【正文】 空電極渣下噴煤燃燒技術(shù)相結(jié)合，使煤粉在熔渣層爆燃，產(chǎn)生冶煉要求的高溫，同時(shí)，渣層的覆蓋作用可有效地抑制粉塵。15g1膨脹容/ml采用博聯(lián)特公司的渣鐵分離還原工藝技術(shù)和裝備，可以處理鮞狀赤鐵礦、羚羊石鐵礦、菱鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等難選鐵礦；釩鈦磁鐵礦、硼鐵礦、紅土鎳礦、鉻鐵礦、錳鐵礦等復(fù)合礦；硫酸渣、氧化鋁赤泥、銅渣、鉛鋅渣、除塵污泥等含鐵廢料及高硫、高磷、高砷等特殊礦種；在1080℃～1280℃的還原溫度下，復(fù)雜難選鐵礦石經(jīng)還原—磁選后，獲得TFe≥90%、金屬化率93～98%、鐵回收率93～98%的三個(gè)90%指標(biāo)金屬鐵產(chǎn)品。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)復(fù)雜難選鐵礦石的高效開發(fā)利用開展了大量的研究工作，并取得了一定的研究成果，但能實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的成果并不多。因此，渣鐵分離還原與非高爐煉鐵中的“直接還原”和“熔融還原”有本質(zhì)的區(qū)別，為避免與已有概念發(fā)生混淆，將其稱為“渣鐵分離還原”更為合適。隨著電爐—連鑄—連軋短流程鋼廠的發(fā)展和電爐鋼品種中優(yōu)質(zhì)鋼、純凈鋼的比例增加，熔融還原鐵成為具備資源條件的地區(qū)發(fā)展鋼鐵工業(yè)首選項(xiàng)目，也是列為我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展方向之一的首選項(xiàng)目。BLT電煤熔分爐：＜650℃的金屬化球團(tuán)礦經(jīng)卸料斗、密閉罐，加入BLT電煤熔分爐，同時(shí)配加助熔劑；BLT電煤熔分爐采用等離子金屬氧化物電分解技術(shù)與中空電極渣下噴煤燃燒技術(shù)相結(jié)合，使煤粉在熔渣層爆燃，產(chǎn)生冶煉要求的高溫對(duì)球團(tuán)礦進(jìn)行熔分，冶煉結(jié)束后，將合格鐵水由熔分爐內(nèi)放出，由鏈鑄機(jī)出成品標(biāo)準(zhǔn)鑄塊。同時(shí)，該礦屬于高磷鐵礦石，分選后不能獲得直接用于高爐煉鐵用的合格鐵精礦，故長(zhǎng)期以來(lái)高磷鮞狀赤鐵礦資源基本沒有得到有效開發(fā)利用。焙燒還原：窯車料盤中的物料在還原窯爐內(nèi)進(jìn)行焙燒還原；還原后的料層上面會(huì)被燒結(jié)成一層硬殼，需進(jìn)行機(jī)械破碎；破碎后的物料經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)送至料倉(cāng)備用。參考文獻(xiàn)[1] 印萬(wàn)忠，難選鐵礦石選礦技術(shù)的最新進(jìn)展，金屬礦山，(增刊)：10～17。[3]楊大偉，孫體昌，楊慧芬，等. 鄂西高磷鮞狀赤鐵礦直接還原焙燒同步降磷機(jī)理[J].北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)：自然科學(xué)版，(8)：968～974。磨選與金屬冷壓塊制備：還原后的含鐵物料，經(jīng)干式磁選，分離出金屬化球團(tuán)和還原尾粉；金屬化球團(tuán)經(jīng)破碎、篩分，篩出1mm～30mm 礫鐵產(chǎn)品和含金屬鐵的粉料；含金屬鐵的粉料送入濕式球磨機(jī)，排礦粒度160目；排礦給入濕式磁選機(jī)，磁選機(jī)尾礦經(jīng)尾礦回收機(jī)再選，確保鐵回收率≥93%；磁選機(jī)精礦(金屬鐵粉)經(jīng)真空過(guò)濾機(jī)脫水，控制水份8%以下；金屬鐵粉經(jīng)加濕攪拌機(jī)噴灑抗氧化藥劑后，送入干燥機(jī)干燥，%～%；干燥后的金屬鐵粉給入高強(qiáng)壓球機(jī)，壓制成金屬冷壓球，球塊粒度φ30mm～φ45mm、密度≥，金屬冷壓球放置4h～5h，強(qiáng)度增強(qiáng)后篩分，篩上物料送至料倉(cāng)備用。對(duì)于高磷鮞狀赤鐵礦，物理選礦脫磷存在脫磷率低，難以達(dá)到要求，且鐵回收率低，影響生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益；化學(xué)選礦脫磷效果明顯，但成本較高，且易對(duì)環(huán)境造成污染；冶煉脫磷效果好，但成木高；微生物脫磷存在脫磷效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、微生物繁殖受環(huán)境溫度影響大的缺點(diǎn)。熔融還原鐵理化指標(biāo)見表3。設(shè)計(jì)采用預(yù)處理—烘干—鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯—穩(wěn)定倉(cāng)—BLT電煤熔分爐生產(chǎn)熔融還原鐵工藝流程；采用首席工程師遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及PLC現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備自動(dòng)化無(wú)值守控制，使生產(chǎn)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2 復(fù)雜難選鐵礦石渣鐵分離還原冶選聯(lián)合工藝技術(shù)進(jìn)展近年來(lái)，相關(guān)科研單位采用渣鐵分離還原冶選聯(lián)合工藝技術(shù)處理復(fù)雜難選鐵礦石，取得了一定的成績(jī)。關(guān)鍵詞：復(fù)雜難選鐵礦石 渣鐵分離還原 冶選聯(lián)合工藝 工業(yè)應(yīng)用我國(guó)鐵礦資源的主要特點(diǎn)是貧、細(xì)、雜，復(fù)雜難選鐵礦資源占中國(guó)鐵礦資源的93%以上，由于國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鐵礦資源匱乏、復(fù)雜難選鐵礦石利用率低、鐵礦石生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能不足，致使國(guó)內(nèi)鐵礦石供需矛盾日趨緊張，已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的資源瓶頸。針對(duì)上述問(wèn)題，沈陽(yáng)博聯(lián)特熔融還原科技有限公司，依托東北大學(xué)在冶金領(lǐng)域?qū)W科優(yōu)勢(shì)，經(jīng)多年潛心研究，該公司已擁有自主產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)發(fā)明、專利和整套冶金生產(chǎn)工藝技術(shù)，具備生產(chǎn)直接還原鐵和熔融還原煉鐵項(xiàng)目的整體設(shè)計(jì)、施工和工程總包的能力。表1 硫酸渣理化指標(biāo)表分類項(xiàng)目指標(biāo)物理性質(zhì)160目粒度含量 /%≥90含水 /%＜12熔點(diǎn) /℃≥1200化學(xué)成分/%TFe≥KO2+Na2O＜As≤P≤S≤設(shè)計(jì)采用沈陽(yáng)博聯(lián)特熔融還原科技有限公司的專利產(chǎn)品BLTⅠ粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑無(wú)污染、無(wú)有毒等有害成分，主要物理性能見表2。既減少設(shè)備投資，又起到節(jié)能作用。“高磷鮞狀赤鐵礦渣鐵分離還原冶選聯(lián)合工藝技術(shù)中試基地工程”為一期工程，年處理高磷鮞狀赤鐵礦50萬(wàn)t，年生產(chǎn)熔融還