柴油機飛輪鎖片沖壓模設計畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，有助于提高其產(chǎn)品的市場競爭能力。三 主要工藝參數(shù)計算 沖裁部分相關(guān)計算、合理排樣并繪制排樣圖，計算出材料利用率（1）排樣方法的確定根據(jù)工件的形狀，確定采用有廢料排樣的方法。、多孔沖模、 級進模的 壓力中心可用解析計算法求出沖模壓力中心。沖裁卸料較硬橡膠；拉深壓料較軟橡膠。結(jié)合模具制造及工件的形狀特點，沖孔采用分開加工，落料采用凸模和凹模配合加工的方法。其參數(shù)如下：公稱壓力：63KN 滑塊行程： 50mm 最大封閉高度：170mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 40mm 工作臺尺寸（前后左右）： 315mm 200mm工作臺孔尺寸（前后左右直徑）:150mm70mm110mm模柄孔尺寸（直徑深度）：3050mm；工作臺厚度：40mm~，分析沖裁后的零件圖樣，圖樣中的彎曲角分別為RR4，都大于最小相對彎曲半徑的最大值，故可得：用A3號鋼作為材料的此形狀工件可經(jīng)彎曲成形。本設計采用經(jīng)驗公式凹模高度的確定： 凹模壁厚（刃口到外邊緣的距離）： C=（~2）H垂直于送料方向的凹模寬度B 送料方向的凹模長度 式中s——垂直送料方向的凹模刃壁間最大距離；s=62/mm——送料方向的凹模刃壁間最大距離；=62/mm——送料方向的凹模刃壁至凹模邊緣的最小距離，根據(jù)材料厚度t=，材料寬度67mm， 查《沖壓工藝及沖模設計》表314取160/mm?？砂聪率接嬎悖菏街? L——凸模長度，mm； ——凸模固定板厚度，mm；= ——卸料板厚度，mm；=25/mm ——導料板厚度，mm；h=8/mm ——凸模進入凹模的深度（~1）mm； H——附加長度，包括凸模的修磨量及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板之間的安全距離，一般取h=15~20mm。始用擋料銷（摘自JB/T ）長度L=40/mm 厚度H=4/mm 始用擋料塊404 620 彈簧心柱416技術(shù)條件：按JB/T 76531994的規(guī)定 固定板、墊板設計與標準根據(jù)模具結(jié)構(gòu)分析，本設計只在沖孔凸模和沖孔凹模采用矩形的固定板固定，其平面輪廓尺寸除應保證凸模安裝孔外，應還考慮螺釘和銷孔的位置，厚度一般取為凹模的60%~80%。模板應該具備足夠的強度和剛度。模具的上、下模之間靠模架的導向裝置來保持其精確位置，以引導凸模的運動，保證沖裁過程中間隙均勻。推件力比較小，用彈性裝置取出工件比較容易，且對彈力要求不高，應用方便。螺釘主要承受拉應力，用來連接零件。導正銷的基本尺寸可按下式計算：d=a式中 d——導正銷的基本尺寸 ——沖孔凸模的直徑 a——導正銷與沖孔凸模直徑的差值，查表得a= l 導柱導套導向裝置 導柱導套導向裝置有很多種形式，常用形式導柱導套與模座均為H7/r6過盈配合。通過導柱和導套的導向作用同時完成沖孔和切斷。然后是對排樣方式的計算，直到模具總裝配圖的繪制，歷時近一個月左右。參考文獻1翁其金，[M].機械工業(yè)出版社，2于永泗，[M].第5版,大連理工大學出版社，20033[M].第四版,高等教育出版社，20044夏巨諶，[M].電子版,中國機械工程學會，20035[M].機械工業(yè)出版社6陳于萍、周兆元. 互換性與測量技術(shù)[M].第2版, 機械工業(yè)出版社7中國模具設計大典[M]. 第三卷8高軍、李熹平、修大朋．沖壓模具標準件選用與設計指南[M].化學出版社,9簡明冷沖壓工手冊編寫組．簡明冷沖壓工手冊[M].第三版，機械工業(yè)出版社,10席偉光，楊光，：高等教育出版社，200311：高等教育出版社，200412，2001致 謝在經(jīng)過兩個月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的。謝謝！。我是認認真真的做完這次畢業(yè)設計的，也應該認認真真的完成我大學四年里最后也是最重要的一次設計。到此時才深刻體會到，以前所學的專業(yè)知識還是有用的，而且都是模具設計與制造最基礎、最根本的知識。操作者必須隨時注意和檢查各緊固零件的工作情況八 模具的裝配圖沖裁時，凹模固定不動，條料由右邊送進，放置在凹模。如圖，導正銷的頭部由圓錐的導入部分和圓柱形的導正部分組成。圓柱銷釘配合深度一般不小于其直徑的兩倍，也不宜太深。具體標準如下：A型壓入式模柄（摘自JB/T ）直徑d(js10) =30mm、高度L = 50/mm的A型壓入式模柄：模柄A3050 JB/T d1(m6) = 33+ +材料：Q235技術(shù)條件：按JB/T 76531994的規(guī)定 卸料、出件方式的選擇對于卸料力要求大，有要求卸料板與凹模間有較大的空間位置時，可以采用活動剛性卸料板結(jié)構(gòu)。 模架的設計 模架是模具的主體結(jié)構(gòu)，模架由上下模座、導柱、導套等組成。墊板的基本結(jié)構(gòu)、尺寸可按GB2859.~。故采用無側(cè)壓導料裝置。本設計的固定段截面為矩形，所以無須其它裝置。沖裁時凹模承受沖裁力和側(cè)向擠壓力的作用。為安全起見，防止設備的超載，可按壓力機公稱壓力p=(~) 來選擇壓力機。沖件精度要求不高，故采用此方法。 沖裁設計中橡膠選取與
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