【正文】 影響最小。 降溫及測(cè)溫設(shè)備布置:施工前在承臺(tái)布設(shè)混凝土冷卻水管，冷卻水管的布設(shè)可消減混凝土澆筑初期水化熱升溫，有利于控制混凝土內(nèi)部最高溫度，減小基礎(chǔ)溫差和內(nèi)外溫差。承臺(tái)布設(shè)三組測(cè)溫管，每組三根管。其二是延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。 取得效果 ℃（含20℃入模溫度），實(shí)測(cè)最高溫度為53℃。承臺(tái)施工一次澆筑混凝土量達(dá)到3590m3，屬于大體積混凝土工程。（3） 確定合理的混凝土配合比。采用分層施工法，每2m一個(gè)分層，間停6h，有利于混凝土內(nèi)熱量散失。（2）承臺(tái)施工期混凝土內(nèi)溫度場(chǎng)混凝土成型后，經(jīng)歷著由初始溫度增至最高溫度，隨后降溫，達(dá)到穩(wěn)定溫度的變化過(guò)程。收縮應(yīng)力大小還與約束條件、邊界效應(yīng)等因素有關(guān)。 參考文獻(xiàn)[1] 《大體積混凝土施工規(guī)范》GB504962009。[5] 張建人．大體積混凝土問(wèn)題及對(duì)策．山東教育，2000，9。但大體積混凝土出現(xiàn)裂縫還可能有其他方面的原因，如：地基下沉、堿反應(yīng)、風(fēng)化、鋼筋被腐蝕，施工不良等都可能引起混凝土出現(xiàn)裂縫。所以控制混凝土溫度，進(jìn)而控制溫度應(yīng)力，才能確保結(jié)構(gòu)完整性的耐久性。通過(guò)混凝土供應(yīng)商和施工現(xiàn)場(chǎng)留置試塊，在標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行試壓結(jié)果的整理，按GBJ 10787標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 采用循環(huán)水內(nèi)冷卻的方法，降低混凝土溫度。NF2型緩凝型泵送劑具有減水率高，緩凝時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。承臺(tái)幾何尺寸：長(zhǎng)30m，寬20m，高（厚）6m。結(jié)果表明，混凝土中心在澆筑后20~30h即可達(dá)到最高溫度，如此時(shí)拆模，可能會(huì)使混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，開(kāi)裂的可能性大增，應(yīng)采取鋼模外保溫，同時(shí)延長(zhǎng)拆模時(shí)間到4~5d?；炷恋谋卮胧３Ｒ财鸨竦男Ч?。直徑50mm的冷卻管，流量以30L/min為宜。因此坍落度控制在晴天高溫時(shí)150~170mm，陰雨或夜間130~150mm。 細(xì)骨料：采用中粗砂。 其他措施：采用混凝土內(nèi)部埋設(shè)循環(huán)水管措施，可帶走部分混凝土水化熱；埋測(cè)溫管，能及時(shí)探測(cè)混凝土內(nèi)外溫差，控制混凝土入模溫度；澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，做好保溫保溫工作?！噳海?； 灌漿：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行灌漿。1938的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外壁用生膠帶纏緊，然后旋入孔中，孔中管壁周?chē)目障队盟嗌皾{或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。 4—1:。基層干燥有困難時(shí)可以用環(huán)氧煤焦油膠泥?；炷两?jīng)最后抹平后，應(yīng)立即覆蓋保溫材料，這樣不僅可以減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且可以使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力和溫度裂縫。 選擇適宜的骨料。合理分縫分塊，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍，而且也可以利用澆筑塊的層面進(jìn)行散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度。混凝土的干縮隨砂率的增大而增大。 外加劑：大體積混凝土采用緩凝型減水劑，主要目的在于延緩水泥水化放熱速度，推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫峰值并減少總的發(fā)熱量，以減少混凝土因溫差而引起的裂縫?；瘜W(xué)收縮：水泥水化后，固相體積增加，但水泥水體系的絕對(duì)體積則減小，形成許多毛細(xì)孔縫，高強(qiáng)混凝土水膠比小，外摻礦物細(xì)摻合料，水化程度受到制約，故高強(qiáng)混凝土的化學(xué)收縮量小于普通混凝土。高強(qiáng)混凝土的水膠比低，自由水分少，礦物細(xì)摻合料對(duì)水有更高的敏感性，高強(qiáng)混凝土基本不泌水，表面失水更快，所以高強(qiáng)混凝土塑性收縮比普通混凝土更容易產(chǎn)生。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。目前我國(guó)在大體積混凝土裂縫控制方面的研究日趨成熟，其中以王鐵夢(mèng)教授和吳偉中院士的溫度應(yīng)力控制理論和變形控制理論為先導(dǎo)，此理論主要內(nèi)容為：混凝土一般在澆筑后的二至三天內(nèi)，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低，當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時(shí)間逐漸衰減，延續(xù)十余天至三十余天。 目 錄內(nèi)容摘要 引 言 11 大體積混凝土及其開(kāi)裂機(jī)理分析 2 大體積混凝土概述 2 大體積混凝土開(kāi)裂機(jī)理分析 2 主要原因 2 其他原因 22 大體積混凝土裂縫控制 4 控制原材料及配合比 4 控制溫度裂縫的技術(shù)措施 53 大體積混凝土裂縫的處理方法 6 無(wú)害裂縫處理方法 6 二次壓面法 6 表面涂抹砂漿法 6 表面涂抹環(huán)氧膠泥（或粘貼環(huán)氧玻璃布）法 6 表面鑿槽嵌補(bǔ)法 6 表面貼條法 7 有害裂縫處理方法 7 水泥灌漿法 7 化學(xué)灌漿法 84 案例分析 10 案例———安徽省西淝河特大橋 10 工程概況 10 預(yù)防措施 10 配合比的選定 10 控制混凝土的出機(jī)溫度及澆筑溫度 11 混凝土施工 11 取得效果 12 案例二——沈陽(yáng)市跨渾河富民斜拉橋 13 工程概況 13 預(yù)防措施 13 承臺(tái)施工質(zhì)量評(píng)價(jià) 14 取得效果 155 結(jié)論 16參考文獻(xiàn) 17引 言建筑工程中，大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸≥1m部位所用的混凝土，其主要的特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)截面大、混凝土用量多，內(nèi)部熱量不易散發(fā)。 大體積混凝土開(kāi)裂機(jī)理分析 主要原因 大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋