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正文內(nèi)容

注塑常用原料的性能與加工工藝特點(diǎn)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 迅速燃燒完聚脂樹(shù)脂容易燃燒黃色黑煙微微膨脹,有時(shí)開(kāi)裂苯乙烯氣味ABS容易慢繼續(xù)燃燒黃亮大量黑煙軟化,燒焦,焦碳輕微煤氣味SAN(AS)容易快繼續(xù)燃燒黃色濃黑煙軟化,起泡,比PS易燃特殊聚丙稀氰味BS(K料)容易繼續(xù)燃燒黃色乙基纖維素容易繼續(xù)燃燒黃色上端藍(lán)色熔融滴落特殊氣味PE容易快繼續(xù)燃燒黃色中心呈藍(lán)色熔融滴落石蠟燃燒氣味POM中等慢繼續(xù)燃燒藍(lán)色熔融滴落甲醛味,魚(yú)腥味PP容易慢繼續(xù)燃燒黃色/白煙中心呈藍(lán)色熔融滴落石油燃燒氣味醋酸纖維素容易繼續(xù)燃燒暗黃色有少量黑煙熔融滴落醋酸味醋酸丁酸纖維素容易繼續(xù)燃燒暗黃色有少量黑煙熔融滴落丁酸味醋酸丙酸纖維素容易繼續(xù)燃燒暗黃色有少量黑煙熔融滴落燃燒丙酸味EVA容易繼續(xù)燃燒暗黃色黑煙軟化醋酸味聚乙烯醇縮丁醛容易繼續(xù)燃燒黑煙熔融滴落特殊氣味PMMA容易繼續(xù)燃燒淺藍(lán)色,頂端白色無(wú)煙融化起泡,少許燒焦強(qiáng)烈腐爛花果味PS容易快繼續(xù)燃燒橙黃色,濃墨煙呈炭飛揚(yáng)軟化,起泡,焦碳特殊苯乙烯單體味HIPS容易快繼續(xù)燃燒橙黃色,濃墨煙焦碳苯乙烯橡膠味酚醛(木粉)緩慢燃燒自熄黃色少量黑煙膨脹,開(kāi)裂木材和苯酚味酚醛(布基)緩慢燃燒繼續(xù)燃燒黃色少量黑煙膨脹,開(kāi)裂布和苯酚味酚醛(紙基)緩慢燃燒繼續(xù)燃燒黃色少量黑煙膨脹,開(kāi)裂紙和苯酚味PC困難慢馬上自熄噴出黃色火焰濃墨煙呈炭飛揚(yáng)熔融起泡,燒焦分解強(qiáng)烈氣味花果臭PA緩慢燃燒慢緩慢自熄有吱吱狀火苗上端黃色下端藍(lán)色熔融滴落,起泡毛發(fā),指甲燒焦味脲甲醛樹(shù)脂難自熄黃色頂端淡藍(lán)色膨脹,開(kāi)裂燃燒處變白色特殊氣味,甲醛味三聚氰氨樹(shù)脂難自熄淡黃色膨脹,開(kāi)裂燃燒處變白色特殊氣味,甲醛味氯化聚醚難熄滅飛濺,上端黃色,底藍(lán)色,濃黑煙熔融不增長(zhǎng)特殊PPO難熄滅濃黑煙熔融花果臭PSU(PSF)難熄滅暗褐色煙熔融略有橡膠燃燒味PSU(PSF)難熄滅暗褐色煙熔融略有橡膠燃燒味PU易繼續(xù)燃燒噴出黃色火焰少許黑煙熔融滴落PVC難離火即滅黃色,噴出火綠白煙軟化刺激鹽酸味氯乙烯醋酸乙烯共聚物難離火即滅暗褐色軟化特殊氣味聚偏氯乙烯很難離火即滅黃色,端部綠色軟化特殊氣味聚三氟氯乙烯不燃PPS不燃穩(wěn)定燃燒黃色,黑煙軟化,無(wú)滴落燃燒煤氣味PET中等穩(wěn)定燃燒黃色,黑煙軟化,無(wú)滴落燃燒煤氣味 塑膠成型不良原因及效果分析常見(jiàn)缺陷造成原因解決辦法銀紋/水紋,干燥后不可露于空氣中以免吸潮.,物料因磨擦而生產(chǎn)熱分解,洗機(jī)清簡(jiǎn)等..,防止膠料不可污染,PVC模具模腔表面可采取鍍鉻或氧化處理以搞腐蝕..,導(dǎo)致有膠料分解而降低活性.,導(dǎo)致模腔內(nèi)充氣過(guò)多而使模溫升高.,加多排氣槽.,清潔模面,防止雜料滲入,引起分解氣過(guò)多而包在料內(nèi),導(dǎo)致氣體來(lái)不及排出,加多排氣槽.,物料難以壓縮到適當(dāng)密度,物料不及回復(fù)到適當(dāng)密度,引起糾縮層增加,使氣休在中間形成凹縮,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,背壓過(guò)大,減小背壓.,加大澆道或流道,減少壁厚.塑膠成型不良原因及效果分析走料不足(缺膠),導(dǎo)致模腔氣壓過(guò)大,使其合理.粘模,使制件在模芯收縮過(guò)大,不利于在設(shè)定時(shí)間內(nèi)固定.變形(扭曲不平).,調(diào)到適當(dāng)溫度,扣模,增加出模度.,導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大,收縮不均.空心小孔.,冷卻過(guò)快.尺寸偏大.尺寸偏小塑膠成型不良原因及效果分析表面不良(粗糙面),背壓.,不可混入雜.頂白,料溫高,扣模,打潤(rùn)滑油,不合理多料或斷針,導(dǎo)致多料或孔柱尺寸不符,斜孔,頂針或行位針螺絲松動(dòng)或其斷掉,換針。應(yīng)力開(kāi)裂的速度隨塑料所處的環(huán)境而變化。如果是潛入式澆口。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。3.典型應(yīng)用范圍:  PPO和MPPO 可以采用注塑、擠出、吹塑、模壓、發(fā)泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機(jī)加工等各種加工方法,因熔體粘度大,加工溫度較高。PPO 無(wú)毒、透明、相對(duì)密度小,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松馳、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性。較PVC產(chǎn)品易粘前模,開(kāi)模速度(第一段)不宜過(guò)快,水口在流道冷料穴處做成拉扣式較好,啤PVC料停機(jī)前需及時(shí)用PS水口料(或PE料)清洗炮筒,防止PVC分解產(chǎn)生Hd↑,腐蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。EVA加工時(shí)模溫、料溫不易過(guò)高,否則表面比較粗糙(不光滑)。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花,水口位易產(chǎn)生氣紋,內(nèi)部殘留應(yīng)力較大,易開(kāi)裂。 PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;韌性好、耐熱耐候性好、易著色、吸水率低。注射壓力700~1200bar,POM宜在中壓、中速、高模溫條件下成型加工。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。3.典型應(yīng)用范圍: .PA12 聚酰胺12或尼龍12應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。如果用潛入式澆口。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。注入口應(yīng)盡可能的短。模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C,對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C,對(duì)于增強(qiáng)型材料為 90~100C。PA在熔融狀態(tài)時(shí),熱穩(wěn)定性較差,易降解。cm1012101410141012101310141015介電常數(shù)1MHz介電損耗1MHz介電強(qiáng)度kV/mm1616161616171815成型收縮率%————用途軸承齒輪凸輪滾子滑輪輥軸螺釘螺帽墊片高壓油管儲(chǔ)油容器等用途與尼龍6基本一樣還可作把手殼體支撐架等機(jī)械制造汽車用齒輪襯墊軸承滑輪等精密部件輸油管儲(chǔ)油容器傳動(dòng)帶儀表殼體紡織機(jī)械部件精密機(jī)械部件電線電纜絕緣層槍托彈藥箱工具架線圈齒輪機(jī)械部件電纜護(hù)套醫(yī)療特種消毒包漁網(wǎng)金屬涂層輸送汽油的硬管和軟管電纜護(hù)套食品包裝膜發(fā)泡建材靜電噴涂軸承齒輪精密部件電子部件油管軟管電線電纜護(hù)套機(jī)械部件軸承架軸套油箱襯里電線電纜護(hù)套工業(yè)濾布篩網(wǎng)毛刷等2.PA的工藝特點(diǎn).PA易吸濕,加工前一定要充分干燥,%以下。PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種。 PP一直是制造纖維的主要原料,這是因?yàn)樗闹芰?、耐磨損、耐化學(xué)品性能以及有
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