【正文】 主要結構、性能和加工范圍，并能根據(jù)要求合理選用；熟悉常用毛坯和熱處理方法，掌握各種表面的加工方法；熟悉典型零件的加工工藝分析方法；掌握機械加工工藝規(guī)程的編制方法；熟悉加工精度和加工誤差，掌握機械加工質量的分析方法；熟悉裝配工藝，掌握保證裝配精度的方法；了解精密、超精密加工的基本知識。 。 ，如數(shù)控車工可以學習任務 任務 任務3；數(shù)控銑工和加工中心操作工可以學習任務 任務4?？砂才蓬A習，教師應先給出教學提綱并提出教學要求，以指導學生預習，保證教學效果。模塊四 檢測表面粗糙度教學要求 。 ，因此必須重視該部分的教學。 ?？刹捎帽淼男问揭?。有了游標卡尺的使用基礎，再從測量速度和測量準確度上提高要求。 、軸的尺寸的內(nèi)容，可參考如下教學方法： （1）可首先向學生設問：“什么叫尺寸？”通過對設問的分析，自然引出尺寸的內(nèi)容。 、軸配合制及公差等級的選用及配合種類的選用。最后，講清學習方法。 《公差配合與技術測量》課程的性質、內(nèi)容、任務、要求和學習方法。 （5）根據(jù)教學需要，注重可操作性；盡可能地創(chuàng)造條件，到實驗室或實習工廠進行現(xiàn)場教學。課程的主要內(nèi)容有：極限配合與尺寸檢測，檢測形位誤差，檢測表面粗糙度，其他常用零件的檢測等。 ，會進行簡單的強度計算。 ，引導學生通過觀察梁彎曲變形的現(xiàn)象， 由表及里分析推理，得出梁彎曲變形時橫截面上正應力的分布規(guī)律。 ，理解梁彎曲變形時橫截面上正應力的分布規(guī)律，會計算橫截面上的最大正應力。 ，引導學生通過觀察圓軸扭轉變形現(xiàn)象，由表及里分析推理，得出圓軸扭轉時橫截面上應力的分布規(guī)律。 。進行強度校核時，應分別校核剪切和擠壓兩個強度條件。 教學內(nèi)容 任務1 鉚釘剪切強度計算 任務2 確定拖車掛鉤插銷的直徑 教學建議 ：在講述剪切變形的受力特點、變形特點、內(nèi)力、應力及強度條件等內(nèi)容時，建議與拉伸（壓縮）變形進行比較，可加深學生的理解。 ，注意講清強度計算公式中各符號的含義及單位，講清楚強度計算的共同問題和普遍規(guī)律。②構件所受外力的作用線一定要與構件的軸線重合。 。 教學內(nèi)容 任務 車削時切削速度、切削力及消耗功率計算 教學建議 ，重點幫助學生理解和靈活運用公式。 教學內(nèi)容 任務1 車削時車刀刀尖受力計算 任務2 斜齒圓柱齒輪的受力分析 *知識拓展 軸的受力分析 教學建議 ，討論力沿空間直角坐標系合成與分解的方法，以定性分析為主，不宜過深。 ，使學生建立摩擦的基本概念，并掌握以Ffmax=181。教給學生一定的解題技巧，學會通過選取合適的研究對象、建立適當坐標系、選取合適的矩心等，使計算過程簡化。 。 ③力矩等于力和力臂的乘積，它只能描述這個力對物體繞某一點轉動的作用效應，力矩的記號一定要加下標。 （力偶概念、力偶矩表示法、力偶等效條件、力偶系合成及平衡條件），可多舉一些生活和生產(chǎn)中的實例以便于學生理解和掌握。通過實例使學生對力矩的概念有清晰的理解，并能熟練地計算。 。 關于固定鉸鏈支座約束反力的確定，教師可在學生掌握基本方法（即用一對相互垂直分力表示）后，通過典型例題幫助學生總結幾種特殊情況，可給學生畫受力圖和解題計算帶來很大方便。 教學建議 ，涉及的重要概念較多分，講清、講透各知識點，適時總結并引導學生靈活運用。引導學生靈活運用所學知識，認真、獨立地完成一定數(shù)量的練習題，有助于學生掌握基礎知識，提高分析問題、解決問題的能力。 三、教學中應注意的問題 （1）在教學中注意理論聯(lián)系實際，采用啟發(fā)式教學，加強基礎知識的教學和基本技能的訓練，理論力學部分的教學內(nèi)容應著重練習各力系中研究對象的受力分析及約束反力的求解；材料力學部分的教學內(nèi)容應著重練習構件變形的計算，根據(jù)強度解決實際工程問題。 AutoCAD功能強大，教學中要注意擇其重點，切忌面面俱到。 ，裝配體測繪是一項比較復雜的工作，教師要和學生一起拆卸、測繪，并通過分組討論確定表達方案。也可將零件測繪作為本課程的課程設計。有條件的學校，教師應指導學生學會查閱機械設計手冊。 、銷的結構和用途；掌握鍵、銷的標記和查表、識圖繪圖方法。 、畫法和標注。 教師可通過趣味性的練習題、組織制圖智力競賽、在教室設立制圖角、成立制圖興趣小組等，激發(fā)學生的學習興趣，讓學生在學習的過程中體驗到學習的快樂，并充分利用業(yè)余時間進行學習。因此教師應多借助模型、掛圖或多媒體教學設備等直觀教學手段進行講解，并根據(jù)學生的實際情況恰 當?shù)剡x擇任務，由淺入深地進行教學，使學生逐步建立空間概念。 。 ，讓學生了解機械制圖作業(yè)的標準。 模塊一 制圖基本知識和基本技能教學要求： 。三、教學中應注意的問題 （1）本課程的教學可采用任務驅動教學模式，知識點穿插在任務中講解。 ，計算機數(shù)量不少于30臺，并具有必備的專業(yè)通用軟件。 （總學時：96，理論學時：96，實訓學時：0） 通過學習工程力學、機械零件與機械結構方面的內(nèi)容，使學生掌握剛體的受力分析與計算方法；掌握工程材料在拉、壓、彎、扭等典型變形狀態(tài)下的力學性能及強度校核方法；能完成簡單工程問題的力學計算；重點掌握常用機構的組成、工作原理，常用零件的尺寸計算等，掌握常用連接件、傳動件等的結構和工作原理，能對常用機械零件進行強度校核。（總學時：32，理論學時：32，實訓學時：0）在初中語文的基礎上，學習應用文寫作的基本知識和基本技能，使學生掌握各種應用文書的用途、特點、格式、寫法、寫作要求，提高讀寫應用文的實際寫作能力和日?？谡Z交際水平，養(yǎng)成自學和運用語文的良好習慣，接受優(yōu)秀文化熏陶，形成高尚的審美情趣。（一）知識結構與要求：⑴識讀與繪制機械工程圖的能力；⑵機械工程材料應用能力；⑶常用機構與零件設計能力；⑷計算機輔助設計與制造能力；⑸簡單模具設計與制造能力；⑹數(shù)控加工工藝設計與數(shù)控機床編程與加工操作能力；⑺數(shù)控機床維護與故障診斷能力；⑻計算機應用能力；（二）能力結構與要求：（1）具備識讀與繪制機械工程圖的能力；（2）具備機械工程材料應用能力、常用機構與零件設計能力、計算機輔助設計與制造能力；（3）具備數(shù)控加工工藝設計與編程能力，能熟練操作數(shù)控機 床（數(shù)控車床/數(shù)控銑床/加工中心），對較復雜的典型機械零件進行工藝分析、制訂加工工藝流程并實施加工；（三）技能要求⑴具有正確使用常用工、夾、量、刃及量儀的使用的能力，具有本工種熟練操作技能；⑵能讀零件圖、裝配圖及工藝步驟；⑶能排除常用機床的故障及機床精度的檢測，并正確測繪工件；⑷初步學會對數(shù)控機床等工藝管理及編程三、適應崗位⑴本工種相關機床的操作工及日常保養(yǎng)；⑵本工種數(shù)控編程及技術管理；⑶相關車間的技術員及車間負責人。培養(yǎng)學生掌握數(shù)控加工技術專業(yè)所需要的基本理論知識及工藝知識，包括常用機械結構及常用知識；零件圖的讀繪技能，常用材料的性能，基本電路的分析，常用工、夾、量、刃具的結構，常用機床的結構，掌握使用CAM軟件自動編制簡單零件程序，尤其是數(shù)控機床的結構及工作原理，零件加工基本工藝知識，數(shù)控編程及仿真的基本知識，掌握本專業(yè)各工種的基本操作技能，并能獨立完成較復雜程序零件的加工，并獲得相應的職業(yè)資格證書。（含職業(yè)道德）（總學時：32，理論學時：32，實訓學時：0）了解當前的就業(yè)形勢、就業(yè)政策、社會職業(yè)現(xiàn)況以及職業(yè)素質要求，充分認識自我個性特點，掌握就業(yè)的基本途徑和方法，增強就業(yè)競爭意識和依法維權意識，接收創(chuàng)業(yè)指導、創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)教育的概念，培養(yǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力的方法與途徑，了解創(chuàng)業(yè)的基本知識及自主創(chuàng)業(yè)所需的基本的勇氣，堅韌不撥的毅力和百折不撓的信心，使學生初步具備創(chuàng)新意識和大膽創(chuàng)業(yè)精神，為將來在工作崗位做出突出貢獻打下堅實的基礎。 （總學時：64，理論學時：64，實訓學時：0） 通過學習摩擦輪傳動和帶傳動、螺紋連接和螺旋傳動、鏈傳動和齒輪傳動、蝸桿傳動、輪系、平面連桿機構、凸輪機構、其他常用機構和軸系零件等知識，使學生掌握常用機構的組成、工作原理及常用零件的尺寸計算；掌握常用連接件、傳動件等的結構和工作原理；能對常用機械零件進行強度校核。 六 職業(yè)能力結構及其分解綜合能力專項能力識讀與繪制機械工程圖的能力識讀機械工程圖繪制機械工程圖識讀數(shù)控設備圖樣及說明書識讀和編制工程圖技術說明機械工程材料應用能力常用機械工程材料的選用常用機械工程材料的驗收、存放及保管機械工程材料檢驗報告單的審查常用機構與零件設計能力簡單機構的運動分析及強度計算常用機構的工作原理及基本設計計算通用零件的選用及設計方法計算機輔助設計查閱設計手冊、圖冊、規(guī)范等技術資料計算機輔助設計與制造能力創(chuàng)建平面立體、曲面立體分析二維加工工藝和創(chuàng)建自動加工程序分析三維加工工藝和創(chuàng)建自動加工程序實體的數(shù)據(jù)轉換，數(shù)控程序的修改與傳輸簡單模具設計與制造能力簡單模具設計計算機平面與立體造型電加工工藝與操作數(shù)控加工工藝設計與數(shù)控機床編程與加工操作能力機械加工方法及其選擇零件加工工藝分析與加工工藝編制數(shù)控車床編程與操作數(shù)控銑床編程與操作數(shù)控加工中心編程與操作數(shù)控機床維護與故障診斷能力數(shù)控機床機械傳動系統(tǒng)分析數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)分析數(shù)控機床的一般維護與保養(yǎng)數(shù)控機床常見故障診斷計算機應用能力文字及數(shù)據(jù)的處理計算機繪圖計算機輔助設計與制造七 說明 （一）、教學設施基本要求 、配套的專業(yè)實訓場所，專業(yè)實訓設備基本達到教學和技能鑒定的要求，一般應滿足一個教學班同時進行實訓的需求。通過對學生進行形象思維能力的訓練，使學生具有一定的繪制和閱讀機械圖樣的能力，具備一定的空間想象能力和空間構圖能力，為后續(xù)專業(yè)課程準備必要的知識，為從事工程類各專業(yè)實際工作奠定必要的基礎 。 ，到市場上搜集機械產(chǎn)品說明書等 技術資料，了解圖樣的用途，培養(yǎng)學生進行社會調(diào)查的能力?？刹捎梅纸M討論的方式進行。 ，培養(yǎng)學生熟練分析平面圖形的能力。 教學內(nèi)容 課題一 畫簡單形體的三視圖 課題二 點直線平面的投影 課題三 畫基本幾何體的三視圖 課題四 畫截交線的三視圖 課題五 畫相貫線的三視圖 教學建議 本模塊是機械制圖的重點內(nèi)容，學生的學習效果直接影響后續(xù)內(nèi)容的學習。教學過程中要注意講練結合，充分發(fā)揮習題課的作用，并針對學生在學習過程中遇到的實際問題組織課堂討論。 、幾個平行的剖切面、幾個相交的剖切面的概念和畫法規(guī)定。 ；掌握標準直齒圓柱齒輪各幾何要素的名稱和尺寸計算方法；掌握圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸輪蝸桿視圖及嚙合圖的畫法。教師要注意指導和培養(yǎng)學生查閱國家標準的能力。 ，教師應根據(jù)本校的實際情況，將學生分成若干小組進行零件測繪，注意培養(yǎng)學生分工合作的能力。 ，教師可調(diào)整計劃，集中時間進行教學。 AutoCAD繪圖作為一種繪圖手段，注意與前幾個模塊的教學有機地融合在一起，增強學生計算機繪圖的綜合能力。本門課程的基本要求是掌握剛體的受力分析與計算方法；掌握工程材料在拉、壓、彎、扭等典型變形狀態(tài)下的力學性能及強度校核方法；能完成簡單工程問題的力學計算。教學中，注意將“講練結合原則”貫穿于課堂教學的始終，結合學生實際情況，用好思考練習題。 教學內(nèi)容 任務1 分析球體的受力情況、畫受力圖 任務2 畫梁AB的受力圖 任務3 畫支架中AB桿、BC桿及銷釘B的受力圖。 ，鉸鏈約束反力的分析和確定是個難點，應盡可能使用結構特征鮮明的教具，以增強學生的感性認識，有利于突破難點。 模塊二 力矩和力偶教學要求 、計算公式及合力矩定理。在教學中還應列舉生活和生產(chǎn)中的生動實例，使枯燥的理論變得有趣。通過適當練習使學生理解并掌握這一點。 ②力矩的大小和正負隨矩心位置的變化而改變；而力偶矩的大小和正負與矩心位置無關。 ，了解槽面摩擦和滾動摩擦。 ，教學中應注意講練結合，教師的示范要層次清楚，嚴格要求學生按照規(guī)范的解題步驟與方法解題。講課時要注意引導學生思考和分析，并建立 “平衡臨界狀態(tài)”的概念。 。 、轉速、轉矩之間的定量關系。 。 ：①工程中受拉（壓）的構件一定是直桿，桿件各橫截面的尺寸和形狀可以變化，但其軸線應為直線。 （壓）胡克定律，只要求學生了解定律的物理意義，明確拉（壓）變形與應力的關系，不做進一步的深入。 （滾花工藝）在生產(chǎn)實踐中的應用。 ，為了保證連接件安全工作，必須同時滿足剪切和擠壓兩個強度條件。 。扭矩圖是學生第一次接觸的內(nèi)力圖，要講清楚扭矩圖的概念、作用以及畫扭矩圖的步驟，并且安排一定量的練習。 。要講清楚彎矩圖的概念、作用以及畫彎矩圖的步驟，并且適量安排練習。 （或壓縮）與彎曲組合變形時的強度條件及強度計算的基本方法，會進行簡單的強度計算。適用層次：數(shù)控加工專業(yè)第一學期總課時數(shù)：64一、課程的性質和內(nèi)容 本課程是數(shù)控技術專業(yè)的專業(yè)課程。 （4）教學中要密切聯(lián)系實際，體現(xiàn)以學生為本，以學生為中心的教育思想，注重培養(yǎng)學生解決實際問題的能力和創(chuàng)新能力。 。 （最好為階梯軸），由圖設疑，提出一系列問題，引起興趣，激發(fā)學生學習本課程的積極性。 、軸尺寸公差帶圖和孔、軸配合代號，利用查表和計算的方法確定配合性質，并計算各參數(shù)。 ，對作業(yè)中的問題進行針對性講評，讓學生學會查表和計算極限偏差。應多用典型零件進行實際操作練習。 在講解間隙和過盈的概念及間隙配合、過盈配合時，可通過對配合“松”“緊”兩狀態(tài)的直觀分析，引入三種配合性質（或叫配合種類）。 。 ，在練習中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、鞏固知識和技能。通過對第一個項目檢測任務的完成，使學生學會分析和解決問題的方法。 ，應利用掛圖增加學生的感性認識。 教學內(nèi)容 任務1 檢測圓錐角度或錐度 任務2 檢測普通螺紋 任務3 檢測梯形螺紋 任務4 檢測圓柱齒輪 教學建議 、公差項目、檢測器具及檢測方法為重點。 （4）建議結合圖形講解螺距與導程的關系及螺紋升角與