【正文】 件變形小，焊縫成型美觀，面焊接無需打底，不需復(fù)雜的焊前準(zhǔn)備。非轉(zhuǎn)移型電弧燃燒在鎢極與噴嘴之間，焊接時電源正極接水冷銅噴嘴，負(fù)極接鎢極，工件不接到焊接回路上；依靠高速噴出的等離子氣將電弧帶出，這種電弧適用于焊接或切割較薄的金屬及非金屬。按孔道的形狀，可分為圓柱型及收斂擴(kuò)散型等兩種。 三、等離子弧焊焊接工藝（一）、等離子弧焊的基本方法有三種方法：穿孔型、熔入型及微束等離子 弧焊。、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。等離子弧焊 TIG焊的活性劑研制[J]。2000年05期 [8] 楊春利,牛尾誠夫,田中學(xué)。焊接。李琨老師的悉心教誨，使我在學(xué)術(shù)專業(yè)方面有了一定的提高，更為重要的是，老師在治學(xué)為人上的那份執(zhí)著和熱誠，也深深地影響著我，并將鼓勵我在未來的路上不斷地探索前進(jìn)!感謝所有給以我支持和幫助的朋友、同學(xué)們!最后，感謝在百忙之中審閱本文的專家、老師們!謝謝大家!參考文獻(xiàn)[1] 曾炳干。、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。四、焊接工藝及參數(shù)工藝特點：1) 可焊更薄的金屬。與TIG焊不同，等離子焊時，鎢極一般內(nèi)縮到壓縮噴嘴之內(nèi)，從噴嘴外表面至鎢極尖端的距離被稱為內(nèi)縮長度lr。噴嘴分類孔道的數(shù)量，可分為單孔型和三孔型兩種。但是，通過在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護(hù)氣體的氣囊中分離出來，隨后推動等離子通過孔型良好的銅噴管將弧壓縮。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造船及其它工業(yè)部門中。范圍內(nèi)均可，但最好與電極的端部形狀配合，保證將陽極斑點穩(wěn)定在電極的頂端 電極，子弧焊接一般采用釷鎢極或鈰鎢極，有時也采用鋯鎢極或鋯電極。（三）微束等離子弧焊接 一種電流（通常小于30A）熔入型焊接工藝。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。真空等離子弧焊 成都電焊機研究所開展了真空磁壓縮等離子弧焊實驗研究，指出使用真空磁壓縮等離子弧作為熱源，可以焊接一般金屬和活性金屬，熔透能力超過大氣電弧，通過調(diào)節(jié)磁場強度，可以改變電弧的能量分布；美國的G． Aston在1998年召開的第5屆國際焊接研究發(fā)展趨勢會議上，發(fā)表了無電極真空等離子弧焊研究的學(xué)術(shù)論文，這種新方法利用現(xiàn)有的等離子弧焊設(shè)備，可以焊接異種金屬，尤其適用于焊接多種宇航合金及高溫金屬，焊縫缺陷率大大降低，焊接質(zhì)量顯著提高，該項技術(shù)已被NASA宇航局馬歇爾宇航中心列入太空焊接研究課題之一。焊接學(xué)報。2000年06期 [9] 陳俐 ,胡倫驥 ,鞏水利。等離子弧焊時接頭的保護(hù)[J]。六、最新研究發(fā)展動態(tài)不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，