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正文內(nèi)容

cnc銑床編程手冊(cè)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 機(jī)械通常是24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)做切削加工,為了提高加工的 可靠性及工件尺寸的正確性,可用此指令來(lái)核對(duì)程序原點(diǎn)的正確性。: 173。 此指令的功能使刀具以快速定位(G00)移動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)。G29 X35. Y30. Z5.;=>2號(hào)刀由機(jī)械原點(diǎn)經(jīng)中途點(diǎn)B快速定位至C點(diǎn)。 第4參考點(diǎn)復(fù)歸指令:G30 指令格式:其中PPP4即選擇第第第4參考點(diǎn)。G28 G91 Z0;=>Z軸回HOME點(diǎn)G30 Y0;=>第二參考點(diǎn)的Y軸復(fù)歸 M06 T02;=>將1號(hào)刀換上主軸,第2號(hào)刀就換刀位置。如 2- 節(jié)例 1。G28 G91 Z0;G00 G90 X0 Y0;調(diào)整搪孔刀的螺紋 切削深度。Z10.;G33 Z 45. ;=>第三次切削螺紋。G01及MPG是參數(shù)號(hào)碼0529~0530)。O1313程序,使刀具動(dòng)路于全部轉(zhuǎn)角處會(huì)沿虛線部份。Y100.;O1414程序,使刀具動(dòng)路于左上轉(zhuǎn)角處沿實(shí)線部份,其余轉(zhuǎn)角處沿虛線部份。當(dāng)啟動(dòng)刀徑補(bǔ)正指令(G41或G42 )時(shí),控制器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行G62指令,使切削內(nèi)圓孤的轉(zhuǎn)角處,自動(dòng)降低 進(jìn)給速率,以減輕刀具的負(fù)荷,因此能切削出一個(gè)較好的表面。 動(dòng)作3=>切削加工(如鉆孔、鉸孔、攻螺紋、搪孔等)。如下說(shuō)明。R:增量值時(shí)是指從起始點(diǎn)到R點(diǎn)的向量值;絕對(duì)值時(shí)是指R點(diǎn)之Z軸坐標(biāo)值。  自動(dòng)切削循環(huán)指令皆為持續(xù)有效機(jī)能,所以執(zhí)相同的加工模式時(shí),不 需要在每個(gè)單節(jié)皆指令之。G99 G73 X20. Y28. R3. Z 15. Q5000 F60;=>R點(diǎn)在工件表面上方 3 mm,鉆孔深度15 = 12 + ╳ 8 = 15。G80 G49;=>取消自動(dòng)切削循環(huán)狀態(tài)及刀長(zhǎng)補(bǔ)正。G40 G80 G49;G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54;M06 T01;=>。G98 G74 X85. Y38. R3. Z 15. F125;=>攻螺紋?! ≡谧詣?dòng)切削循環(huán)之Q值是狀態(tài)值, 且Q值也用于G73與G83的切入量及G87的偏移量,所以最好使用G7 G7G8G87等指令時(shí)皆要指定適當(dāng)?shù)腝值,以避免產(chǎn)生刀具與工件 碰撞(G7G87)或切入量不適當(dāng)(G7G83)。X90. Y30. R5. Z 6.;=>G98退回至起始點(diǎn)。圖1 鉆孔循環(huán)   此指令之應(yīng)用請(qǐng)參考程序O1717。 攻右螺紋循環(huán):G84指令格式:G84 X__ Y__ R__ Z__ F__;此指令用于攻右手螺紋,故需先使主軸正轉(zhuǎn),再執(zhí)行G84指令,則右螺 絲攻先快速定位至X、Y所指定的坐標(biāo)位置,再快速定位到R點(diǎn),接著以 F所指定的進(jìn)給速率攻螺紋至Z所指定的孔底位置后,主軸轉(zhuǎn)換為反轉(zhuǎn)且同時(shí)向Z軸正方向退回至R點(diǎn),退至R點(diǎn)后主軸恢復(fù)原來(lái)的正轉(zhuǎn)。T03:216。G98 X40. Y15.;=>G98退回至起始點(diǎn)。G80 M05;G0 Z200.;M00; 鉸孔循環(huán):G85指令格式:G85 X__Y__ R__ Z__ F__;執(zhí)行指令時(shí),如圖1所示。T04:8H7螺旋刃鉸刀,300 rpm,300 mm / min。G28 X0 Y0;G43 Z5. H01;=>起始點(diǎn)Z5.。G80 G28 G91 Z0;6 mm孔。M03;M03 S300;M03 S400;G80 M05;G80 G0 Z200. M05; 背搪孔循環(huán):G87指令格式:G87 X__ Y__ R__ Z__ Q__ F__;  執(zhí)行此指令的刀具動(dòng)路如圖1所示,背搪孔刀先快速定位至X、Y所 指定的坐標(biāo)位置后主軸定向停止,使刀尖指向一固定的方向,背搪孔刀中心偏移Q所指定的偏移量使刀尖離開(kāi)加工孔面,如圖2所示,接著快速定位至R所指定的位置后主軸定向停止并偏移Q的量使刀尖離開(kāi)孔面 ,接著快速定位至起始點(diǎn)后刀具中心移回原位置,主軸正轉(zhuǎn)完成循環(huán)。G87 R 25. Z 15. Q3000 F30;=>搪216。G81 X85. Y35. Z 31. F50;=>鉆216。X85. Y35.;G90 G0 X0 Y0;G28 G91 Z0;T02:6 mm鉆頭,1200 rpm,120 mm / min。G80 M05;G28 G91 Z0;M6 T05;M03 S100;G43 G90 G0 Z10. H05;G98 G84 X40. Y15. R 15. Z 45. F100;=>G84攻右螺紋,G98退回至起始點(diǎn)。G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54 M6 T01;M3 S2000;G90 G0 X0 Y0;G43 Z10. H01;=>起始點(diǎn)高度Z10.。T02:216。   G83與G73不同處是退刀時(shí),每次皆退回到R點(diǎn),可把切屑帶出孔外,以免切削將鉆槽塞滿(mǎn)而增加鉆削阻力及切削劑無(wú)法到達(dá)切邊,故適于深孔鉆削。G80 M05;G28 G91 Z0;M06 T06;N2 M03 S1800;G43 G90 G0 Z10. H06;G76 X90. Y30. R5. Z 45. Q1000 F100;=>G76精搪孔。G99 G81 X15. Y45. R 15. Z 26. F200;=>G81鉆孔循環(huán),G99退回至R點(diǎn)。Q值一定是正值(Q不可用小數(shù)點(diǎn)方式 表示數(shù)值, mm應(yīng)寫(xiě)成Q1000),偏移方向可用參數(shù)設(shè)定選擇 +X ,+Y,-X及-Y的任何一個(gè)(FANUC 0M參數(shù)號(hào)碼0002)。M04 S100;=>主轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)100rpm。工件材質(zhì)是鋁合金。G98 G74 X85. Y38. R3. Z 15. F125;=>攻螺紋。G40 G80 G49;G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54;M06 T01;=>。若寫(xiě)”K0”,則只記憶自動(dòng)切削循環(huán)指令數(shù)據(jù)而不執(zhí)行孔加工。3.孔加工數(shù)據(jù)Z:用絕對(duì)值或增量值表示孔在Z軸的坐標(biāo)位置。在這個(gè)平面及軸向以外的組合不能執(zhí)行快速定位及加工動(dòng) 作,所以自動(dòng)切削循環(huán)指令與平面選擇無(wú)關(guān)。 圖1 自動(dòng)切削循環(huán)的刀具動(dòng)路動(dòng)作1=>刀具快速定位至欲加工位置之坐標(biāo)點(diǎn),稱(chēng)為起始點(diǎn) (Initial point)。X110.;Y0;X0;G64;=>恢復(fù)切削模式指令,具自動(dòng)加減速功能。G28 G91 Z0;G01 Z 10. F80;兩者之差別在于G09為單節(jié)有效機(jī)能,而G61為持續(xù)有效機(jī)能。當(dāng)CNC控制器執(zhí)行移動(dòng)指令時(shí)(如G00、G0G0G03 及用手動(dòng)脈沖產(chǎn)生器MPG移動(dòng)),伺服馬達(dá)于移動(dòng)開(kāi)始及結(jié)束時(shí)會(huì)自動(dòng) 加減速,使起動(dòng)及停止平滑以避免工具機(jī)震動(dòng)。G04 X2.;G00 X 5.;Z10.;=>提升刀具。M03 S400;O1212;2.用于孔底加工時(shí)暫停幾秒,使孔的深度正確及增加孔底面的光度,如鉆柱坑、錐坑,切魚(yú)眼等。   G30指令通常使用在自動(dòng)換刀時(shí),如臺(tái)中精機(jī)有臂式的ATC于換刀時(shí),除了Z軸須回歸機(jī) 械原點(diǎn)外并須指令第2參考點(diǎn)的Y軸復(fù)歸。所以用G29指令之前,必 須先用G28指令,否則G29不知道中途點(diǎn)位置,而發(fā)生錯(cuò)誤。G90 G28 Z50.;=>由A點(diǎn)經(jīng)中間點(diǎn)B回到機(jī)械原點(diǎn)(Z軸)。173。 自動(dòng)機(jī)械原點(diǎn)復(fù)歸指令:G28指令格式:G28 X173。G91 G10 L2 P0 X 50.;G91 G28 Z0;G91 G28 Z0;Z Z 執(zhí)行G43或G44指令時(shí),控制器會(huì)到H所指定的刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼內(nèi)擷取刀長(zhǎng)補(bǔ)正值,以做為刀具補(bǔ)正的依據(jù)。如圖6,7 ,8 所示。6.補(bǔ)正向量:圖5中的→稱(chēng)為補(bǔ)正向量,此向量于啟動(dòng)補(bǔ)正指令時(shí)必與下一程序路徑 垂直。同理G42給予正值時(shí),其補(bǔ)正向右;若給予負(fù)值時(shí),其補(bǔ)正會(huì)向左。由A點(diǎn)向C點(diǎn)移動(dòng)并啟動(dòng)刀徑左向補(bǔ)正指令之程序如下::執(zhí)行G41或G42指令時(shí),控制器會(huì)到D所指定的刀徑補(bǔ)正號(hào)碼內(nèi)擷取刀具半徑值,以 做為補(bǔ)正值的依據(jù)。刀具半徑補(bǔ)正指令:   G40:取消刀徑補(bǔ)正(cutter pensation cancel)。(6)直線切削后面接圖弧切削,其G指令必須轉(zhuǎn)換為G02或G03,若再行直線切削時(shí),則必須再轉(zhuǎn)換為G01指令,這些是很容易被疏忽的。假設(shè)刀具由程序原點(diǎn)向上沿輪廓銑削。假設(shè)圖2中,R = 50mm,終點(diǎn)坐標(biāo)絕對(duì)值為(100.,80.)則 (1)圓心角>180176。Y軸的分向量用地址J表示。工件上有圓弧輪廓皆以G02或G03切削,因銑床工件是立體的,故在不同平面上其圓弧切削方向(G02或G03)如圖1所示。_Y173。173。斜進(jìn)45176。若X、Y、Z軸最快移動(dòng)速率為15m /min,而快速進(jìn)給率鈕調(diào)整在: 1.100 %,則以最快速率15m /min移動(dòng)。范例1:有一工件系統(tǒng),配合子程序呼叫指令M98及鉆孔固定循環(huán)指令G81,則可簡(jiǎn)化程序的撰寫(xiě)?! 。?  刀具補(bǔ)正值及其它有關(guān)數(shù)值均須隨單位系統(tǒng)改變而重新設(shè)定。以地址G后面接2位數(shù)字組成,其范圍由G00~G99,不同的G機(jī)能代表不同的意義與不同的動(dòng)作方式,如表1是常用的G機(jī)能。X500. Y 350.;=>X、Y軸移動(dòng)。 M06 T01; =>將1號(hào)刀裝上主軸孔內(nèi)。執(zhí)行次數(shù)大多由1~99。常用于程序執(zhí)行完畢之前。 ( 3 )主軸正、反轉(zhuǎn)之間的轉(zhuǎn)換,也須加入此指令,使主軸停止后,再變換轉(zhuǎn)向指令,以免伺服馬達(dá)受損。如欲使程序執(zhí)行指針回到程序開(kāi)頭,必須先將模式選擇鈕轉(zhuǎn)至EDIT編輯上, 再按RESET鍵,使程序執(zhí)行指針回到程序開(kāi)頭。G00 G90 Z100.;M00;=>程序停止,同上M00說(shuō)明更換中心鉆頭。   一般CNC機(jī)械M機(jī)能的前導(dǎo)零可省略,如M01可用M1表示,M03可用M3來(lái)表示,余者類(lèi)推,如此可節(jié)省內(nèi)存空間及鍵入的字?jǐn)?shù)。    例子:   N1;  ?。剑敬帚娡庑? ?。? ?。疢00;   N2;   =>粗銑凹槽  ?。? ?。疢00;   N3;   =>精銑外形  ?。? ?。疢00;   N4;   =>精銑凹槽     以上例子,當(dāng)單節(jié)刪除開(kāi)關(guān)處于ON時(shí),則所有的M00(程序停止指令)皆不被執(zhí)行。N3;=>精銑外形及凹槽 :(EIA) 圖1目前CNC程序的編碼有二種:EIA編碼或ISO編碼,在臺(tái)灣大多使用EIA編碼。將CNC 程序儲(chǔ)存在內(nèi)存內(nèi),為了區(qū)別不同的程序,故在程序的最前端用程序號(hào)碼以區(qū)分之,方便日后欲執(zhí)行那一程序時(shí),只需呼叫出來(lái),即可進(jìn)行編輯或執(zhí)行程序。 例如:O3838=>表示程序號(hào)碼為3838的CNC程序。N2;=>粗銑凹槽 : 所以程序中有/指令 之單節(jié)可由操作者視情況選擇該單節(jié)是否被執(zhí)行。   例如:S600 M03 M08;=>執(zhí)行此單節(jié)時(shí),主軸不會(huì)正轉(zhuǎn),只有噴出切削劑。M00和M01常用在CNC銑床于粗銑后執(zhí)行M00或M01,此時(shí),則可用手動(dòng)方式更換精銑刀 ,再按CYCLE START程序執(zhí)行鍵,續(xù)繼執(zhí)行精銑程序,其它加工,以此類(lèi)推,如下面例子說(shuō)明例子:N1;=>粗銑:此指令會(huì)自動(dòng)將主軸停止(M05)及關(guān)閉切削劑(M09),但程序執(zhí)行指針(CURSOR)不會(huì)自動(dòng)回到程序的第一單節(jié),而停在M02 此單節(jié)上。( 2 )若CNC機(jī)械有主軸高速檔(M42)、主軸低速文件(M41)指令 時(shí),在換檔之間,必須使用 M05,使主軸停止再換檔,以免損壞換檔機(jī)構(gòu)。:噴霧及切削劑關(guān)閉令命噴霧及冷卻劑泵浦關(guān)閉,停止切削劑噴出。:主程序呼叫子程序此指令置于主程序之某一單節(jié),當(dāng)執(zhí)行至M98時(shí),控制器,即從內(nèi)存內(nèi)呼叫M98后面所指定之子程序出來(lái)執(zhí)行。G28 X0 Y0;=>X、Y軸回歸機(jī)械原點(diǎn)。Z 400.; =>Z軸向下移動(dòng)。 準(zhǔn)備機(jī)能(又稱(chēng)為G機(jī)能):G □ □G機(jī)能是命令機(jī)械準(zhǔn)備以何種方式切削加工或移動(dòng)。  同一程序中,只能使用一種單位,不可公、英制混合使用。程序?qū)懛ㄈ缦拢喝鐖D 2說(shuō)明G52 X0 Y0;=>表示回復(fù)到原坐標(biāo)系。并非由F機(jī)能指定。(又稱(chēng)為非直線型定位)方式,而不以直線型 定位方式移動(dòng)。173。173。   G03:逆時(shí)針?lè)较颍–CW)圓弧切削。 X軸的分向量用地址I表示。者之弧。如圖5銑削一全圓的指令寫(xiě)法:  G02 I 50.;現(xiàn)以圖6為例,說(shuō)明G0G0G03指令的用法。(5)當(dāng)終點(diǎn)坐標(biāo)與指定的半徑值非交于同一點(diǎn)時(shí),會(huì)顯示警示訊息。如此就不必每次皆要計(jì)算銑刀中心之坐標(biāo)值。例如D11,表示刀徑補(bǔ)正號(hào)碼為11號(hào)。G01 G42 X0 Y60. D11 F80;=> B → FY0;=> F → G X92.;=> G → CY52.;=> C → DG03 X84. Y60. R8.;=> D → EG01 X0;
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