等離子弧擺動控制研究16mnr低溫鋼板材焊接工藝設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧
2025-06-10 05:40 本頁面
【正文】 a flow speed Keywords: plasma arc welding metal art pressed 一、等離子弧焊接掌握等離子弧的產(chǎn)生原理及特點了解等離子弧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)3 掌握等離子弧焊接的幾種主要的工藝形式及特點等離子弧的熱源特點、等離子弧的靜特性；等離子弧的焊接工藝參數(shù)的選擇； （一）、等離子弧的形成掌握等離子弧的產(chǎn)生原理及特點了解等離子弧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)3 掌握等離子弧焊接的幾種主要的工藝形式及特點等離子弧的熱源特點、等離子弧的靜特性；等離子弧的焊接工藝參數(shù)的選擇；，具有很高的能量密度、溫度及電弧力。等離子弧是通過三種壓縮作用獲得的；機械壓縮水冷銅噴嘴孔徑限制弧柱截面積的自由擴大，這種拘束作用就是機械壓縮；噴嘴中的冷卻水使噴嘴內(nèi)壁附近形成一層冷氣膜，進一步減小了弧柱的有效導(dǎo)電面積，從而進一步提高了電弧弧柱的能量密度及溫度，這種依靠水冷使弧柱溫度及能量密度進一步提高的作用就是熱壓縮；由于以上兩種壓縮效應(yīng)，使得電弧電流密度增大，電弧電流自身磁場產(chǎn)生的電磁收縮力增大，使電弧受到進一步的壓縮，這就是電磁壓縮。 （二）、等離子弧的類型。非轉(zhuǎn)移型電弧燃燒在鎢極與噴嘴之間，焊接時電源正極接水冷銅噴嘴，負(fù)極接鎢極，工件不接到焊接回路上；依靠高速噴出的等離子氣將電弧帶出，這種電弧適用于焊接或切割較薄的金屬及非金屬。轉(zhuǎn)移型電弧直接燃燒在鎢極與工件之間，焊接時首先引燃鎢極與噴嘴間的非轉(zhuǎn)移弧，然后將電弧轉(zhuǎn)移到鎢極與工件之間；在工作狀態(tài)下，噴嘴不接到焊接回路中。這種電弧用于焊接較厚的金屬。，弧及非轉(zhuǎn)移弧同時存在的電弧為聯(lián)合型電弧?；旌闲碗娀≡诤苄〉碾娏飨戮湍鼙３址€(wěn)定，因此適合于薄板及超薄板的焊接。等離子焊與氬弧焊的比較通過水冷噴嘴壓縮電弧電弧集中熱影響區(qū)小3 10 mm的板不用開坡口可以焊接穿空效應(yīng)，接速度快，焊件變形小，焊縫成型美觀，面焊接無需打底，不需復(fù)雜的焊前準(zhǔn)備。三）、等離子弧焊的特點及應(yīng)用 由于等離子電弧具有較高的能量密度、溫度及剛直性，因此與一般電弧焊相比，等離子電弧具有下列優(yōu)點：1) 熔透能力強，在不開坡口、不加填充焊絲的情況下可一次焊透8~10mm厚的不銹鋼板；2) 焊縫質(zhì)量對弧長的變化不敏感，這是由于電弧的形態(tài)接近圓柱形，且挺直度好，弧長變化對加熱斑點面積的影響很小，易獲得均勻的焊縫形狀；3) 鎢極縮在水冷銅噴嘴內(nèi)部，不會與工件接觸，因此可避免焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢現(xiàn)象；4) 等離子電弧的電離度較高，電流較小時仍很穩(wěn)定，可焊接微型精密零件；5) 可產(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應(yīng)，通過小孔效應(yīng)，正面施焊時可獲得良好的單面焊雙面成形。等離子弧焊的缺點是：1) 可焊厚度有限，一般在25mm以下；2) 焊槍及控制線路較復(fù)雜，噴嘴的使用壽命很低；3) 焊接參數(shù)較多，對焊接操作人員的技術(shù)水平要求較高?？捎面u極氬弧焊焊接的金屬，比如不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳、銅、蒙耐爾合金等，均可用等離子弧焊焊接。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造船及其它工業(yè)部門中。二、等離子弧生器
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