等離子弧擺動(dòng)控制研究16mnr低溫鋼板材焊接工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 時(shí)存在的電弧為聯(lián)合型電弧。最關(guān)鍵的部件為噴嘴及電極。通常應(yīng)根據(jù)焊接電流大小及等離子氣種類及流量來選擇。棒狀電極端頭一般磨成尖錐形或尖錐平臺(tái)形，電流較大時(shí)還可磨成球形，以減少燒損。適用于單面焊雙面成形，并且也只能進(jìn)行單面焊雙面成形。非轉(zhuǎn)移弧起著引弧和維弧作用。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。六、最新研究發(fā)展動(dòng)態(tài)正是老師的辛勤勞動(dòng)，我才有了今天的成績(jī)!古語有云“師者，傳道，授業(yè)，解惑者也”， 李琨老師廣泛淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的治學(xué)態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng)和積極進(jìn)取的事業(yè)精神，都使我受益匪淺。等離子弧焊時(shí)接頭的保護(hù)[J]。TIG電弧活性化焊接現(xiàn)象和機(jī)理研究(1)——TIG焊熔深的影響[J]。2000年06期 [9] 陳俐 ,胡倫驥 ,鞏水利。TIG電弧活性化焊接現(xiàn)象和機(jī)理研究(3)——等離子弧焊焊接中的熔池表面張力測(cè)定[J]。焊接學(xué)報(bào)。甘肅工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)。真空等離子弧焊 成都電焊機(jī)研究所開展了真空磁壓縮等離子弧焊實(shí)驗(yàn)研究，指出使用真空磁壓縮等離子弧作為熱源，可以焊接一般金屬和活性金屬，熔透能力超過大氣電弧，通過調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度，可以改變電弧的能量分布；美國(guó)的G． Aston在1998年召開的第5屆國(guó)際焊接研究發(fā)展趨勢(shì)會(huì)議上，發(fā)表了無電極真空等離子弧焊研究的學(xué)術(shù)論文，這種新方法利用現(xiàn)有的等離子弧焊設(shè)備，可以焊接異種金屬，尤其適用于焊接多種宇航合金及高溫金屬，焊縫缺陷率大大降低，焊接質(zhì)量顯著提高，該項(xiàng)技術(shù)已被NASA宇航局馬歇爾宇航中心列入太空焊接研究課題之一。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。并選定切割速度。（三）微束等離子弧焊接 一種電流（通常小于30A）熔入型焊接工藝。穿孔型等離子弧焊采用較大的焊接電流及等離子流，使等離子弧具有較大的能量密度及等離子流力，工件完全熔透并在等離子流力的作用下形成一個(gè)貫穿工件的小孔，而熔化金屬被排擠在小孔周圍。范圍內(nèi)均可，但最好與電極的端部形狀配合，保證將陽極斑點(diǎn)穩(wěn)定在電極的頂端 電極，子弧焊接一般采用釷鎢極或鈰鎢極，有時(shí)也采用鋯鎢極或鋯電極。通常采用圓柱形壓縮孔道，而收斂擴(kuò)散型壓縮孔道有利于電弧的穩(wěn)定。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造船及其它工業(yè)部門中。轉(zhuǎn)移型電弧直接燃燒在鎢極與工件之間，焊接時(shí)首先引燃鎢極與噴嘴間的非轉(zhuǎn)移弧，然后將電弧轉(zhuǎn)移到鎢極與工件之間；在工作狀態(tài)下，噴嘴不接到焊接回路中。但是，通過在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護(hù)氣體的氣囊中分離出來，隨后推動(dòng)等離子通過孔型良好的銅噴管將弧壓縮。混合型電弧在很小的電流下就能保持穩(wěn)定，因此適合于薄板及超薄板的焊接。噴嘴分類孔道的數(shù)量，可分為單孔型和三孔型兩種。直徑越小，對(duì)電弧的壓縮作用越大，但太小時(shí)，等離子弧的穩(wěn)定性下降，甚至導(dǎo)致雙弧現(xiàn)象，燒壞噴嘴。與TIG焊不同，等離子焊時(shí)，鎢極一般內(nèi)縮到壓縮噴嘴之內(nèi)，從噴嘴外表面至鎢極尖端的距離被稱為內(nèi)縮長(zhǎng)度lr。焊接較薄的工件
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