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5000m3球形儲罐安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(存儲版)

2025-07-25 05:42上一頁面

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【正文】 工藝和科學(xué)的管理方法進(jìn)行施工。 全面編制設(shè)備、機(jī)具、材料需求計(jì)劃,制定供給責(zé)任,定量、定質(zhì)、定供達(dá)時間(小時)、定負(fù)責(zé)人員 加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和領(lǐng)導(dǎo),集中現(xiàn)場辦公,直接指揮施工生產(chǎn),加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度,根據(jù)建設(shè)單位的要求,及時進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。 防火措施 成立安全防火小組,設(shè)專職防火員。 球罐外防護(hù)棚要密實(shí),保證焊接火星不濺出棚壁。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況,鋼管對焊接頭要焊牢,對于經(jīng)常移動的跳板,應(yīng)注意移動后的穩(wěn)定性。現(xiàn)場文明施工管理及措施 文明施工管理標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),搞好現(xiàn)場施工總兩面控制,組織好三通一平。 安全消防設(shè)施齊全,施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定。 工序交接由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織實(shí)施,質(zhì)量、檢查負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參加。 雨季開挖坑、槽、溝等,視土壤情況以留予安全坡度,做好排水,超過1 米以上深的坑、槽、溝、井,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)支撐加固。本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬套以上,總量在數(shù)千G以上。星欣設(shè)計(jì)圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫資料,內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個領(lǐng)域的設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。 電氣設(shè)備和電動工機(jī)具,必須保證絕緣良好,設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 現(xiàn)場文明施工是項(xiàng)目管理的綜合反映,是項(xiàng)目各項(xiàng)管理的窗口,需要各負(fù)責(zé)人員齊抓共管,由項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)具體組織實(shí)施。 現(xiàn)場暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊,保持干凈。作業(yè)時,操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。 堅(jiān)持周一安全例會,班組每日班前安全快會制度,通過安全會指出當(dāng)日、本周施工中存在的不安全因素,提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng),以引起操作人員的注意,保證施工的安全。 應(yīng)保持消防通道暢通,不占用、不堆放材料。焊接作業(yè)人員要有20%的備用人員在現(xiàn)場。 加強(qiáng)施工安全工作,堅(jiān)持施工必須安全的原則。 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行無損檢測。 焊工必須有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工合格證。 關(guān)鍵過程的控制措施 球罐現(xiàn)場組焊的關(guān)鍵過程有基礎(chǔ)驗(yàn)收、球殼板復(fù)驗(yàn)、組裝、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗(yàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行三建,健全質(zhì)量保證體系,并堅(jiān)持質(zhì)量保證體系運(yùn)行的經(jīng)常性和從嚴(yán)要求,質(zhì)量保證責(zé)任工程師必須管理到位,依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行工程質(zhì)量的評定,質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認(rèn)以相關(guān)責(zé)任工程師簽章為準(zhǔn)。 安全閥。 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆 球罐組焊完畢,經(jīng)各項(xiàng)質(zhì)量檢查達(dá)到合格要求后,方可進(jìn)行涂漆工作。 氣密性試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)結(jié)束經(jīng)無損檢測合格后,吹干罐內(nèi)殘水即可進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、清潔的空氣,氣體溫度不低于15℃。 壓力升至試驗(yàn)壓力的90%時,保持15 分鐘,再次作滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓。降至常溫后,結(jié)合水壓前的柱子預(yù)找正,調(diào)到允許偏差范圍內(nèi),旋緊拉桿螺絲和地腳螺絲。 試板貼掛保溫之前,將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側(cè),使之緊貼球體,三塊試板在同一高度上,沿圓周對稱布置。 操作:點(diǎn)火前,先向罐內(nèi)送風(fēng)10 分鐘,清除罐內(nèi)原有氣體和灰塵,然后,先點(diǎn)著點(diǎn)火器,用點(diǎn)火器點(diǎn)著點(diǎn)燃器,火焰調(diào)至正常后,向噴嘴逐漸送入壓縮空氣,~ 時,再次調(diào)整火焰,至不跳動、不吹滅、能夠正常燃燒為止。作業(yè)前,首先看電源、電器設(shè)備是否完好,防止漏電觸傷操作人員及損壞設(shè)備,做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施。10 分鐘后觀察,注意不要把缺中的滲透劑清洗掉,以免漏檢。射線照相質(zhì)量選用AB 級,像質(zhì)計(jì)每90186。 水壓試驗(yàn)前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn),水壓后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉檢驗(yàn)。 球罐組裝焊接過程中,應(yīng)對外部焊好后,內(nèi)部清根進(jìn)行100%滲透檢測,按JB473094《壓力容器無損檢測》I 級合格。,立即進(jìn)行后熱消氫處理,其規(guī)范為:200—250℃,—1 小時。,砂輪打磨時母材與焊縫之間平滑過度,修磨范圍內(nèi)斜度至少為3:1。烘干后的焊條在保溫桶內(nèi)不宜超過4 小時,超過4 小時需要重新烘干,但烘干次數(shù)不得超過2 次。、墻面300mm 以上的貨架上,并按型號、批號、規(guī)格和入庫時間來分類碼放,并掛有標(biāo)簽。,保持均勻的刨削速度,速度太快易短路,太慢又易斷弧,每段刨槽銜接時,應(yīng)在弧坑上引弧,防止觸傷刨槽或產(chǎn)生嚴(yán)重凹痕,刨削結(jié)束時,應(yīng)先斷弧,過幾秒鐘后再斷氣。 清根打磨碳弧氣刨雖屬于不構(gòu)成工程實(shí)體的工序,但氣刨質(zhì)量決定焊接質(zhì)量,并對施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生影響,對這一工序應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。 每條焊縫如因故中斷焊接時,再次施焊前將原焊道的焊坑部分磨掉,確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。 施焊時,應(yīng)采用短弧且以不擺動焊條為宜,立焊時不可避免地要做局部擺動和向上挑動,但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi),每一焊道寬不大于焊芯直徑的4 倍,采用窄焊道薄層多道焊。 焊接程序 先焊縱縫,后焊環(huán)縫,具體為:赤道帶縱縫—上、下溫帶縱縫—上、下極帶板縱縫—赤道帶環(huán)縫—上、下溫帶環(huán)縫。 焊接方法 焊接全部采用手工電弧焊,對稱退焊法。 線能量計(jì)算公式如下: Q=60AU V式中:Q—焊接線能量 A—焊接電流 U—焊接電壓 V—焊接速度 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做焊接工藝評定,根據(jù)焊接工藝評定制定焊工藝規(guī)范。2mm組對錯邊量≤3mm組對棱角度≤7mm玄長1000mm 的曲率測量儀赤道線水平度每塊球殼板≤2mm相鄰兩塊球殼板≤3mm任意兩塊球殼板≤6mm支柱垂直度徑向≤12mm周向≤12mm球罐任意位置最大直徑與最小直徑之差≤80mm 注意事項(xiàng) 定位塊應(yīng)采用與容器相同或焊接性能相似的材料。 上溫帶板的組裝上溫帶第一塊板吊裝時,下弦口與赤道上弦口用組裝卡具固定,上弦口與中心柱用鋼絲繩及倒鏈連接固定,以后安裝時每隔兩塊板與中心柱連接一次,直到上溫帶組裝完畢。傘形架應(yīng)在球罐組對前安裝完畢。上、下段支柱的組對示意圖(略)胎具;檔;柱頭;柱腿 組裝夾具的定位定位塊的布置是為了保證調(diào)整錯口和間隙達(dá)到規(guī)定公差要求為目的。2mm5基礎(chǔ)標(biāo)高支柱基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高+300相鄰支柱基礎(chǔ)的標(biāo)高差≤4mm6單位上支柱基礎(chǔ)上表面的平面度預(yù)埋地腳板固定的基礎(chǔ)2mm地腳螺檢固定的基礎(chǔ)5mm 基礎(chǔ)的準(zhǔn)備赤道帶組裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作,基礎(chǔ)準(zhǔn)備的目的是使吊裝的各支柱到位后能在同一水平面上,基礎(chǔ)準(zhǔn)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,按照施工經(jīng)驗(yàn),為保證球罐安裝符合規(guī)范要求,基礎(chǔ)可做如下準(zhǔn)備。、防腐均應(yīng)良好,法蘭的密封面不許有腐蝕坑及機(jī)械損傷等缺陷。用鋼尺檢查,符合GB1233798 要求任意寬度177。對特殊工種必須持證上崗。 安排臨時設(shè)施。施工方案 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備是一個重要的階段,它是工程總工期長短和工程質(zhì)量優(yōu)劣具有決定性的前期工作。 貫徹“營造業(yè)主滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。 與施工進(jìn)度同步建立工程技術(shù)檔案,其內(nèi)容必須完整、全面、真實(shí),反映工程的實(shí)際質(zhì)量。,能否滿足施工的需要。 組織技措用料進(jìn)場。 球罐各部件的復(fù)驗(yàn)由有關(guān)人員按GB123371998《鋼制球形儲罐》及GB5009498《球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所有構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、清點(diǎn)并做好記錄,對誤差超出規(guī)范要求的部件,應(yīng)另行擺放,并把缺陷部位圈畫好,同時標(biāo)在示意圖上報(bào)現(xiàn)場工程師會同有關(guān)部門研究處理。176。 基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收 球罐安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和基礎(chǔ)施工單位的交工資料對基礎(chǔ)各部位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。為保證赤道帶組對的幾何尺寸,支柱與赤道板連接的尺寸應(yīng)仔細(xì)測量,如圖示按下列二個方面找正。 組裝夾具的拆除,必須在焊接完畢后進(jìn)行,定位塊不能強(qiáng)力拆掉,切割時應(yīng)保留不小于2mm 的余量,用磨光機(jī)磨平后按無損檢測工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)。傘形架防護(hù)棚示意圖見84。下極中板最后組裝。 球罐焊接工藝焊接是球罐組焊中的特殊過程,為了建造優(yōu)質(zhì)工程確保球罐的質(zhì)量,焊縫質(zhì)量是一個關(guān)鍵的因素。層間溫度起著預(yù)熱一樣的作用,層間溫度不得低于預(yù)熱溫度,層間溫度不得大于75℃。 電流極性:直流反接。 球罐板厚28/30/34mm,環(huán)縫焊接共18 層,大坡口側(cè)11 層,小坡口側(cè)7 層,采用分段追尾焊,罐里、罐外焊接次序相反。因此,采用小電流,盡可能縮短電弧,采取頂弧運(yùn)條。 嚴(yán)禁在坡口外面引弧、熄弧或擦弧。刨槽成型就為“U”型,不允許呈“V”型,由刨槽到兩側(cè)槽壁呈圓滑過渡,槽壁呈平滑狀。 焊接環(huán)境 8m/s;90%;;5℃以下。 對現(xiàn)場二級庫管理員的要求、規(guī)格和批號,并分批堆放。 焊工資格與焊工紀(jì)律 根據(jù)GB123371998《鋼制球形儲罐》和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求,從事球罐焊接的焊工必須持有勞動局頒發(fā)的在有效期內(nèi)的鍋爐壓力容器焊工合格證書,焊工施焊的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)和焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。,焊接工程師及有關(guān)人員參加開技術(shù)分析會,查出缺從球殼板表面算起,缺陷的清除深度應(yīng)在鋼板厚度2/3 以內(nèi),如果清除到板厚2/3 處還殘留缺陷時,應(yīng)在該狀態(tài)下進(jìn)行焊接,然后在其背面再次清除缺陷,進(jìn)行焊補(bǔ),焊補(bǔ)長度應(yīng)大于50mm。 焊接產(chǎn)品試板由質(zhì)檢工程師與焊接工程師研究指定焊工,并由質(zhì)檢工程師下達(dá)產(chǎn)品試板焊接指令書,由焊接工藝員與現(xiàn)場檢查員監(jiān)督施焊,試板焊后,質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)與球罐相同。橫焊1平仰焊1彎曲試驗(yàn)彎曲立焊2GB23288常溫α=180186。以上各檢測環(huán)節(jié)的檢測項(xiàng)目應(yīng)做好記錄,認(rèn)真填寫,標(biāo)好檢測部位,按規(guī)定填寫檢測報(bào)告,報(bào)告要字跡工整,不允許涂改。射線探傷應(yīng)在焊接結(jié)束后24 小時進(jìn)行。 對球罐焊縫返修要求發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,用超聲波掃查定位和深度測定后及時出返修通知單,如二次返修報(bào)焊接責(zé)任師、質(zhì)保工程師處理。 主要工藝參數(shù)容積(m_)板厚(mm)材質(zhì)升溫速度(℃/h)保溫溫度(℃)降溫速度(℃/h)保溫時間(min)500028/30/3416MnR5080600177。:達(dá)到規(guī)定的恒溫時間后,停止供油供氣,關(guān)閉所有閥門,此時應(yīng)用保溫材料適當(dāng)復(fù)蓋下人孔,以免降溫過快,當(dāng)至300℃以后即可打開下人孔與煙囪,自然冷卻。本球罐共設(shè)12 個測溫點(diǎn):上、下極板各2 點(diǎn),赤道帶6 點(diǎn),均勻布置,產(chǎn)品試板上設(shè)2 個測溫點(diǎn),記錄時應(yīng)予注明。 水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作,水溫不得低于5℃。 水壓試驗(yàn)時嚴(yán)禁碰撞敲擊球罐,試壓結(jié)束后,應(yīng)打開放空口,使壓力緩慢降至零,先打開上部人孔,然后打開下部放水閥門,將水緩慢放出,嚴(yán)禁就地排放。,保持10 分鐘,對所有焊縫和連接部位涂肥皂水進(jìn)行檢查,以無泄漏為合格,如有泄漏,應(yīng)在進(jìn)行處理后重新進(jìn)行試驗(yàn)。 涂漆前,球罐表面應(yīng)干燥,并清除油污、鐵銹氧化皮等雜物。 保修責(zé)任:保修期內(nèi)如因我公司責(zé)任造成工程缺陷或損壞,接到通知72 小時內(nèi)到現(xiàn)場,出現(xiàn)的質(zhì)量問
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