氣門(mén)搖臂軸支座加工工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 術(shù)基礎(chǔ)課程的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生會(huì)全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)選修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。本道工序的￠11孔的位置精度要求不高，只要與￠22外圓中心線同軸即可，且沒(méi)有同軸度要求，且￠11孔德尺寸精度要求不高，故可以直接采用￠11的鉆頭鉆削即可。 由于本工序的￠11孔加工精度不高，可以采用一次鉆削加工即可達(dá)到尺寸精度和表面粗糙的要求，但鉆孔時(shí)需要鉆套來(lái)保證鉆削加工時(shí)鉆頭的位置，從而保證￠11孔的位置精度?？紤]到在工件￠28外 圓面得左端有一固定式定位銷(xiāo)，故在夾具體上安裝定位銷(xiāo)的部位應(yīng)由一凸起的加工圓臺(tái)，便于定位銷(xiāo)的定位和安裝；考慮到夾具體的凸起方臺(tái)和凸起圓臺(tái)的加工，故 在零件后面的定位銷(xiāo)固定板應(yīng)做成是可拆卸的，便于凸臺(tái)的加工；由于夾具體的材料為鑄件塑性較差、脆性較高，故不易進(jìn)行螺紋加工，需要加工螺紋的地方應(yīng)預(yù)留 一個(gè)螺紋襯套孔便于螺紋襯套的安裝。本工序的主要加工要求是、及保證兩孔的距離和底平面的距離并保證兩孔的中心軸與底平面的平行度。 。直接采用心軸螺旋夾緊。 夾具體的設(shè)計(jì)應(yīng)通盤(pán)考慮，使上述各部分通過(guò)夾具體能夠有機(jī)的聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)整體。本次將為￠11孔加工設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具，本夾具將用于Z525立式鉆床，刀具為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆。此外，夾具還應(yīng)標(biāo)注形位公差。半精銑床M,N面，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，宜采用臥銑，選擇X62W臥式銑床，選擇與粗銑相同型號(hào)的刀具，采用精銑專(zhuān)用夾具和游標(biāo)卡尺，刀口型直尺。 加工階段會(huì)按照加工路線分，其中需要注意的是Φ18孔Φ 16孔的兩個(gè)孔由于孔的直徑較大，所以需要先打中心空，再進(jìn)行 擴(kuò)孔，鏜孔。雖然沒(méi)有要求是否大批量生產(chǎn)該零件，但是砂型鑄造法可以為大批量生產(chǎn)提供效率保證。氣門(mén)搖臂軸支座加工工藝 目錄一 零件分析： 3（一） 零件的作用： 3（二） 零件的工藝分析： 4二 確定毛坯 5三 制訂零件的機(jī)械加工工藝路線 6（一）定位基準(zhǔn)的選擇 6（二）機(jī)械加工工藝路線制訂： 6（三）選擇加工設(shè)備及刀，夾，量具 10（四）確定設(shè)計(jì)方案 13（五） 查詢加工余量 13（六）工藝卡制訂： 14 氣門(mén)搖臂軸支座加工工藝 氣門(mén)搖臂軸支座一 零件分析：（1） 零件的作用：氣門(mén)搖臂軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件，是柴油機(jī)搖臂座的結(jié)合部，φ18(+~0)mm孔裝搖臂軸，軸上兩端各裝一進(jìn)排氣門(mén)搖桿，φ16(+~+)mm孔內(nèi)裝一減壓軸，用于降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動(dòng)柴油機(jī)。為保證表面粗糙度，則可選擇為砂型鑄造法。所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。選擇X52K立式銑床，選擇直徑D為200mm的C類(lèi)可轉(zhuǎn)位面銑刀，專(zhuān)用夾具和游標(biāo)卡尺。 表面輪廓是在一次裝夾下完成加工的，定位精度由夾具保證。 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 當(dāng)加工完畢后，只需松動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的手柄，零件即可從右端取出。如圖： 方案二：工件以孔作為主要定位面，限制4個(gè)自由度，底平面小端面，定位1個(gè)自由度，圓柱面用短定位螺釘定位一個(gè)移動(dòng)自
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