復(fù)雜難選鐵礦石渣鐵分離還原冶選聯(lián)合工藝技術(shù)的應(yīng)用(存儲版)
【正文】 單位生產(chǎn)成本元/t 5單位成本費用元/t 6年利潤總額萬元8205 7年利稅總額萬元10497 8年稅后利潤萬元6154 9投資利潤率% 10投資利稅率% 11投資回收期(所得稅后)年 12財務(wù)內(nèi)部收益率(所的稅后)% 經(jīng)濟(jì)社會效益分析：項目利用硫酸渣作為含鐵原料，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣合理再利用，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。對于高磷鮞狀赤鐵礦，物理選礦脫磷存在脫磷率低，難以達(dá)到要求，且鐵回收率低，影響生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益；化學(xué)選礦脫磷效果明顯，但成本較高，且易對環(huán)境造成污染；冶煉脫磷效果好，但成木高；微生物脫磷存在脫磷效率低、生產(chǎn)周期長、微生物繁殖受環(huán)境溫度影響大的缺點。圖2渣鐵分離還原—BLT電煤熔分爐生產(chǎn)熔融還原鐵工藝流程框圖⑵ 原料條件高磷鮞狀赤鐵礦化學(xué)成分見表6。磨選與金屬冷壓塊制備：還原后的含鐵物料，經(jīng)干式磁選，分離出金屬化球團(tuán)和還原尾粉；金屬化球團(tuán)經(jīng)破碎、篩分，篩出1mm～30mm 礫鐵產(chǎn)品和含金屬鐵的粉料；含金屬鐵的粉料送入濕式球磨機，排礦粒度160目；排礦給入濕式磁選機，磁選機尾礦經(jīng)尾礦回收機再選，確保鐵回收率≥93%；磁選機精礦(金屬鐵粉)經(jīng)真空過濾機脫水，控制水份8%以下；金屬鐵粉經(jīng)加濕攪拌機噴灑抗氧化藥劑后，送入干燥機干燥，%～%；干燥后的金屬鐵粉給入高強壓球機，壓制成金屬冷壓球，球塊粒度φ30mm～φ45mm、密度≥，金屬冷壓球放置4h～5h，強度增強后篩分，篩上物料送至料倉備用。表10主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位指 標(biāo)1總投資萬元33966其中：建設(shè)投資萬元30979鋪底流動資金萬元29872單位產(chǎn)品售價元/t32003年銷售收入萬元541544年平均營業(yè)稅金及附加萬元3115年平均總成本費用萬元364846年平均利潤總額萬元173587年平均所得稅萬元43398年平均凈利潤萬元130189年平均息稅前利潤萬元1748910年平均增值稅萬元389311總投資收益率%12項目資本金凈利潤率%13財務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅前)%14財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)萬元9471315投資回收期（所得稅前）年16財務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后)%17財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)萬元6714218投資回收期（所得稅后）年經(jīng)濟(jì)社會效益分析：項目利用低品位、難選冶高磷鮞狀赤鐵礦作為含鐵原料，實現(xiàn)了高磷鮞狀赤鐵礦的有效利用。[3]楊大偉，孫體昌，楊慧芬，等. 鄂西高磷鮞狀赤鐵礦直接還原焙燒同步降磷機理[J].北京科技大學(xué)學(xué)報：自然科學(xué)版，(8)：968～974。唐竹勝（1965—）高級工程師，110000，遼寧省沈陽市和平區(qū)振興路2702號。參考文獻(xiàn)[1] 印萬忠，難選鐵礦石選礦技術(shù)的最新進(jìn)展，金屬礦山，(增刊)：10～17。表8熔融還原鐵理化指標(biāo)表TFe/%C/%S/%P/%≥～≤≤⑸ 新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的研發(fā)應(yīng)用項目采用“渣鐵分離還原—BLT電煤熔分爐生產(chǎn)熔融還原鐵工藝技術(shù)”，研發(fā)應(yīng)用了以下專有工藝技術(shù)及專有設(shè)備：①BLT渣鐵分離快速還原工藝；②低品位難選復(fù)合礦還原分離礫鐵技術(shù)；③BLT深度還原窯爐裝備；④還原鐵濕式磁選抗氧化技術(shù)；⑤深度還原選冶尾渣回收煤焦技術(shù)；⑥BLT電煤熔分爐采用等離子金屬氧化物電分解技術(shù)與中空電極渣下噴煤燃燒技術(shù)；⑦采用集散控制方式(DCS)，對工藝流程進(jìn)行控制和管理。焙燒還原：窯車料盤中的物料在還原窯爐內(nèi)進(jìn)行焙燒還原；還原后的料層上面會被燒結(jié)成一層硬殼，需進(jìn)行機械破碎；破碎后的物料經(jīng)膠帶運輸機送至料倉備用。設(shè)計采用多項專利技術(shù)，結(jié)合高磷鮞狀赤鐵礦渣鐵分離還原工業(yè)試驗、數(shù)值計算與模擬分析，渣鐵分離還原生產(chǎn)工藝技術(shù)研究，選用先進(jìn)、高效及穩(wěn)妥可靠技術(shù)裝備；采用原燃料加工—配料混合與造球—直接還原—磨選—金屬冷壓球制備—BLT電煤熔分爐生產(chǎn)熔融還原鐵工藝流程；采用集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全部設(shè)備自動化無值守控制，使生產(chǎn)系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運行；采用沈陽博聯(lián)特熔融還原科技有限公司的渣鐵分離還原工藝裝備，將高磷鮞狀赤鐵礦進(jìn)行渣鐵分離還原，實現(xiàn)金屬鐵與脈石(渣)分離，同時脫掉60%～80%的磷，通過磨選工藝，獲得TFe≥90%、回收率≥93%、P %～
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