70 去毛刺工序75 φ100外圓柱面鍍鉻鍍鉻 工序80 終撿(2) 工藝路線方案二 工序 5 鑄造毛坯工序 10 粗車100左端面及外圓柱面,粗車B面,粗車φ90外圓柱面,鉆φ20孔,擴φ20孔,粗鉸φ20孔,精鉸φ20孔工序 15 粗車φ45右端面,粗車φ90外圓柱面,粗車φ45外圓端面工序 20 半精車φ100端面,半精車φ100外圓柱面,半精車B面,半精車φ90外面柱面工序 25 半精車φ45端面,半精車φ45外圓柱面,半精車φ90右端面工序 30 精車φ100右端面,精車φ100外圓柱面,精車φ90外圓柱面工序 35 精車φ45外圓柱面,精車φ90右端面,車φ20右側(cè)倒角,車3x2 退刀槽工序 40 粗銑距中心34和24的平面,精銑距中心34和24的平面工序 45 鉆4xφ9孔工序 50 鉆φ4孔,擴φ6孔工序 55 粗磨B面,精磨B面工序 60 磨距中心24平面工序 65 φ100柱面左側(cè)倒角,車φ45過渡圓弧R5,φ90柱面右側(cè)倒角,φ20右側(cè)倒角工序 70 B面拋光工序 75 劃線、刻字工序 80 去毛刺工序 85 φ100外圓柱面鍍鉻鍍鉻工序 90 終撿 (3)工藝方案的比較與分析上述兩種工藝方案的特點在于:方案二考慮以φ20孔為精加工基準(zhǔn),而方案一則是從右端面開始加工到左端面,然后再鉆φ20孔,這時則很難保證其圓跳動等精度要求。切削工時,按《工藝手冊》?,F(xiàn)選取=400r/min。 ;其中。 夾具設(shè)計 夾具結(jié)構(gòu)和類型的選取 鉆床類夾具構(gòu)造主要分為固定模板式鉆模,復(fù)蓋式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模和回轉(zhuǎn)式鉆模四種。如夾具上的圓柱銷、菱形銷和支承板都是定位元件,通過它們使工件在夾具中占據(jù)了正確的位置。因此,此處定位方式選擇方案2。b) 鉆套內(nèi)徑尺寸、公差及配合的選擇鉆套內(nèi)徑d應(yīng)按鉆頭的引導(dǎo)部分來確定,即鉆套內(nèi)徑的基本尺寸,應(yīng)等于鉆頭的最大極限尺寸。此處取S=6mm。此處,由于鉆套高H=21mm,且加工孔徑不是很大,軸向切削力較小,鉆模板厚度采用15mm即可保證有足夠剛度。當(dāng)然,用三個支撐釘代替大平面圖49 底座來定位也是可取的。鑒于該工件較小,批量又不大,并考慮到使夾具結(jié)構(gòu)簡單,降低生產(chǎn)成本,因此,本設(shè)計采用由螺桿、螺母和開口墊片組成了螺母夾緊機構(gòu)。9孔未注公差值,查《公差與配合實用手冊》 ,:。圖414 鉆模對刀誤差 f)對刀誤差: 對刀誤差即鉆頭在加工過程中的偏斜誤差。圖415 夾具裝配模型圖圖416 4—216。之前,在她給我們講授專業(yè)課時,我已感受到她淵博的知識和認真負責(zé)的工作態(tài)度。通過老師的指導(dǎo),與同學(xué)的交流,使設(shè)計過程中遇到的很多問題得到了解決,也學(xué)到很多新的知識,獲益匪淺。工 序 目 錄產(chǎn) 品 型 號CA6140法蘭盤共 17 頁零 組 件 號831004第 1 頁工序號工 序 名 稱設(shè) 備工序卡片數(shù)附注(頁碼)05毛坯金屬鑄造機床110車CA6140車床115粗車CA6140車床120半精車CA6140車床125半精車CA6140車床130精車CA6140車床135精車+倒角CA6140車床140銑平面銑床145鉆4Xφ9孔鉆床150鉆φφ6孔鉆床155磨B面磨床160磨平面磨床165倒角CA6140車床170拋光拋光機175刻字劃線激光雕刻機180去毛刺鉗工臺85鍍鉻電鍍池90終撿檢測臺工 序 卡 片零 件 名 稱材 料硬 度工序名稱工 序 號CA6140法蘭盤HT200190HBS毛坯05設(shè) 備金屬模澆鑄機床定 位
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