上海樞紐閔行鐵路貨場站臺墻、站臺面施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 不能正常工作的機(jī)上人員，不允許駕駛和操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員不得操作機(jī)械。 8)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 (2)在電纜橫穿作業(yè)區(qū)域處采用硬質(zhì)材料覆蓋措施，防止機(jī)械壓壞電纜。 13 (3)用運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，把出料斗關(guān)好，防止混凝土撒落污染環(huán)境； (4)基礎(chǔ) 開挖的棄土堆放在指定棄土場地， 不得隨意堆放 ； (5)運(yùn)輸便道經(jīng)常用灑水車灑水，降低灰塵對環(huán)境的影響。 (4)施工現(xiàn)場保持場地平整，道路暢通 ，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長 流水、長明燈和路障。 環(huán)境保護(hù) (1)電焊渣及其廢料對土地會(huì)產(chǎn)生污染，必須將其收集后進(jìn)行集中處理。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)后檢查。 序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 厚度 177。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。填縫前縫內(nèi)利用高壓風(fēng)吹凈縫內(nèi)塵土及雜物，并保持縫隙干燥。一般天氣養(yǎng)生宜為 14～ 21 天，高溫天氣不宜小于14 天，低溫天氣不宜小于 21 天。整平后根據(jù)混凝土表面泌水情況靜置幾分鐘，待泌水消失后，使用圓盤抹面機(jī)密實(shí)精平飾面兩遍。 6)整平 :面層混凝土初步振搗后使用輥軸式路面整平機(jī) 分幅 進(jìn)行提漿整平。對水泥穩(wěn)定碎石基層提前灑水潤濕。振搗時(shí)模板橫向撓曲應(yīng)小于 4mm,高度應(yīng)與站臺 面板厚度一致，誤差不超過177。方木的另一側(cè)用砂礫或風(fēng)化料回填約 3m 長，其高度高出方木幾厘米。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以 ～ ，以后采用 ～ 。 3)攤鋪碾壓 :水泥穩(wěn)定碎石基層全斷面攤鋪，全長無縱縫。施工時(shí)如遇氣溫較高，考慮運(yùn)輸及攤鋪過程水分蒸發(fā)，拌合時(shí)可適當(dāng)提高水泥穩(wěn)定碎石混合料拌合含水率 7 (1%～ 2%)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，澆水次數(shù)以能保持混凝土面濕潤為準(zhǔn)。澆筑前清除墊層表面雜物及積水，溜槽配合罐車使混凝土入模，灌注應(yīng)水平分層進(jìn)行，灌注層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振搗器振搗，厚度不大于振搗器作用部分長度的 倍(40cm～ 50cm)，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑與振搗完畢。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置與保護(hù)層同厚度與 站臺墻同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。 在基坑開挖中，嚴(yán)禁超挖 、欠挖 ， 并在站臺墻基礎(chǔ)內(nèi)側(cè) 設(shè)置排水溝和集水 坑 ，水泵抽水排出基坑外。 施工 前完成導(dǎo)線網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，完成 測量放樣 數(shù)據(jù) 計(jì)算 及復(fù)核工作。在施工場地設(shè)安全警示標(biāo)志 。 2)基坑開挖： 基坑采用挖掘機(jī)擴(kuò)大開挖，人工配合清底。鋼筋在鋼筋加工場 地 集中下料、制作，裝載機(jī) 運(yùn)至現(xiàn)場，人工 現(xiàn)場 綁扎。使用混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)輸至工地作業(yè)地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中罐體應(yīng)持續(xù)勻速 攪拌，不得漏漿，工地卸料時(shí)混凝土不應(yīng)發(fā)生離析、沁水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，如運(yùn)至灌注地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在灌注前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。 7)混凝土養(yǎng)護(hù)：對已澆筑和搗實(shí)的混凝土，在澆搗后 12 小時(shí)內(nèi)用草簾、麻袋等覆蓋其表面。采用不同粒徑的碎石、石屑與 5%水泥 (重量比 )，按試驗(yàn)室出具的配合比使用電子計(jì)量裝置準(zhǔn)確配料，在拌和設(shè)備內(nèi)拌和均勻。攤鋪過程中人工對卸料 產(chǎn)生離析的墊層料進(jìn)行混合，攤鋪時(shí)表面應(yīng)力求平整 。碾壓過程中，記錄好壓路機(jī)的振動(dòng)力。 4)橫縫處理： 當(dāng)日攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束前，人工將末端混合料攤鋪整齊，緊靠混合料放方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。模板應(yīng)無缺損，有足夠剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。人工清除 槽內(nèi)的雜物并使用小粒徑碎石加石粉摻合料填平局部低洼及填筑不到位的水泥穩(wěn)定碎石基層頂面進(jìn)行找平。 振搗時(shí)，應(yīng)鋪以人工補(bǔ)料，并 隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、變形、松動(dòng)、漏漿 等情況，并及時(shí)糾正。整平機(jī)前方表面過厚 、過稀的砂漿必須刮除丟棄。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的 80%，應(yīng)特別注重前 7 天的保濕養(yǎng)生。 站臺 混凝土面層 養(yǎng)生期滿后，使用瀝青瑪?shù)僦皶r(shí)填封接縫。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線２米區(qū)域內(nèi) 禁止行人。 6)地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。 13)機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑 、堅(jiān)固等作業(yè) 。 一切施工用電機(jī)械安全用電符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”規(guī)定。 (3)施工用水、電、管線安裝必須符合規(guī)定，
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