【正文】 圖紙注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應(yīng)≥%，且保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點(diǎn)100mm；風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水管的坡度一般應(yīng)≥8%，并必須作灌水實(shí)驗(yàn)，要求每臺風(fēng)機(jī)盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。（6）空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。（2）鍍鋅鋼板風(fēng)管及不銹鋼風(fēng)管制作嚴(yán)格按照國家規(guī)范（GB50243－97）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、英國（HVCA，DW/144，1998）和美國（SMACHA）所制定的高、中、低風(fēng)速通風(fēng)管道制作、安裝和測試的技術(shù)規(guī)格要求。c、插接式風(fēng)管法蘭連接用四根法蘭條插入風(fēng)管四邊填充密封膠后調(diào)校法蘭口平直。（9）制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎頭的組合可采用立咬口。（3）百葉式風(fēng)口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為177。（7）散流器的擴(kuò)散和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻。風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。（10）連接風(fēng)管的法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng) 道吊頂（17）直接與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管，宜在設(shè)備就位后安裝。（5）鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。其偏差均不應(yīng)大于1／1000。（2）冷卻塔安裝于超市和百貨樓的屋面平臺，制定詳細(xì)吊裝運(yùn)輸方案，經(jīng)業(yè)主審批后實(shí)施。并測試?yán)鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻指標(biāo)、噪音水平是否符合要求，并將有關(guān)記錄呈送業(yè)主。板式換熱器的安裝（1）板式換熱器的安裝嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行。 （2）根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)格說明書的要求，進(jìn)行消聲材料及消聲設(shè)備的選廠訂貨，并按程序向業(yè)主提交資料（包括廠家資質(zhì)、詳細(xì)的產(chǎn)品樣本、權(quán)威機(jī)構(gòu)的技術(shù)檢定證書、消防部門的鑒定證明及物料樣品等）供審核。h、鍍鋅金屬板的切割面和焊接點(diǎn)均須涂上高鋅漆料；i、所有消聲器的柜體接口須涂上密封膠，以保證在額定風(fēng)量及系統(tǒng)靜壓1200Pa情況操作時仍能保持氣密性。j、 消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受； （5）在選擇散流器、格柵風(fēng)口和調(diào)風(fēng)器時均應(yīng)仔細(xì)考慮，使其達(dá)到較好的氣流分送效果和產(chǎn)生最低噪聲。（4）按圖紙所示的設(shè)備（包括制冷機(jī)、冷卻水塔、水泵及其它機(jī)動設(shè)備）其出口和進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置柔性聚氯丁橡膠連接器。c、當(dāng)水泵的電動機(jī)馬力在45kw或以下或水泵裝設(shè)在地下室時，可選用靜態(tài)震動幅度20mm的彈簧隔震器；如電動機(jī)馬力在45kw以上則應(yīng)選用靜態(tài)震動幅度40mm的彈簧隔震器。（4）系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測，匯總分析的方法，被檢測系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有條縫形的明顯漏光。（4）漏風(fēng)星測試裝置的風(fēng)機(jī)。（7）沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn)，避免出現(xiàn)跑水事故。g．具有完善合理并經(jīng)報批的試壓方案。（2）非鍍鋅鋼材所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用種裝配部件、鋼板及鋼制風(fēng)口、鋼支架和鋼框等鋼材須進(jìn)行保護(hù)處理：（3）鍍鋅鋼材按照英國標(biāo)準(zhǔn)BS729所載的有關(guān)章節(jié)的要求進(jìn)行鍍鋅，在鍍鋅進(jìn)行前須先把有關(guān)鋼材經(jīng)酸洗化學(xué)處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，再經(jīng)熱烘后浸在鍍鋅溶液池內(nèi)。（7）所有的面漆顏色應(yīng)按照英國標(biāo)準(zhǔn)BS38。 c、所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交業(yè)主作審批。e．試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識；，－2倍；試驗(yàn)壓力表不少于2塊。（5）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的６０％。了 10D 5D 整流柵節(jié)流器 傾斜式微壓計 風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置示意圖注：如采用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)則可免去節(jié)流器（3）風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。（3）系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。b、水泵和電動機(jī)應(yīng)共同裝置在一座具有不少于95％隔震效果的浮式慣性臺座上，再用彈簧型避震器和防震墊片承托于混凝土基座上。（2）按照設(shè)備的配重（應(yīng)考慮設(shè)備的靜重量和運(yùn)轉(zhuǎn)時的附加重量）選擇隔震器，以提供一合理及均勻的振幅。e、緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落。g、應(yīng)采用無機(jī)礦物玻璃纖維作為消聲器的內(nèi)部填充物料，密度應(yīng)不少于40kg/m3，并且在不低于5％的壓縮率下填充，以避免因震動和物料下墜沉積所引起的間隙。（7）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。（5）在底座或與底座平行的加工面上測量，離心式制冷機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差度均應(yīng)保證不大于1／1000。（8）采取保護(hù)措施防止外來的物體進(jìn)入軸承，如有物體進(jìn)入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新潤滑。水泵的安裝（1）首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；（2）水泵開箱檢查應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；（3）電動機(jī)與泵連接時，一般應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動機(jī)與泵之間有聯(lián)軸器連接時，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準(zhǔn)找正；（4）吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（5）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；（6）整體安裝的泵，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測量；（7）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、地腳螺栓應(yīng)無松動；c、各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各指示儀器、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；e、盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象；（8）泵啟動前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況；（9）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動；b、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；d、滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)高于80℃；e、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；f、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)少于兩小時；（10）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：a、先關(guān)閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。（7）離心風(fēng)機(jī)安裝設(shè)置彈簧（剛性）減震支架（由原廠提供），吊裝風(fēng)機(jī)采用減震吊架，減震支（吊）架按國標(biāo)圖集及華北標(biāo)板91SB6圖集78～99頁或等同的國際標(biāo)準(zhǔn)制作。（3）風(fēng)口的安裝、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠，安裝于一個的框架上，風(fēng)管與風(fēng)口間采用柔性橡膠墊密封，框架與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。（16）為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建吊頂時風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。（7）風(fēng)管支、吊架應(yīng)用角鋼、槽鋼、圓鋼制作；（8）支架角鋼：圓管直徑、矩形管大邊長小于500mm時，應(yīng)使用不小于30304角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長小于1000mm時，應(yīng)使用不小于32324角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長大于1000mm時，應(yīng)使用不小于40404以上型號的角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長大于2000mm時，應(yīng)使用5037。風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管及部件穿墻、過樓板和屋面處，與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（2）風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。（6）插板式及活動蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定（見下頁表）。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，采用角鋼加固；當(dāng)矩形風(fēng)管邊長小于630mm和保溫風(fēng)管邊長小于800mm時，采用楞筋或楞線加固。b、風(fēng)管兩端折邊自成法蘭,組合后在風(fēng)管四個角裝上法蘭角,并在兩個法蘭面四周均勻填充密封膠，再用法蘭彈簧夾將兩段風(fēng)管相接。風(fēng)管制作：（1）空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)管、送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管和樓梯間正壓送風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作；廚房排風(fēng)管道采用板規(guī)22的不銹鋼板制作。（4）設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題：（1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當(dāng)D≥150時D≥D當(dāng)D＜150時h、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 ③ 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。f、一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。 空調(diào)管道安裝工藝（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理；（3）閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，試驗(yàn)時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；（4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。 （2）關(guān)于防水套管安裝（見下圖） a、柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，做法見下圖：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母； 7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤。（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。所有設(shè)備、材料的預(yù)選、審定論證、采購方式、訂貨和采購程序、以及各項(xiàng)測試檢驗(yàn)工作均嚴(yán)格遵照標(biāo)書及合約文件要求嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行，并服從業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)。 選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍，組織勞動力進(jìn)場選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司配合多年具有較高技術(shù)水平的施工隊(duì)伍來參加本工程的施工。為保證總控計劃的實(shí)施，應(yīng)制定以下配套計劃：材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃；施工機(jī)具使用計劃；勞動力使用計劃；加工件的加工計劃；調(diào)試計劃；驗(yàn)收計劃；培訓(xùn)計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實(shí)總控計劃。由我公司項(xiàng)目設(shè)計部進(jìn)行機(jī)電圖紙深化設(shè)計，繪制施工管線系統(tǒng)綜合布置圖和施工結(jié)點(diǎn)做法圖及設(shè)備安裝（機(jī)房）大樣圖等圖紙，并向設(shè)計單位報審簽認(rèn)，為日后各專業(yè)的施工及相互配合創(chuàng)造有力條件，確保暖通安裝施工工作有序地順利進(jìn)行。由我公司項(xiàng)目設(shè)計部深化設(shè)計，并配合專門技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計工作，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。有關(guān)設(shè)備及材料定貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收及保管、安裝等，我公司將嚴(yán)格按本工程有關(guān)程序要求進(jìn)行，并及時申報有關(guān)資料。 安全目標(biāo)： 確保工程安全、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零。保冷：導(dǎo)熱系數(shù)λ=（）（絕熱層內(nèi)外表面平均溫度按Tm=25℃考慮）；保溫：導(dǎo)熱系數(shù)λ=（）（絕熱層內(nèi)外表面平均溫度按Tm=40℃考慮）。各機(jī)電設(shè)備用房、衛(wèi)生間、垃圾房、洗衣房、餐飲廚房及停車庫等地方，將會采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。所有風(fēng)管當(dāng)經(jīng)過建筑物的伸縮縫時，要裝置合適的膨脹接頭。此外我們還時刻關(guān)注天氣（風(fēng)力）對工程帶來的影響，采取措施做好季節(jié)性施工部署。 保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計劃、有系統(tǒng)的活動來滿足工程質(zhì)量的要求。上海某廣場暖通工程施工組織設(shè)計第一章 工程概述上海***。 信手合同：堅定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)； 精心施工：細(xì)致地做好施工前的準(zhǔn)備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。本工程為綜合建筑，做好機(jī)電設(shè)備及材料的吊裝運(yùn)輸是機(jī)電施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，我們在組織好物資供應(yīng)的同時，依據(jù)工程具體情況，結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)設(shè)備，精心編制本工程的設(shè)備及大宗材料的吊裝運(yùn)輸方案。所有水管當(dāng)經(jīng)過建筑物的伸縮縫時，要裝置合適的水管膨脹接頭。