【正文】 屈服點(diǎn)、抗拉、伸長(zhǎng)率、冷彎（結(jié)構(gòu)鋼另加彎曲、沖擊）同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、每批不超過60t在每批中任選取兩根，在每根上截取拉伸、彎曲試件各一根結(jié)構(gòu)鋼在每批中任選一根鋼材切取拉伸和彎曲試件各一根，任選三根鋼材各取沖擊試件一根2鋼筋焊接閃光對(duì)焊接頭拉伸、彎曲在同一班內(nèi)、同一焊工完成300個(gè)同牌號(hào)、同直徑接頭為一批從每批成品中隨機(jī)切取拉伸和彎曲試件各3個(gè)電渣壓力焊接頭拉伸同一樓層中以300個(gè)同牌號(hào)、同直徑的接頭為一批，不足300個(gè)仍作為一批從每批成品中隨機(jī)切取3個(gè)拉伸試件直螺紋連接接頭拉伸同施工條件、同批材料、同等級(jí)同形式同規(guī)格接頭500個(gè)為一批，不足500，仍按500個(gè)做為驗(yàn)收批從每批成品中隨機(jī)切取3個(gè)拉伸試件3磚燒結(jié)普通磚抗壓吸水率同廠家15萬塊為一驗(yàn)收批隨機(jī)燒結(jié)多孔磚同廠家5萬塊為一驗(yàn)收批隨機(jī)5普通硅酸鹽水泥安定性、強(qiáng)度同一廠家、同一品種同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)（袋裝200t、散裝500t）為一批從20個(gè)不同部位取等量樣品共120kg混勻6砂子級(jí)配、含泥量、含水率同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，以200m3為一批在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，先在表層鏟除，然后由各部位取大致相等的砂樣品共8份組成一組樣品，石子取15份組成樣品一組7石子級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量?jī)?、含水?砼外加劑減水劑早強(qiáng)劑引氣劑緩凝劑同一廠家、從不少于3個(gè)點(diǎn)取等量試樣混勻泵送劑從10個(gè)容器中取等量試樣混勻防水劑防凍劑9砼及防水砼坍落度、稠度、抗壓強(qiáng)度同配比、每工作班取樣不少于一次，每拌制100 取樣不少于一次，每一樓層不少于一次在澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件10砂漿稠度、抗壓強(qiáng)度每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體，同配比，每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不少于一組在砌筑點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件11防水材料合成高分子防水卷材拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折率、抗?jié)B透性同類型、同規(guī)格、同等級(jí)的產(chǎn)品不超過5000㎡為一批取一卷在距端部300mm處取1m合成高分子防水涂料拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性同規(guī)格、品種的產(chǎn)品不超過10t為一批取樣2kg采用取樣器取出后混勻12內(nèi)墻衛(wèi)生磚吸水率同品種、同規(guī)格、同色號(hào)1000～2000㎡為一批，后兩項(xiàng)批量為50～500㎡。高程引測(cè)與定位對(duì)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)平面坐標(biāo)與高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行點(diǎn)交與復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主與監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工機(jī)具用電量以及工地施工實(shí)際情況，負(fù)荷計(jì)算如下：用電量計(jì)算（1）塔吊(3臺(tái))Pn= 統(tǒng)一換算到∑=25%的額定容量：Ps=Pn=2=Pc=KxPs==（kw）Qc=Pctgφ=（kvar）（2）施工電梯(3臺(tái))Pn=132KWPc=KxPn=（kw）Qc=Pctgφ=（kvar）（3）電焊機(jī)(4臺(tái))、對(duì)焊機(jī)(2臺(tái))Sn=284（kvar）先將統(tǒng)一換算到=100%時(shí)額定容量Ps=Sncosφn=284=（kw）Pc=KxPs=（kw）Qc=Pctgφ=（kvar）（4）木工機(jī)械Pn=65（kw）Pc=KxPn =（kw）Qc=Pctgφ=(kvar)（5）砼及土方機(jī)械Pn=(kw)Pc=Kxtgφ=Pc總=pc=QC總=pc=SC總==IC==(A)導(dǎo)線選擇：VLV4120+170開關(guān)選擇：DZ20L200A/3（6）辦公區(qū)線路(配電室～D210回路)Pn=50Pc=KX（2）生活區(qū)生活用水：：q2＝Q2*N2*K3/（243600）＝80030（243600）＝（L/s）Q2—現(xiàn)場(chǎng)高峰期人數(shù)，取800人；N2—生活用水定額，取30L/人基坑采用大開挖方式，本工程的土方開挖量約為4萬方，計(jì)劃在20天之內(nèi)開挖完畢，平均每天出土方量約2000m3，本工程采用240型反鏟挖土機(jī)挖土，按照每個(gè)挖土機(jī)一天能夠挖土1000 m3計(jì)算，需要2臺(tái)挖土機(jī)同時(shí)作業(yè)，自卸汽車根據(jù)運(yùn)輸距離長(zhǎng)短按需要調(diào)整。（1）建立平面控制導(dǎo)線網(wǎng):根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面位置圖（建筑物紅線、原有建筑、建筑場(chǎng)地周圍道路中心線等），用電子經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)本工程縱橫軸線控制線。施工中如發(fā)現(xiàn)一處標(biāo)高點(diǎn)受到擾動(dòng)，應(yīng)用另兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。本工程基坑開挖上口面積為7180m2，下口面積為6530m2。開挖時(shí)由西側(cè)開始，邊挖邊退，最后在東側(cè)坡道口收尾?？拥字虚g部位設(shè)縱橫間距40m的排水溝，排水溝底中間高、兩頭低，坡向坑邊排水溝，使坑底中間積水能順暢地流到集水井。（1）降水的目的是確保基坑作業(yè)面施工。根據(jù)本工程地層特征，降水井成井采用鍋錐鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。（3）洗井與試抽：完井后立即下入潛水泵，開始洗井。③在降水過程中，必須及時(shí)觀測(cè)，保證地下水位的下降速度率不大于S/21m每天（S 為水位總降深）。降水分階段進(jìn)行，每級(jí)穩(wěn)定15天左右后進(jìn)行下一級(jí)降水，有利于減小對(duì)周遍環(huán)境的影響。擬定采用旋挖鉆機(jī)成孔，成樁工藝為鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)并提取泥土成孔，下導(dǎo)管、水下灌商品砼成樁。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止中途發(fā)生機(jī)械故障，施工中配有機(jī)務(wù)員專門在工地負(fù)責(zé)修理，指導(dǎo)機(jī)械使用。鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作。50mm，高程誤差不得超過177。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。外露長(zhǎng)度包括撐腳高度、張拉千斤頂高度、工具錨板及工作錨板厚度與預(yù)留長(zhǎng)度（一般為200mm）。當(dāng)拉桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時(shí)，即可鎖定拉桿。20mm，達(dá)到基本平整，符合設(shè)計(jì)尺寸要求,埋設(shè)厚度標(biāo)志。鋼筋網(wǎng)綁扎、錨頭及加強(qiáng)筋焊接150mm方格網(wǎng)綁扎成片，其塔接長(zhǎng)度不小于300mm，固定在坡面上，將網(wǎng)片用混凝土墊塊將網(wǎng)片墊起不小于30mm的保護(hù)厚度。施工過程中應(yīng)具備有處理突發(fā)事件的施工措施和適量的材料。即在滲漏較嚴(yán)重的部位先打入一根引水管，將水引出，然后將管周邊的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補(bǔ)封堵，待修補(bǔ)的混凝土或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，在將引水管出口堵住。施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。生活、生產(chǎn)用水應(yīng)有專人管理，定時(shí)檢查水管、籠頭，防止跑、冒、滴漏。變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在基坑坑口混凝土面層上，布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)30個(gè)點(diǎn)。作業(yè)人員應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保靜力壓樁工程施工質(zhì)量。（2）管樁進(jìn)場(chǎng)檢查根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和天氣情況，合理進(jìn)樁，保證工程進(jìn)度。計(jì)劃每天放樣50～60個(gè)左右，放樣點(diǎn)做好標(biāo)記，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行壓樁施工。③送樁采用鋼制送樁器進(jìn)行送樁，如送深超出6m用同等規(guī)格管樁送樁，采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)樁頂標(biāo)高。本工程墻、柱、梁、板、樓梯模板均采用15mm厚鏡面板、43*80木枋、碗扣架支撐體系（其中后澆帶處及高支模處采用鋼管架支撐系統(tǒng)）。入模前，模板上應(yīng)涂刷機(jī)油、柴油按1：5的比例配合好的脫模劑，然后用塔吊將柱?；揪臀唬描F絲與柱筋綁扎牢固，然后利用撬棍等工具使之與柱子邊線吻合，用控制線來檢查驗(yàn)收。b．滿堂架搭設(shè)結(jié)束后，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖抄平，按標(biāo)高搭設(shè)梁底架子，梁底板架子搭設(shè)結(jié)束后，安裝梁底板，梁底板必須一條線，待梁底板固定結(jié)束后，開始綁扎框架梁鋼筋。調(diào)整后的優(yōu)點(diǎn)是裝修完成后，樓梯踏步的整體觀感更加美觀，對(duì)結(jié)構(gòu)而言，所做的調(diào)整并不影響結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，調(diào)整方式見下圖示意。（1）材料要檢查鋼材出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)員同監(jiān)理單位共同取樣送試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。φ6～φ10箍筋采用機(jī)械下料，使用人工制作，φ12以上的采用鋼筋彎曲機(jī)加工。c．當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。（1）直螺紋連接的工藝流程：選購(gòu)直螺紋連接套→鋼筋的調(diào)直下料→直螺紋加工→檢查絲頭→絲頭保護(hù)→連接套絲扣檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)。5%以內(nèi)，接頭擰緊值要滿足下表要求，不得超擰，擰緊后必須作出標(biāo)記，以便使用、復(fù)檢。梁側(cè)采用塑料保護(hù)層，固定在箍筋上，梁下采用砼保護(hù)層塊。安裝固定好梯子筋后，綁扎工人嚴(yán)格按照定位筋的間距進(jìn)行綁扎。梯子筋在使用前應(yīng)在與模板接觸的部位涂抹防銹漆，避免露出墻面與空氣接觸后生銹，影響后期裝修觀感效果。注意箍筋應(yīng)分層錯(cuò)開，綁扎扣及絲層朝向柱中心。d．對(duì)加工好的絲頭應(yīng)加以包裹或戴帽保護(hù)，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以備待用。（3）梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a．對(duì)梁類、板類和墻類構(gòu)件，不宜大于25%。（3）鋼筋調(diào)直：φ6～φ8的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋調(diào)直機(jī)，冷拉率不能大于4%，其余鋼筋使用人工調(diào)直。（3）調(diào)節(jié)頂板主龍骨下邊的可調(diào)支撐頭，抽去主龍骨，拔掉支撐頭，用撬棍撬掉次龍骨后，中間拆除掉鏡面板，注意保護(hù)鏡面板的棱角，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。，主次龍骨為木龍骨，標(biāo)高從上層墻體鋼筋向下引測(cè)，放出樓梯休息平臺(tái)，樓梯梁以及樓梯板踏步模板線，樓梯梁同樓梯板交接處應(yīng)確保拆模后陰角順直、水平一條線，樓梯踏步板采用60厚木板加釘鏡面板，采用正三角和反三角固定踏步板做到起步終步標(biāo)高準(zhǔn)確，中間步均勻一條線。、框架梁模板（1）施工順序滿堂架的搭設(shè)→放頂板標(biāo)高線→安裝框架梁底板→綁扎框架梁鋼筋→安裝框架梁幫模板、柱帽模板→鋪設(shè)主次龍骨釘鏡面板→頂板模板驗(yàn)收→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑。c．在柱根處，板砼面向上10cm左右，焊柱模限位筋，與柱主筋點(diǎn)焊不少于兩處，限位筋應(yīng)比柱子的尺寸邊線縮進(jìn)1～2mm，與平行的柱邊界線相距10cm左右。截樁時(shí)必須調(diào)平截樁器，完全切透混凝土，保證樁頭的平整度。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，根部必須焊透。（1）壓樁施工順序方向現(xiàn)場(chǎng)壓樁順序由單方向向另一側(cè)推進(jìn)展開，實(shí)際壓樁順序尚須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作相應(yīng)調(diào)整。疊層堆放的管樁不超過2層時(shí)，可采用壓樁機(jī)自行拖拉取樁。采用Φ500預(yù)應(yīng)力砼管樁，長(zhǎng)17m，采用PHCAB500(125)17型預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁，采用靜壓法施工。變化速率（mm/d）②監(jiān)測(cè)內(nèi)容支護(hù)結(jié)構(gòu)頂?shù)乃轿灰?；地下水位升降；既有建筑物、地下管線的水平位移及沉降。⑤用水、用電的應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)沒總、分開關(guān)，線路架設(shè)要安全合理。如編織袋、鋼支撐、水泵、電焊機(jī)、壓力注漿機(jī)或噴射機(jī)；水泥、砂、石料，腳手架鋼管及扣件，鋼筋、鋼管，速凝劑等。當(dāng)局部止水效果較差而坑壁滲水時(shí)，可遵循“宜疏不宜堵”的原則，面層設(shè)置￠40PVC管將水引出，在基坑內(nèi)集中抽排。施工流程要求下一層土方的開挖，應(yīng)在上層土釘注漿初凝后進(jìn)行。當(dāng)遇雜填土層及無法成孔處，改用Φ40的花管施工。土方開挖由北向南進(jìn)行，支持作業(yè)跟隨施工。張拉采用隔二拉一；錨桿正式張拉前，要取設(shè)計(jì)拉力的10%～20%，并對(duì)錨桿預(yù)張拉l～2次。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿的制作錨桿的制作應(yīng)在有防雨設(shè)施的加工廠完成，錨桿下料前，將錨桿放在平坦干凈的水泥地面上或工作平臺(tái)上，根據(jù)實(shí)際鉆孔深度及錨具長(zhǎng)度用鋼尺丈量，砂輪切割，嚴(yán)禁電弧切割。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上。（4）驗(yàn)孔當(dāng)鉆進(jìn)深度滿足設(shè)計(jì)要求后，質(zhì)檢員檢查開始用下垂有測(cè)錘的測(cè)繩測(cè)孔深，取三次測(cè)量的平均值為最終孔深。測(cè)量人員提交樁位定點(diǎn)成果資料，由監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可開工，驗(yàn)線要有書面文件?；影踩燃?jí)考慮為二級(jí)，設(shè)計(jì)安全使用年限4個(gè)月。⑦為避免降水給周圍建筑物帶來沉降以及附近人工湖水下降或干涸，采用將降水井抽出來的水再回灌到附近的人工湖內(nèi)，以保持人工湖的水位穩(wěn)定。②基坑降水須遵循的原則：分批，分段，分層降水。c、過濾材料的包扎與下井管：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊法逐節(jié)下入砼濾水井管（濾水管外徑為φ470mm無砂砼管），井管應(yīng)居孔中心，嚴(yán)禁將井管強(qiáng)行壓入孔中，下管時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查過濾材料的包扎質(zhì)量，并避免碰撞摩損。降水井施工順序?yàn)椋簻y(cè)量定位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→過濾材料的準(zhǔn)備和安放→安放井管→投填礫料→下入潛水泵→洗井→試抽→布設(shè)集水管→安裝降水系統(tǒng)?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干密度，達(dá)到規(guī)定要求后，在進(jìn)行上一層的鋪土。（1）坑頂排水利用土釘墻在坑頂外翻1m沿坑頂做止水翻邊，坡度由坑邊翻邊向道路明溝排水，以保證坑頂雨水等不流進(jìn)基坑。開挖時(shí)由西側(cè)開始，邊挖邊退，最后在東側(cè)坡道口收尾。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖條件及勘察報(bào)告，為配合基坑支護(hù)、樁基施工擬采用分三層開挖，放坡系數(shù)為1：，局部開挖受限地段為1:。用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場(chǎng)，形成施工水平測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)不得少于三個(gè)。先測(cè)量場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各個(gè)局部建筑物的定位、放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)。（2）項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位的材料報(bào)驗(yàn)工作，以配合監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。（6）工地設(shè)備用電源100KVA柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，保證砼連續(xù)施工，確保工程質(zhì)量。Pn=Qc=Pctgφ=（2）對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)Sn=131Ps=Pc=Qc=Pctgφ=（3）Pc總=Qc總=Sc==Ic==(A)導(dǎo)線選擇：VLV495+150開關(guān)選擇：DZ20L—315/3（5）施