【正文】 工藝工裝設(shè)計(jì)。提高了自己的能力，獨(dú)立設(shè)計(jì)、獨(dú)立思考的能力。并且，我在羅老師不厭其煩的指導(dǎo)下，加深了對(duì)專業(yè)課知識(shí)的理解，提高了自己的設(shè)計(jì)水平。為大學(xué)的學(xué)習(xí)做一個(gè)完美的結(jié)束！ 參 考 文 獻(xiàn)[1] 侯家駒.《汽車制造工藝學(xué)》. 機(jī)械工業(yè)出版社. 1986[2] 侯家駒主編.《機(jī)械制造工藝學(xué)》.機(jī)械工藝出版社 .2022[3] 張耀宸主編. 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》. 航空工業(yè)出版社 [4] 楊黎明主編. 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》. 國(guó)防工業(yè)出版社. [5] 龐懷玉主編. 《機(jī)械制造工程學(xué)》. 機(jī)械工業(yè)出版社. [6] 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)編委會(huì)編. 《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社. [7] 張玉、劉平主編. 《幾何量公差與測(cè)量技術(shù)》. 東北大學(xué)出版社. [8] 左健民主編. 《液壓與壓傳動(dòng)》. 機(jī)械工業(yè)出版社. [9] 黃如林主編. 《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》. 化學(xué)工業(yè)出版社. [10] 馮幸安主編. 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》. 機(jī)械工業(yè)出版社. [11] 顧維邦主編. 《金屬切削機(jī)床》. 機(jī)械工業(yè)出版社. 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）28[12] 陳日曜主編. 《金屬切削原理》. 高等教育出版社. [13] 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局. 《GB/T1220490 金屬切削基本術(shù)語(yǔ)》. 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社. [14] 龔安定等編. 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》. 西安交通大學(xué)出版社. [15] 大連理工大學(xué)工程畫(huà)教研室編. 《機(jī)械制圖》. 高等教育出版社. 致 謝本設(shè)計(jì)的完成在很大程度上得到了各位老師的殷切幫助，特別是我的指導(dǎo)老師羅老師，不論是在夾具裝配圖的完成過(guò)程中，還是在工藝分析方面無(wú)不包括了羅老師的汗水。所以，在設(shè)計(jì)結(jié)束的時(shí)候，真實(shí)的體會(huì)到提高了很多。第 3 章 結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了。同樣，考慮到保護(hù)工件不致因?yàn)閵A緊力太大而變形，所以應(yīng)該保證活塞桿在接近其行程末端（留有適當(dāng)余量）處頂桿開(kāi)始頂起夾緊塊。yFfYZC、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）20此工序鉆 孔，由文獻(xiàn)查表得安全系數(shù)為： ,. ,5.,264 30??kk （)9(HBp2）所以， )17(?取 1.?pk所以鉆削力為： FfYZffdGFfFf中其他參數(shù)查表得： ,?fCFf所以 ， NFf ??????夾緊力的計(jì)算由于工件受的鉆削力在豎直平面上的分力 P 是方向大小恒定不變的力?？紤]到實(shí)際情況，工件的長(zhǎng)側(cè)邊厚度較小（10mm） ，且長(zhǎng)度尺寸較大（330mm） ，所以選用標(biāo)準(zhǔn)的支承板來(lái)定位是不行的。但在鉆床夾具設(shè)計(jì)中，大接合面已經(jīng)精加工，所以適合用兩塊支承板定位了。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）17第 2 章 夾具設(shè)計(jì) 鉆床夾具的設(shè)計(jì) 鉆床夾具的定位方案設(shè)計(jì)定位方式的選擇在本次鉆床夾具設(shè)計(jì)中，和前面銑床夾具定位基準(zhǔn)選擇的原則一樣，盡可能的選用工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，即遵循所謂的基準(zhǔn)重合原則。刀具材料選用高速鋼 [3,7]。1 在上蓋一端鉆、擴(kuò) φ16mm 深孔：立式鉆床，專用夾具，直徑 的錐柄加長(zhǎng)麻花鉆，直徑 φ20mm 的標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆，直徑 φ16mm 的專用鉸刀，專用塞規(guī)，孔距量規(guī)，深度卡尺。 鉆、鉸工藝定位孔 2φ11 ：立式鉆床 Z550，專用夾具，專用鉆027.?鉸復(fù)合刀具，專用塞規(guī)。還有就是第二套方案中將鉆擴(kuò)階梯孔的工序安排在鉆擴(kuò)兩端 φ16mm 深孔之后，因?yàn)殡A梯孔很深，且與 φ16mm 的深孔相貫穿，當(dāng)加工完 φ16mm 孔時(shí)，在階梯孔鉆鉸的時(shí)候自然就沒(méi)有那么多的鉆鉸深度了，難度降低，更易保證精度。 表 12 第二套工藝方案是參考汽變速箱加工的現(xiàn)場(chǎng)工藝編排的。至于檢驗(yàn)工序，考慮到零件本身的加工精度不是很高，且加工過(guò)程中變形破壞的可能性不大，所以不需要特別安排中間檢驗(yàn)的工序。此時(shí)大部分余量都已經(jīng)被切除，工件的剛度有所下降，而加工精度要求更高，因此要在選擇定位基準(zhǔn)是要保證因定位而引起的誤差很小。制定工藝過(guò)程時(shí)，需要分析毛坯圖，主要是分析粗加工的定位基準(zhǔn)，其次分析鑄件毛坯的分型面，澆口，冒口的位置，拔模斜度，圓角半徑的大小。 上蓋上 M14 螺紋斜孔的加工，技術(shù)要求：孔中心軸線與 Z 軸角度 45度，高度方向尺寸要求 55 mm,深度尺寸要求 26 mm。在能保證接合的要求的前提下，加工表面的粗糙度等精度要求盡量降低。為了保證內(nèi)部的全部零件不再暴露的環(huán)境下工作，防止灰塵油污以及其他一些物質(zhì)進(jìn)入到箱體內(nèi)部腐蝕零件，為箱體做一個(gè)上蓋是很必需的。在此設(shè)計(jì)中，我將繪制一張變速箱上蓋零件圖；編寫(xiě)上蓋加工的工藝規(guī)程；設(shè)計(jì)一套專用夾具以及繪制夾具圖，夾具夾具體零件圖。非加工的成形面都采用了利于脫模的倒圓角設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)意見(jiàn)： 成 績(jī)： 機(jī)自 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)主任委員 （簽字）Error! Bookmark not defined.摘 要 汽車變速箱上蓋是汽車變速箱的重要組成部分。本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中撰寫(xiě)完成的，是對(duì)變速箱上蓋加工工藝、工裝設(shè)計(jì)的說(shuō)明、分析和論證。夾具主要起保證加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；降低生產(chǎn)成本；擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等功用。為了更好的進(jìn)行此次畢業(yè)設(shè)計(jì)我在圖書(shū)館借閱了許多資料，其中對(duì)設(shè)計(jì)幫助比較大的有侯家駒編的《汽車制造工藝學(xué)》 ，張耀宸編的《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 ，楊黎明主編的《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)編委會(huì)編的《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》等許多圖書(shū)?？紤]到上蓋零件的毛坯選擇鑄造加工而成，在構(gòu)型方面基本符合毛坯鑄造方法的要求。平面的加工主要包括： 底部大接合面的加工，技術(shù)要求：表面粗糙度 。 上蓋內(nèi)壁階梯孔的加工， 技術(shù)要求：孔直徑為 mm, ?φ9mm,φ12mm，深 139mm,形位要求有 2 個(gè)，相對(duì) C 基準(zhǔn)的位置度要求,相對(duì) F 基準(zhǔn)的垂直度要求 . 確定生產(chǎn)類型因變速箱上蓋的生產(chǎn)產(chǎn)量很大，采用專用設(shè)備和專用工藝裝備，廣泛采用高效的專用機(jī)床等，且大多數(shù)設(shè)備經(jīng)常重復(fù)進(jìn)行某個(gè)工序的加工。分型面選用在軸承孔的軸向垂直面，取外面一側(cè)為上蓋，便于澆注，排氣和出砂 [3]。在以后各工序的加工中，可以采用已經(jīng)切削加工的表面沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）6作為定位基準(zhǔn)，這就是精基準(zhǔn)。 擬定工藝路線擬訂工藝路線是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵。工序號(hào) 工序名稱1 鑄造毛坯2 清理燒冒口，噴砂3 粗銑，半精銑上蓋凸臺(tái)小平面4 粗銑，半精銑底部大接合面5 鉆、鉸 2φ11 工藝定位孔；鉆、鉸 2φ13 的裝配定位孔；鉆、鉸 14φ11 孔6 粗銑、半精銑內(nèi)側(cè)兩端面7 在內(nèi)壁頂部鉆鉸 4 個(gè) 的深孔8 在上蓋一端鉆、擴(kuò)、鉸 φ16 通孔9 在上蓋另一端鉆、擴(kuò)、鉸 φ16 通孔10 鉆、鉸、擴(kuò)上蓋內(nèi)壁 、φφ12 的階梯深孔11 在凸臺(tái)上鉆 M10，M16 的螺紋孔預(yù)孔并攻螺紋12 鉆 M14 的螺紋斜孔的預(yù)孔并攻螺紋13 鉗，去毛刺，清洗上油14 按圖樣要求檢查入庫(kù)沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）9鉆鉸上蓋表面的一系列孔可以集中到一個(gè)工序中完成，減少裝夾的次數(shù)，提高效率。所以選用第二套工藝方案。 在凸臺(tái)上鉆 MM16 螺紋孔的螺紋預(yù)孔：立式鉆床 Z550，專用夾具，沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）10直徑分別為 和 的短麻花鉆，游標(biāo)卡尺。粗糙度比較樣塊7 在內(nèi)壁頂部鉆 4 個(gè)深孔，直徑至 ，深度 59精鉸孔至圖紙尺寸 ，保證 ?專用塞規(guī)孔距量規(guī)深度卡尺粗糙度比較樣塊8 在上蓋一端鉆 2 個(gè)通孔至尺寸 擴(kuò)兩孔至 20 ,深 3