最新福州大學(xué)機(jī)械制造工藝課程設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 加工T332mmG單側(cè)加工T470mm單側(cè)加工3 繪制鑄件零件圖（另見圖紙）四 工藝規(guī)程設(shè)計(一) 選擇定位基準(zhǔn) 1 粗基準(zhǔn)的選擇：粗基準(zhǔn)的選擇。 工序009～010采用鏜床。5其他：對垂直度誤差采用千分表進(jìn)行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。后角αo＝8176。③計算切削速度 按《簡明手冊》，V c=算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6140銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=*80*475/1000=,實際進(jìn)給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。機(jī)床：X6140臥式銑床。,過渡刃Krε=30176。查《簡明手冊》，壽命T=180min4） 計算切削速度 按《簡明手冊》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=*80*475/1000=,實際進(jìn)給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 176。 176。(一)問題的提出本夾具是用來鉆兩個20mm的小頭孔,零件圖中大小孔的中心距有公差要求,此中心線為三個側(cè)平面的設(shè)計基準(zhǔn),因此本工序加工時主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度,而精度則不是主要問題. (二)夾具設(shè)計 1定位基準(zhǔn)選擇 底面對孔的中心線有一定的垂直度公差要求,因此應(yīng)以地面為主要定位基準(zhǔn)..由于鑄件的公差要求較大,利用小頭孔的外圓表面作為輔助定位基準(zhǔn)時,現(xiàn)決定采用兩把麻花鉆同時加工出兩個8mm的通孔. 2切削力及夾緊力計算 由于實際加工的經(jīng)驗可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于第一定位基準(zhǔn)面,無須再對切削力進(jìn)行計算.本步加工可按鉆削估算卡緊力。4鉆床夾具的裝配圖（另見圖紙）12。并設(shè)計工序011——鉆2錐銷孔。1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=48mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝11176。1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=18mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝12176。由于是對稱銑，選較小量f= mm/z。刀齒斜角λs=－10176。1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。過渡刃寬bε=1mm。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）取刀具直徑do=80mm。在鉸孔Φ54H13，由于精度不高，可采用硬質(zhì)合金鉸刀。除此之
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