【正文】 聚丁橡膠粘結(jié)劑將周邊粘結(jié)于混凝土上（見圖2），使密封條中部能隨裂縫活動(dòng)而自由活動(dòng)，長(zhǎng)的裂縫可分段為粘結(jié)，分段為密封條的連接采用聚丁橡膠粘貼搭接，搭接處上下壓搓應(yīng)切成斜面搭接，長(zhǎng)度100mm。 4—1:。 2—水泥砂漿或環(huán)氧膠泥。密封材料嵌入前，先涂刷與嵌填材料混凝土性質(zhì)的稀釋涂料（表面可作砂漿保護(hù)層或不作保護(hù)層），具體做法。 表面鑿槽嵌補(bǔ)法 當(dāng)裂縫稀少，但深度較深時(shí)，沿混凝土裂縫鑿一條V型或U型槽，槽內(nèi)表面應(yīng)修理平整，清洗干凈，并保持槽內(nèi)干燥?；鶎痈稍镉欣щy時(shí)可以用環(huán)氧煤焦油膠泥。 表面涂抹環(huán)氧膠泥（或粘貼環(huán)氧玻璃布）法 涂抹前，將裂縫附近表面清洗干凈（油污應(yīng)用丙酮或二甲苯擦洗凈）、干燥。先刷水泥凈漿（業(yè)主批準(zhǔn)適用的界面劑）一度，然后用1：1～2水泥砂漿分2～3層，涂抹總厚10～20mm壓光。 （2）如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)滲入水泥漿，然后用鐵抹子抹平壓實(shí)。混凝土經(jīng)最后抹平后，應(yīng)立即覆蓋保溫材料，這樣不僅可以減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且可以使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力和溫度裂縫。 采取表面保護(hù)、保溫、隔熱措施。為控制混凝土內(nèi)部溫度的基值，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。同時(shí)石子的含泥量不得大小1，砂的含泥量不得大于2。 選擇適宜的骨料。通過(guò)摻入高效緩凝減水劑，可延緩混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間，從面方便施工，避免出現(xiàn)冷縫；緩凝劑的摻入可使水泥的水化熱釋放速度減慢，有利于執(zhí)量消散，能使混凝土內(nèi)部的溫升有所降低，這對(duì)避免產(chǎn)生溫度裂縫是有利的；減水劑吸附在水泥顆粒表面，起抵制和延緩水泥水化的作用，在相同強(qiáng)度、和易性和耐久性的條件下，可減少混凝土中水泥用量。可通過(guò)摻入高效減水劑，減小水灰比來(lái)減少水泥用量；通過(guò)摻入粉煤灰、膨脹劑等取代一部分水泥。 在滿足強(qiáng)度和其它性能要求的前提下，盡量降低水泥用量。合理分縫分塊，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍，而且也可以利用澆筑塊的層面進(jìn)行散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度。并且U型膨脹劑采取內(nèi)摻，同樣取代了一部分水泥用量。 控制溫度裂縫的技術(shù)措施 采用中低熱的水泥品種，配合比摻入一定量的摻合料取代部分水泥。 采用最佳石子級(jí)配，避免使用粒徑分布集中、中間粒級(jí)顆粒少的粗骨料?；炷恋母煽s隨砂率的增大而增大。從減少混凝土的角度看，骨料體積含量大于70%時(shí)，最為有利。在膠凝材料漿體組成一定時(shí)，骨料體積含量越大，混凝土的收縮值越小。 配合比設(shè)計(jì)原則 大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度要求的前提下，應(yīng)盡量提高摻和料及骨料的含量，降低每方混凝土的水泥用量。 外加劑：大體積混凝土采用緩凝型減水劑，主要目的在于延緩水泥水化放熱速度，推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫峰值并減少總的發(fā)熱量，以減少混凝土因溫差而引起的裂縫。 礦物摻和料：粉煤灰的水化熱遠(yuǎn)小于水泥，7天約為水泥的1/3，28天約為水泥的1/2，因此摻加粉煤灰減少水泥用量可能效降低水化熱。水泥礦物組成中C含量要低，水泥細(xì)度不宜太細(xì)，因?yàn)镃含量越高，水化放熱速率越快，水泥越細(xì)，收縮越大； 骨料：對(duì)骨料的含泥量要嚴(yán)格控制，要求砂含泥量＜3%，石子含泥量＜1%。對(duì)于高強(qiáng)混凝土雖然有較高的抗拉強(qiáng)度，可是彈性模量也高，在相同收縮變形下，會(huì)引起較高的拉應(yīng)力，而由于高強(qiáng)混凝土的徐變能力低，應(yīng)力松弛量較小，所以抗裂性能差?；瘜W(xué)收縮：水泥水化后，固相體積增加，但水泥水體系的絕對(duì)體積則減小，形成許多毛細(xì)孔縫，高強(qiáng)混凝土水膠比小，外摻礦物細(xì)摻合料，水化程度受到制約，故高強(qiáng)混凝土的化學(xué)收縮量小于普通混凝土。溫度收縮：對(duì)于強(qiáng)度要求較高的混凝土，水泥用量相對(duì)較多，水化熱大，溫升速率也較大，一般可達(dá)35~40℃，加上初始溫度可使最高溫度超過(guò)70~80℃。高強(qiáng)混凝土的總收縮中，干縮和自收縮幾乎相等，水膠比越低，自收縮所占比例越大。自干燥造成毛細(xì)孔中的水分不飽和而產(chǎn)生負(fù)壓，因而引起混凝土的自收縮。高強(qiáng)混凝土的水膠比低，自由水分少，礦物細(xì)摻合料對(duì)水有更高的敏感性，高強(qiáng)混凝土基本不泌水，表面失水更快，所以高強(qiáng)混凝土塑性收縮比普通混凝土更容易產(chǎn)生。干燥收縮：當(dāng)混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生干縮，高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干縮率也低。高強(qiáng)混凝土的收縮，主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學(xué)收縮和自收縮。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。大體積混凝土的裂縫控制是一項(xiàng)比較復(fù)雜的施工技術(shù)，必須認(rèn)真采取措施，盡可能避免混凝土開裂。大體積混凝土的特點(diǎn)是：混凝土量大，結(jié)構(gòu)厚實(shí)；施工技術(shù)要求高，水泥水化熱易積聚而使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度變形。為了準(zhǔn)確了解大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施，需對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，從而提高大體積混凝土的工程質(zhì)量。目前我國(guó)在大體積混凝土裂縫控制方面的研究日趨成熟，其中以王鐵夢(mèng)教授和吳偉中院士的溫度應(yīng)力控制理論和變形控制理論為先導(dǎo)，此理論主要內(nèi)容為：混凝土一般在澆筑后的二至三天內(nèi)，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低，當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時(shí)間逐漸衰減，延續(xù)十余天至三十余天。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；溫度裂縫；預(yù)防措施；處理辦法。淺析大體積混凝土裂縫 網(wǎng)絡(luò)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)）