最新福州大學(xué)機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2025-06-30 06:40本頁面
【正文】 角λs=－10176。后角αo＝8176。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》取刀具直徑do=80mm。機(jī)床：X6140臥式銑床。1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。⑤計(jì)算基本工時(shí)tm＝L/ Vf=(32+80)/475=。故校驗(yàn)合格。③計(jì)算切削速度 按《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，V c=算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6140銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速度V c=*80*475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。過渡刃寬bε=1mm。,過渡刃Krε=30176。刀齒斜角λs=－10176。后角αo＝8176。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）取刀具直徑do=80mm。機(jī)床：X6140臥式銑床。①加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。5其他：對(duì)垂直度誤差采用千分表進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。在鉸孔Φ54H13，由于精度不高，可采用硬質(zhì)合金鉸刀。 2 選擇夾具：該撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。多刀具組合機(jī)床。 工序009～010采用鏜床。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓柱表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。2 確定鑄件加工余量及形狀：機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》325頁表157，選用加工余量為MAG級(jí)，并查表158確定各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量，鑄件的分型面的選者及加工余量如下表所示： 簡(jiǎn)圖加工面代號(hào)基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量說明D120mmG孔降一級(jí)雙側(cè)加工D254mmG孔降一級(jí)雙側(cè)加工T270mm單側(cè)加工T332mmG單側(cè)加工T470mm單側(cè)加工3 繪制鑄件零件圖（另見圖紙）四 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一) 選擇定位基準(zhǔn) 1 粗基準(zhǔn)的選擇：粗基準(zhǔn)的選擇?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。二 確定生產(chǎn)類型已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為30000件/
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