【正文】 調(diào)節(jié)用閥門用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，包括調(diào)節(jié)閥、疏水閥、節(jié)流閥、減壓閥等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)種類、管系布置、使用目的、調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍的不同選用調(diào)節(jié)閥，一般不宜作關(guān)斷閥使用。為便于開(kāi)啟大直徑的閘閥或閥瓣承受壓力很大的截止閥，需裝尺寸小的旁路閥。（二）發(fā)電廠常用閥門發(fā)電廠各種不同類型的閥門都是由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、填料層、驅(qū)動(dòng)裝置等部件組成。表64 管道的公稱直徑公稱直徑DN公稱直徑DN公稱直徑DN公稱直徑DN公稱直徑DN公稱直徑DN公稱直徑DN175022570015003000865250800160032002108030090018003400151003501000200036003201254001100220038004251504501200240040005321755001300260064020060014002800（三）管道的熱膨脹及其補(bǔ)償發(fā)電廠的許多管道經(jīng)常工作在較高的溫度下，如主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和主給水管道等，這些管道在投運(yùn)或停運(yùn)過(guò)程中，即受熱或冷卻過(guò)程中，都要產(chǎn)生熱脹冷縮，引起管道的伸長(zhǎng)或縮短。其表示方法如下：PN100:(100kgf/cm2).P40:表示管道工作溫度為400℃時(shí)的允許工作壓力。不同溫度下管道允許的工作壓力，都折算成某一基準(zhǔn)溫度下的允許工作壓力，并以此壓力表示管道的承壓管級(jí)，稱為公稱壓力PN。② 管道的材料發(fā)電廠汽水管道多為黑色金屬管道，常用管道材料有普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼及耐熱合金鋼。從上述分析可看出，射水系統(tǒng)循環(huán)水并不需要冷卻，從降溫的觀點(diǎn)和泄露損失補(bǔ)充方面看系統(tǒng)補(bǔ)水率為3％即可，進(jìn)行大量的補(bǔ)水是不必要的。因而在實(shí)際工作時(shí)，需要排去部分工作水，補(bǔ)充部分溫度較低的補(bǔ)給水。本次設(shè)計(jì)射水箱容量選為18m3，根據(jù)資料選定射水箱：長(zhǎng)為3m,寬為2m，高為3m。有條件擴(kuò)大容量時(shí)寧大勿小，以防止事故停泵時(shí)發(fā)生水的大量外溢。 水箱的計(jì)算容積水箱的計(jì)算容積就是水箱的全部容積，即：V方=LBH （m3）V圓=H （m3） 水箱的有效容積水箱的有效容積是指水箱的最大可存儲(chǔ)容量，即水箱的計(jì)算容積減去水箱的出水管以下和溢水管以上的部分的容積，即：V方= LB（Hh1h2） (m3)V圓=（Hh1h2） (m3)其中：H箱體的高度（m）。（2）射水箱的結(jié)構(gòu)處理射水箱設(shè)計(jì)的不合格常引起進(jìn)出水互相干擾，這樣從而影響了射水泵的工作。所以射水箱是射水抽氣的重要組成部分。選TD型抽氣器噴嘴前0．35MPa(表壓)為經(jīng)濟(jì)水壓，抽氣量與水壓的關(guān)系為: 式中 GH——抽氣器抽吸量，kg/h Q——流經(jīng)抽氣器的水流量，kg/h K——水壓對(duì)抽吸量的影響系數(shù) ，研究發(fā)現(xiàn)值為K=1，抽氣器能述設(shè)計(jì)抽氣量；，空氣吸入量將比設(shè)計(jì)值降低30％；當(dāng)水壓高至0．4MPa時(shí)， ％ ，但耗功增加超過(guò)3O％ 。h／kg氣。～，耗水量為20m3氣，仍以大噴嘴、單通道、短喉型為特點(diǎn)面積比不超過(guò)2．5。所以在噴嘴總截面選定后，抽氣器前的水壓就成為反應(yīng)工作水流量、流速最直觀的參數(shù)了。、S型泵：標(biāo)記示例：吸口直徑為300mm，揚(yáng)程32m，臥式、正常葉輪直徑的單級(jí)離心式泵，其標(biāo)記為：300S32。(4) 軸封選用機(jī)械密封或填料密封。 單級(jí)雙吸式離心泵的應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)單級(jí)雙吸離心泵主要供抽送溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)類似于水的其它液體之用。臥式泵特點(diǎn)：適用場(chǎng)合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。TD18型射水抽氣器抽干空氣量為21kg/h，工作水量280t/h,按表查的，配用水泵8SH13A,流量280m3,揚(yáng)程為41m,配用電機(jī)為Y200L2(37KW)。汽輪機(jī)組凝汽器配置的主抽氣器數(shù)量，國(guó)外規(guī)定：25MW以下機(jī)組，每機(jī)裝置1臺(tái)抽氣器，50MW以上機(jī)組每機(jī)裝置2臺(tái)100％容量的抽氣器，其中1臺(tái)備用。(3) 被水束裹脅的氣體能全部壓入喉管。歐美等國(guó)電站采用機(jī)械式抽氣器較多。 ——飽和蒸汽壓力, = ata. =29310= m/s 速度系數(shù)φ速度系數(shù)由《機(jī)械工程手冊(cè)》查得:單噴嘴時(shí)，φ=；四噴嘴時(shí)，φ=，本設(shè)計(jì)為單噴嘴，所以取:φ= 工作水速工作水速由《機(jī)械工程手冊(cè)》查得，可按下式公式（38）計(jì)算: =14φ （38）式中 = －=－= ata。本次由演馬電廠《運(yùn)行規(guī)程》查的工作水壓： P0= ata （31） 工作水溫度工作水溫度就是射水抽氣器水室進(jìn)口處水的溫度。由于射水抽氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)核心是射水抽氣器的選型，所以本章以演馬電廠機(jī)組參數(shù)為基礎(chǔ)對(duì)射水抽氣器選型所需的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)式（1）可畫出射水抽氣器的特性曲線，如圖。由于凝汽器是處于負(fù)壓下運(yùn)行，因從而從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處有空氣漏人，它將嚴(yán)重影響凝汽器內(nèi)的凝結(jié)換熱，為了維持凝汽器內(nèi)合理的真空，必須隨時(shí)把凝汽器內(nèi)的非凝結(jié)氣體抽出。(2) 使用射汽抽氣器，進(jìn)入其冷卻器的凝結(jié)水按凝汽器可能出現(xiàn)的最高壓力下的蒸汽飽和溫度來(lái)計(jì)算。其選擇方法按凝汽器殼體數(shù)，排氣口總數(shù)和每個(gè)排氣口有效蒸汽量來(lái)選定。從HEI標(biāo)準(zhǔn)確定漏人汽輪機(jī)組空氣量的計(jì)算中可以看出，由凝汽器中抽出的汽氣混合物量與汽輪機(jī)低壓缸的排氣量、輔助汽輪機(jī)的排氣量及排氣口數(shù)目、凝汽器客體數(shù)目有關(guān)。正常漏入的途徑有：① 汽輪機(jī)低壓軸封、真空系統(tǒng)閥門門桿水位計(jì)填料等處漏入空氣；② 汽輪機(jī)排氣疏水中折出的氣體。③ 該抽氣器的喉部設(shè)計(jì)了帶緩沖均壓室的聚流口，吸收噪音，減少抽氣器的振動(dòng)從而進(jìn)一步提高了抽氣器效率。短喉部射水抽氣除經(jīng)濟(jì)性差之外，還存在著結(jié)構(gòu)落后，機(jī)械加工工作量大，鑄件毛坯報(bào)廢率高，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)噪聲大等缺陷。 喉部結(jié)構(gòu)特征對(duì)射水抽氣器工作性能的影響（1）喉部長(zhǎng)度的影響。~，由專用的射水泵供給。效率要比短喉射水抽氣器高，應(yīng)用也極其廣泛。這就是本次射水抽氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。隨著技術(shù)的進(jìn)步科技的發(fā)展，射水抽氣系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件射水抽氣器有了較大的進(jìn)步和發(fā)展，在我國(guó)目前較為先進(jìn)的是低耗搞笑多通道抽氣器，這種抽氣器的特點(diǎn)主要是：①.多通道抽氣器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)械傳動(dòng)，使用安全，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，噪聲低，投資少；②.對(duì)水質(zhì)要求較低，運(yùn)行部件不結(jié)垢；③.具有良好的啟動(dòng)型，小能耗、高效率、建立真空快；④.具有余速抽氣性能，可抽吸軸封加熱器氣體。但使用在水一氣兩相流的射水抽器中,效果則不明顯,往往還產(chǎn)生了更為嚴(yán)重的喉口沖擊,雖然單側(cè)進(jìn)氣改為雙側(cè)進(jìn)氣能有效地改變氣體進(jìn)人喉管時(shí)的偏流。70年代初,國(guó)產(chǎn)大型凝汽式汽輪機(jī)所配套的射水抽氣器，這種型式與舊勃郎一鮑浮利式這種抽氣器在結(jié)構(gòu)上有改進(jìn),但仍無(wú)重大突破。采用機(jī)械式抽氣器則啟停靈活、效率高、但地少，但造價(jià)高，維護(hù)工作量較射流式大。 抽氣設(shè)備的概述用于汽輪機(jī)凝汽器的抽氣器其工作特點(diǎn)：一是抽吸的真空并不要求很高，為了維持凝汽器在多種工況下正常工作，~；二是抽氣速率和抽氣量都很大，且抽出的介質(zhì)為汽氣混合物。通過(guò)研究表明，綜合射水抽氣器和射汽抽氣器相比較優(yōu)點(diǎn)主要有以下三個(gè)方面：(1) 射水抽氣器不消耗蒸汽，射水抽氣系統(tǒng)更為經(jīng)濟(jì)方便。射水抽氣系統(tǒng)是由射水抽氣器，射水池，射水泵，凝汽器，閥門，管道為主要部件構(gòu)成的。射水抽氣系統(tǒng)的主要關(guān)鍵部件是射水抽氣器。(3) 在抽氣負(fù)荷增大時(shí)，射水抽氣器的工作要比射汽抽氣器穩(wěn)定。射水抽氣器屬于射流式抽氣器，這是利用具有一定壓力的流體，在噴管中膨脹加速，以很高的速度將吸入室內(nèi)的低壓氣體吸走。由于一些機(jī)組抽氣器運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)行了一些改造，最近幾年大有把真空泵引入中小型機(jī)組的趨勢(shì)。該型抽氣器的構(gòu)造特點(diǎn)是：（1）水噴嘴由一只改成四只,而總截面積基本不變；（2）空氣進(jìn)口由單側(cè)改成雙側(cè),對(duì)稱排列,避免單側(cè)進(jìn)氣時(shí)射流噴入喉管的氣相偏流。原蘇聯(lián)“全蘇熱工研究所”較早發(fā)表這一成果,他們?cè)谝毫髂芰糠匠痰幕A(chǔ)上導(dǎo)出了射水抽氣兩相流的能量平衡方程,從理論上首先定量地闡明了長(zhǎng)喉管對(duì)抽氣器工作的作用。當(dāng)射水抽氣器的容量大小確定后，即可對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝進(jìn)行研究和分析。在噴嘴中水的靜壓力能轉(zhuǎn)換成速度能，水以高速通過(guò)混合室形成高度真空，抽吸凝汽器中的不凝結(jié)氣體并與之混合一起進(jìn)入擴(kuò)散管，降入升壓后排入射水池。(3) 單通道射水抽氣器，單通道射水抽氣器即為單個(gè)喉管的射水抽氣器。工作水在擴(kuò)壓管中流速逐漸降低，由速度能轉(zhuǎn)變成壓力能，最后在擴(kuò)壓管出口其壓力升至略高于大氣壓力而排出擴(kuò)壓管進(jìn)入冷卻池。這一點(diǎn)在短喉部射水抽氣器中是達(dá)不到的。(2) 多通道抽氣器。⑤ 抽氣管喉部上側(cè)空氣管入口處裝有止回閥，可有效地防止汽機(jī)停機(jī)時(shí)凝汽器真空的快速下降。除了不凝結(jié)氣體，還需要抽出一定的附帶蒸汽，以保證凝汽器的正常運(yùn)行，并產(chǎn)生合理的氣流速度，使凝汽器汽側(cè)的腐蝕減小到最小程度。由于HEI標(biāo)準(zhǔn)給抽氣器裝置容量計(jì)算帶來(lái)了滿意的經(jīng)濟(jì)效果，所以被世界各國(guó)所公認(rèn)。(2) 排汽口總數(shù)。 抽氣器的吸入壓力射水抽氣器的吸入壓力是指汽、氣混合物入口管法蘭前D1或610mm處的絕對(duì)靜壓力。由式中，工作水溫度升高，對(duì)應(yīng)飽和蒸汽壓力增大，在抽吸的干空氣量不變的情況下，抽氣器吸入壓力增大，抽吸能力下降，凝汽器真空也隨之下降。表23 工作水溫變化與射水抽氣器抽吸壓力的關(guān)系曲線對(duì)于凝汽器的工作水溫度選擇，一般按照當(dāng)?shù)氐臍庀?、水文條件及補(bǔ)水量。(2) 汽輪機(jī)主要規(guī)范表31 汽輪機(jī)主要規(guī)范額定功率25MW最大功率28MW旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針轉(zhuǎn)速3000r/min級(jí)數(shù)十三級(jí)回?zé)岢槠?jí)數(shù)五級(jí)(3) 凝汽器參數(shù)表32 凝汽器主要參數(shù)凝汽器型號(hào)N2002Ⅰ型式分列二道制表面式管徑Φ25冷卻面積5400t/h管長(zhǎng)6560mm管子材料Sus304設(shè)計(jì)冷卻水溫20℃冷卻水阻力管數(shù)3920 射水抽氣器選型計(jì)算所需要確定的量本次射水抽氣器選型計(jì)算所需要確定的量有：工作水壓、工作水溫、吸入室壓力P1。~。 ——工作水速, = m/s.Vw== m/s 容積引射系數(shù)容積引射系數(shù)由《機(jī)械工程手冊(cè)》查得，可按下式公式(310)計(jì)算: = （310)式中 ——抽出空氣容積流量，= m/s； ——工作水容積流量，= m/s。但由于最初的射水抽氣器的效率比較低，為此，研究新型高效的射水抽氣器用于新的火電汽輪機(jī)機(jī)組十分重要。TD型射水抽氣器由進(jìn)水室、吸水室、喉管束、軸封抽氣器等部分組成。汽輪機(jī)組的抽氣器容量選擇是否合理，對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，因容量過(guò)大耗功大，容量過(guò)小，凝汽器的真空下降。容積泵的工作原理是利用工作容積周期性變化來(lái)輸送液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)組成級(jí)數(shù)分為：：泵有一只葉輪，葉輪上一個(gè)吸入口，一般流量范圍為：，H在8150米，流量小，揚(yáng)程低。分立式或臥式安裝。分立式或臥式安裝。吸口直徑為800m，揚(yáng)程為22m、臥式、正常葉輪直徑的單級(jí)雙吸式離心泵，其標(biāo)記為：800ShL22。它最初與二十年代使用與勃朗—鮑浮利汽輪機(jī)上。該型抽氣器之兩相流進(jìn)入喉管后壓力恢復(fù)較快，故加長(zhǎng)喉管不但無(wú)助于內(nèi)效率的提高，相反會(huì)增大水力損失。水流量為1 3m3/kg氣，面積比在4．7～5．3之間。按表查按表查的，配用水泵8SH13A,流量280m3,揚(yáng)程為41m,配用電機(jī)為Y200L2(37KW)，這種水泵和所選的TD18比較合適。該廠的N50機(jī)組推薦射水泵出力為792 m3／h，射水箱容量?jī)?chǔ)存時(shí)間為5／792=O．0063h.一般水泵房吸水池的容量為3～5 m3。② 射水抽氣器排水和射水泵吸水管應(yīng)分別布置在射水箱水箱的兩格中。 D水箱內(nèi)徑（m）。射水泵出口閥門為閘閥或截止閥時(shí)。水箱底部設(shè)置出水管。／h。它的任務(wù)是把汽、水從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或把他們排放到大氣、地溝里去。無(wú)縫鋼管適用于壓力和溫度范圍廣，除用于主蒸汽管道、中間再熱蒸汽管道和給水管道外，還用于比較重要的低壓管道和具有腐蝕性介質(zhì)或易發(fā)生火災(zāi)介質(zhì)的管道，如主凝結(jié)水管、低壓給水管、燃油管、潤(rùn)滑油管、酸堿管等。表63 20號(hào)鋼制成的管子和管件壓力公稱壓力PN試驗(yàn)壓力PT設(shè)計(jì)溫度（℃）≤200250 300 350 400 425 450P20P25P30P35P40P4512145466101016201625312524221917405040393531272264806462565043362610012510097877868574116020016015614012510891662002502