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賴氨酸生產(chǎn)裝置二級(jí)種子罐工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

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【正文】 01616種子入口253301414流糖加入口253301414取樣口151901212第四章 種子罐攪拌裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算為了使參與發(fā)酵的各種物料混合均勻,接觸良好以利于發(fā)酵過程的進(jìn)行,大多數(shù)反應(yīng)罐內(nèi)都有攪拌裝置。本次設(shè)計(jì),由于賴氨酸發(fā)酵過程有中間補(bǔ)料操作,對(duì)混合要求較高,因此選用六彎葉渦輪攪拌器。 種子罐攪拌器攪拌功率的計(jì)算 攪拌功率是指攪拌器以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌時(shí),對(duì)液體做功并使之發(fā)生流動(dòng)所需的功率。代入數(shù)據(jù)得: 通氣攪拌功率的計(jì)算當(dāng)種子罐內(nèi)通入壓縮空氣后,攪拌器的軸功率輸出將下降到原來的,減少程度與通氣量存在著一定的關(guān)系。機(jī)械密封的功率損失約為填料密封的10%。 種子罐攪拌軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核圖5 單跨軸模型條件:輸入功率 轉(zhuǎn)速 材料00Cr19Ni10攪拌軸受轉(zhuǎn)矩和彎矩的聯(lián)合作用,扭轉(zhuǎn)變形過大會(huì)造成軸的震動(dòng),使軸封失效,因此應(yīng)將軸單位長(zhǎng)度最大扭轉(zhuǎn)角限制在允許范圍內(nèi)。所以本設(shè)計(jì)中<,所以滿足要求。 代入數(shù)據(jù)解得離心力為: 攪拌軸與各層攪拌器組合質(zhì)量的重心距軸承的距離的計(jì)算,對(duì)于單跨軸: 所以,徑向力引起的軸上彎矩 由軸向力引起的攪拌軸彎矩的計(jì)算:當(dāng)<時(shí)。查資料,選取FP型中功率V帶傳動(dòng)減速器,型號(hào)為FPV64I,減速器外形及安裝尺寸見下圖與下表:圖6 V帶傳動(dòng)減速器表12 減速器的外形安裝尺寸機(jī)型號(hào)輸出軸直徑中心距A傳動(dòng)比外形及安裝尺寸FPV680h69181670430H8510555外形及安裝尺寸質(zhì)量/kg5806105005003383535150120138411004751300由于工作中,兩個(gè)軸的同軸度要求很高,所以采用凸緣聯(lián)軸器。外形及尺寸下表:表15 凸緣法蘭外形及安裝尺寸凸緣法蘭公稱軸徑螺栓40041056551543045542852型質(zhì)量/㎏碳鋼或整體不銹鋼不銹鋼襯里264248144652因?yàn)閿嚢栎S較長(zhǎng),而且中間軸承通常在攪拌軸的中部,對(duì)設(shè)備的安裝和檢修等帶來不便,并且>40~50,故安裝底軸承。按HG205831998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》的規(guī)定,A、B類對(duì)接接頭采用Y型坡口雙面焊,角接接頭焊腳尺寸按較薄版的厚度,法蘭的焊接按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。反應(yīng)釜的筒體采用單層板焊結(jié)構(gòu),板焊結(jié)構(gòu)的筒節(jié)采用冷卷成形。(1) 使用設(shè)備單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)設(shè)備的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé);(2) 指定具有壓力容器專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作;(3) 貫徹執(zhí)行本規(guī)范和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范;(4) 應(yīng)編制壓力容器安全管理規(guī)章制度和壓力容器年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并認(rèn)真實(shí)施;(5) 壓力容器使用單位,必須建立壓力容器技術(shù)檔案;(6) 要對(duì)檢驗(yàn)?;具^程是先選型,再計(jì)算;先主體,后附件;先機(jī)械設(shè)計(jì),后強(qiáng)度校核。通過本次設(shè)計(jì),基本了解了反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)過程。參考文獻(xiàn)[1] 陶興無主編. :化學(xué)工業(yè)出版社,2011[2] 王均成,王文風(fēng)編. 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