【正文】 生高壓空氣囊而形成堵管）9）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。2 所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等都應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。 挖孔灌注樁1 施工前人員組織、技術(shù)資料準(zhǔn)備和交底、。每班3～4人開挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應(yīng)該交替更換。3）遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層1～，再按一般方法邊挖掘邊筑砼護(hù)壁。 5 挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。4 鋼筋籠就位安放時(shí)應(yīng)控制鋼筋籠的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。挖出的土石方應(yīng)用車集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂倒土石方。，便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、砼灌注工作開展，在樁間系梁施工前應(yīng)將硬化區(qū)域鑿除。2 無水基坑施工時(shí)，護(hù)道外設(shè)排水溝，～。2 開挖好的基底各項(xiàng)質(zhì)量要求如下：1) 基底承載力不小于設(shè)計(jì)要求，如若不能滿足，及時(shí)進(jìn)行處理。 承 臺(tái) 施工前提條件1 設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過審核，提出的問題已得到有關(guān)部門的回復(fù)，并對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。5 進(jìn)行水下砼封底前，應(yīng)清除淤積在套箱底的淤泥，并派潛水員檢查樁基與套箱預(yù)留孔之間的堵水情況。 安全文明1 。5 設(shè)計(jì)圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)，并對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。拆模后應(yīng)抽出拉桿，PVC套管沿墩柱表面切除。下鋪不小于5cm厚的木板。3 砼表面不出現(xiàn)裂縫，無蜂窩、麻面，水氣泡很少，表面平整、密實(shí)、光潔，砼色澤均勻一致，無成片花紋，模板接縫或施工縫無錯(cuò)臺(tái)，不漏漿，接縫數(shù)量做到最少。4 施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。 工序施工前提條件→加工橋臺(tái)模板及腳手架備料→橋臺(tái)施工放樣→搭設(shè)腳手架，片石及砼原材料的準(zhǔn)備→模板立設(shè)→綁扎鋼筋→灌注砼→砼拆模、養(yǎng)生→立設(shè)頂帽及側(cè)墻模板→澆筑、養(yǎng)生 施工技術(shù)與工藝1 橋臺(tái)模板一般采用大塊鋼模（）或大型竹膠板拼裝，嚴(yán)禁使用自制木模，模板剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求。20mm；軸線偏位：8mm。高墩翻模施工工序流程如下（）：6m+3m一個(gè)循環(huán)施工準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋翻模組裝加工、吊裝鋼筋安定位銷等加固系統(tǒng)ton統(tǒng)安裝內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)安裝安全防護(hù)系統(tǒng)灌注砼養(yǎng)生綁扎安裝鋼筋拆除底節(jié)6m模板及工作平臺(tái)加工、吊裝鋼筋底節(jié)模板翻升至四節(jié)段模板翻升循環(huán)施工直至墩頂 高墩翻模施工工藝流程圖 施工技術(shù)施工準(zhǔn)備施工前要作好人員、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地等準(zhǔn)備工作，編制施工工藝細(xì)則，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)系統(tǒng) 灌注砼墩身砼在攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振動(dòng)棒人工振搗。冬季施工時(shí)，采用暖棚法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。模板每提升一節(jié)，對(duì)模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。墩臺(tái)身的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)位置施工，保證鋼筋位置的正確性，尤其是保護(hù)層滿足要求。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目有：塔吊的附著臂牢固程度、自動(dòng)報(bào)警裝置、剎車裝置、起吊鋼絲繩、吊裝輔助鋼繩、卸扣、鋼繩卡、吊籃等；定期對(duì)電梯和步行梯進(jìn)行檢查維護(hù)。提升前應(yīng)對(duì)平臺(tái)配重進(jìn)行調(diào)整。5 上部構(gòu)造 后張法T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè) 預(yù)制場(chǎng)比選（1）預(yù)制場(chǎng)選址與布置要經(jīng)過多方案比選，功能區(qū)規(guī)劃合理，現(xiàn)場(chǎng)懸掛預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖，示意圖中應(yīng)說明預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模、橋梁名稱、臺(tái)座數(shù)量、梁片的型式及數(shù)量()。 預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置（1）預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺(tái)座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對(duì)設(shè)置在填方區(qū)、填挖交界及軟土地基處的臺(tái)座基礎(chǔ)應(yīng)使用鋼筋混凝土，防止不均勻下沉開裂；臺(tái)座與施工主便道要有足夠的安全距離（）。（6）場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。1高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道（或平臺(tái)）處使用的梯子應(yīng)設(shè)置圍欄；1 運(yùn)送人員和物件的各種升降機(jī)、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊籃；1遇六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；1安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用合格產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其使用安全；1翻模工作平臺(tái)吊架與墩壁中間設(shè)裝安全網(wǎng)，并且結(jié)實(shí)扎牢，以防人員或大塊重物掉落?，F(xiàn)場(chǎng)要有設(shè)備安全使用操作規(guī)程，大型起吊設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局標(biāo)定檢測(cè)；設(shè)備使用前要有安裝、調(diào)試及各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收并有驗(yàn)收記錄；提升平臺(tái)時(shí)，爬架必須與下段大模板臨時(shí)固接，減少懸臂長(zhǎng)度。 4．高墩模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，并有安裝拆除方案。 正在進(jìn)行封頂施工的高墩 質(zhì)量控制除了一般性控制外，還應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)指標(biāo)控制。進(jìn)行墩身的豎向軸線傳遞，這樣通過激光鉛直儀將8個(gè)控制點(diǎn)和橋墩中心點(diǎn)準(zhǔn)確的引到工作平臺(tái)上，同時(shí)定期(模板每翻9m)用全站儀對(duì)矩形空心墩的四個(gè)角進(jìn)行定位檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 砼養(yǎng)生墩身砼采用在墩身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水(在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管)或采用養(yǎng)護(hù)水劑的方法進(jìn)行養(yǎng)生。施工平臺(tái)上面鋪設(shè)5cm厚木板或竹腳手板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具（）。 高 墩 施工前提條件 施工方案選擇在高墩施工中采用最多的是翻模法，具體施工要求如下。 施工質(zhì)量1 橋臺(tái)的模板安裝允許偏差必須遵照下列條件執(zhí)行：模板標(biāo)高：177。將其標(biāo)注在左、右幅外側(cè)墩柱、臺(tái)身上，具體要求如下：1）編號(hào)路線里程增長(zhǎng)方向分沿左、右幅從起點(diǎn)橋臺(tái)、墩柱到終點(diǎn)橋臺(tái)按數(shù)字從0、3…進(jìn)行編號(hào)；2）墩柱、臺(tái)身上編號(hào)外圓圈直徑為40cm，中文字體為印刷黑體，規(guī)格為1015cm，采用紅色油漆標(biāo)注于距底梁3米處。2 橋梁墩柱、蓋梁施工的腳手架的搭設(shè)方案需經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，每隔5m應(yīng)設(shè)置45度斜向剪力撐，每個(gè)橋墩灌注砼前頂部應(yīng)設(shè)置不小于3㎡的作業(yè)平臺(tái)，四周搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。20mm；軸線偏位：8mm。7墩柱及蓋梁搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用碗扣腳手架或φ48鋼管腳手架，腳手架下部地基應(yīng)密實(shí)，設(shè)有方木墊板，腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。3 模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，模板不應(yīng)與腳手架進(jìn)行連接，避免引起模板變形。3 水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進(jìn)場(chǎng)，配合比已確定。2 伸入承臺(tái)的墩柱與臺(tái)身鋼筋準(zhǔn)確預(yù)埋到位，并與樁主筋進(jìn)行焊接，預(yù)埋筋軸線偏位不超過10mm，對(duì)柱或臺(tái)身范圍內(nèi)的砼表面應(yīng)進(jìn)行拉毛，其余部分頂面應(yīng)抹平壓光。3處于潮汐區(qū)的鋼套箱，應(yīng)利用水位變化檢查套箱底和側(cè)墻的封水情況，側(cè)墻接縫宜采用焊接，套箱內(nèi)設(shè)置必要的拉桿或井字橫撐，在施工期間，必須保持拉桿或橫撐處于工作狀態(tài)，不得隨意割除。3 基坑開挖出的廢碴及時(shí)清理運(yùn)走，運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。8 砼灌注應(yīng)采用泵送或串筒灌注，罐車運(yùn)輸。5 安全質(zhì)量保證體系已確立，明確了工點(diǎn)及工序負(fù)責(zé)人。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。3 。終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無有害氣體后，人員方可下孔施工。4 必須打眼放炮嚴(yán)禁裸露藥包。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。5 對(duì)空壓機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)和焊機(jī)用電量大的設(shè)備，應(yīng)設(shè)專線供電；需要下護(hù)筒的孔樁要根據(jù)振動(dòng)錘的電流電壓設(shè)置合適的變壓器。7 樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm60cm，白底宋體黑字。3 樁基I類樁不低于95%，檢測(cè)出現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。砼的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。5）鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。2）每鉆進(jìn)2m（接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時(shí)，）或地層變化處，應(yīng)在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存，標(biāo)明土類和標(biāo)高，以供確定終孔標(biāo)高。(2) 開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，～，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。(2) 初鉆時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，等泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后方可開始鉆進(jìn)。2）泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢查。2 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁；需搭設(shè)水上平臺(tái)的樁基應(yīng)先對(duì)護(hù)筒導(dǎo)向架進(jìn)行精確放樣，導(dǎo)向架內(nèi)徑一般較護(hù)筒外徑大5cm。3 施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求?！∈┕っ康拦ば虮仨殗?yán)格實(shí)行檢驗(yàn)制度，每道工序必須檢驗(yàn)合格，資料簽證完整后方能進(jìn)入下道工序施工。 完成試驗(yàn)室組建及臨時(shí)資質(zhì)申