【正文】 圖紙注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應≥%，且保證所連接末端設備的冷凝水水盤高出水平干管起點100mm；風機盤管凝結(jié)水管的坡度一般應≥8%，并必須作灌水實驗，要求每臺風機盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。（6）空調(diào)機組的凝結(jié)水管安裝應結(jié)合現(xiàn)場實際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機內(nèi)負壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機外余壓（mmH2O）+50（mm）。（2）鍍鋅鋼板風管及不銹鋼風管制作嚴格按照國家規(guī)范（GB50243－97）通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范、英國（HVCA，DW/144，1998）和美國（SMACHA）所制定的高、中、低風速通風管道制作、安裝和測試的技術規(guī)格要求。c、插接式風管法蘭連接用四根法蘭條插入風管四邊填充密封膠后調(diào)校法蘭口平直。（9）制作金屬風管時，板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎頭的組合可采用立咬口。（3）百葉式風口的葉片距應均勻，其葉片間距允許偏差為177。（7）散流器的擴散和調(diào)節(jié)環(huán)應同軸，徑向間距分布應均勻。風管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。（10）連接風管的法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側(cè)。風 道吊頂（17）直接與通風機、空調(diào)機等通風空調(diào)設備相連接的風管，宜在設備就位后安裝。（5）鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。其偏差均不應大于1／1000。（2）冷卻塔安裝于超市和百貨樓的屋面平臺，制定詳細吊裝運輸方案，經(jīng)業(yè)主審批后實施。并測試冷卻塔運轉(zhuǎn)及冷卻指標、噪音水平是否符合要求，并將有關記錄呈送業(yè)主。板式換熱器的安裝（1）板式換熱器的安裝嚴格按照有關規(guī)程規(guī)范及標準圖集進行。 （2）根據(jù)設計圖紙及技術規(guī)格說明書的要求，進行消聲材料及消聲設備的選廠訂貨，并按程序向業(yè)主提交資料（包括廠家資質(zhì)、詳細的產(chǎn)品樣本、權威機構(gòu)的技術檢定證書、消防部門的鑒定證明及物料樣品等）供審核。h、鍍鋅金屬板的切割面和焊接點均須涂上高鋅漆料；i、所有消聲器的柜體接口須涂上密封膠，以保證在額定風量及系統(tǒng)靜壓1200Pa情況操作時仍能保持氣密性。j、 消聲器、消聲彎管均應單獨設支架，其重量不得由風管承受； （5）在選擇散流器、格柵風口和調(diào)風器時均應仔細考慮，使其達到較好的氣流分送效果和產(chǎn)生最低噪聲。（4）按圖紙所示的設備（包括制冷機、冷卻水塔、水泵及其它機動設備）其出口和進口處應設置柔性聚氯丁橡膠連接器。c、當水泵的電動機馬力在45kw或以下或水泵裝設在地下室時，可選用靜態(tài)震動幅度20mm的彈簧隔震器；如電動機馬力在45kw以上則應選用靜態(tài)震動幅度40mm的彈簧隔震器。（4）系統(tǒng)風管宜采用分段檢測，匯總分析的方法，被檢測系統(tǒng)風管不應有條縫形的明顯漏光。（4）漏風星測試裝置的風機。（7）沖洗水應排入指定的泄水點，避免出現(xiàn)跑水事故。g．具有完善合理并經(jīng)報批的試壓方案。（2）非鍍鋅鋼材所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用種裝配部件、鋼板及鋼制風口、鋼支架和鋼框等鋼材須進行保護處理：（3）鍍鋅鋼材按照英國標準BS729所載的有關章節(jié)的要求進行鍍鋅，在鍍鋅進行前須先把有關鋼材經(jīng)酸洗化學處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，再經(jīng)熱烘后浸在鍍鋅溶液池內(nèi)。（7）所有的面漆顏色應按照英國標準BS38。 c、所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交業(yè)主作審批。e．試驗用的壓力表經(jīng)校驗合格，并做好標識；，－2倍；試驗壓力表不少于2塊。（5）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的６０％。了 10D 5D 整流柵節(jié)流器 傾斜式微壓計 風機正壓風管式漏風量測試裝置示意圖注：如采用變頻調(diào)速風機則可免去節(jié)流器（3）風管系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。（3）系統(tǒng)風管漏光檢測時，其光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應為暗黑環(huán)境。b、水泵和電動機應共同裝置在一座具有不少于95％隔震效果的浮式慣性臺座上，再用彈簧型避震器和防震墊片承托于混凝土基座上。（2）按照設備的配重（應考慮設備的靜重量和運轉(zhuǎn)時的附加重量）選擇隔震器，以提供一合理及均勻的振幅。e、緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落。g、應采用無機礦物玻璃纖維作為消聲器的內(nèi)部填充物料，密度應不少于40kg/m3，并且在不低于5％的壓縮率下填充，以避免因震動和物料下墜沉積所引起的間隙。（7）擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。（5）在底座或與底座平行的加工面上測量，離心式制冷機組的縱向和橫向安裝水平偏差度均應保證不大于1／1000。（8）采取保護措施防止外來的物體進入軸承，如有物體進入軸承，應徹底地使用煤油清洗，并重新潤滑。水泵的安裝（1）首先應檢查水泵安裝基礎的尺寸、位置和標高，應符合工程設計要求；（2）水泵開箱檢查應符合下列要求：a、應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護物和堵蓋應完好；b、應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；（3）電動機與泵連接時，一般應以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有聯(lián)軸器連接時，應以聯(lián)軸器軸線為基準找正；（4）吸入管道與輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（5）管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)；（6）整體安裝的泵，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量；（7）泵試運轉(zhuǎn)前，應檢查下列項目：a、電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、地腳螺栓應無松動；c、各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各指示儀器、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；e、盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象；（8）泵啟動前，應先打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設計工況；（9）泵試運轉(zhuǎn)時應符合下列要求：a、各固定連接部位不應有松動；b、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常；管道連接應牢固無滲漏；d、滑動軸承的溫度不應高于70℃；滾動軸承的溫度不應高于80℃；e、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠；f、泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)的時間不應少于兩小時；（10）泵停止試運轉(zhuǎn)后，應符合下列要求：a、先關閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門；b、應放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。（7）離心風機安裝設置彈簧（剛性）減震支架（由原廠提供），吊裝風機采用減震吊架，減震支（吊）架按國標圖集及華北標板91SB6圖集78～99頁或等同的國際標準制作。（3）風口的安裝、風口與風管的連接應嚴密、牢靠，安裝于一個的框架上，風管與風口間采用柔性橡膠墊密封，框架與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。（16）為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建吊頂時風口碰頭及安裝風口。（7）風管支、吊架應用角鋼、槽鋼、圓鋼制作；（8）支架角鋼：圓管直徑、矩形管大邊長小于500mm時，應使用不小于30304角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長小于1000mm時，應使用不小于32324角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長大于1000mm時，應使用不小于40404以上型號的角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長大于2000mm時，應使用5037。風管安裝（1）風管及部件穿墻、過樓板和屋面處，與土建配合預留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（2）風管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。（6）插板式及活動蓖板式風口，其插板、蓖板應平整，邊緣應光滑，啟閉應靈活。風口規(guī)格應以頸部外徑或外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合下表的規(guī)定（見下頁表）。當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，采用角鋼加固；當矩形風管邊長小于630mm和保溫風管邊長小于800mm時，采用楞筋或楞線加固。b、風管兩端折邊自成法蘭,組合后在風管四個角裝上法蘭角,并在兩個法蘭面四周均勻填充密封膠，再用法蘭彈簧夾將兩段風管相接。風管制作：（1）空調(diào)系統(tǒng)新風管、送風管、回風管、排風管和樓梯間正壓送風管均用鍍鋅鋼板制作；廚房排風管道采用板規(guī)22的不銹鋼板制作。（4）設備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系統(tǒng)。采用此方法施工，應注意以下幾個問題：（1）安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；（5）需要保溫的管道，應合理安排，留足保溫量。g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑；D≥150當D≥150時D≥D當D＜150時h、焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 ③ 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。采用軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符。f、一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。 空調(diào)管道安裝工藝（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；（2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設計及規(guī)范要求做防腐處理；（3）閥門應從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；（4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應在相應的位置分別裝設放氣或放水設施。（5）在直段管廊內(nèi)，按設計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。 （2）關于防水套管安裝（見下圖） a、柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物，做法見下圖：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母； 7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤。（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家或部頒標準，有質(zhì)量、技術要求并有產(chǎn)品合格證。所有設備、材料的預選、審定論證、采購方式、訂貨和采購程序、以及各項測試檢驗工作均嚴格遵照標書及合約文件要求嚴謹進行，并服從業(yè)主的監(jiān)督指導。 選擇各專業(yè)技術工人隊伍，組織勞動力進場選擇參加過同類型或大型工程建設，并與我公司配合多年具有較高技術水平的施工隊伍來參加本工程的施工。為保證總控計劃的實施，應制定以下配套計劃：材料、設備送審、訂貨、進場計劃；施工機具使用計劃；勞動力使用計劃；加工件的加工計劃；調(diào)試計劃；驗收計劃；培訓計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。由我公司項目設計部進行機電圖紙深化設計，繪制施工管線系統(tǒng)綜合布置圖和施工結(jié)點做法圖及設備安裝（機房）大樣圖等圖紙，并向設計單位報審簽認，為日后各專業(yè)的施工及相互配合創(chuàng)造有力條件，確保暖通安裝施工工作有序地順利進行。由我公司項目設計部深化設計，并配合專門技術人員進行設計工作，以達到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。有關設備及材料定貨、運輸、驗收及保管、安裝等，我公司將嚴格按本工程有關程序要求進行，并及時申報有關資料。 安全目標： 確保工程安全、設備安全，施工人員重傷、死亡事故為零。保冷：導熱系數(shù)λ=（）（絕熱層內(nèi)外表面平均溫度按Tm=25℃考慮）；保溫：導熱系數(shù)λ=（）（絕熱層內(nèi)外表面平均溫度按Tm=40℃考慮）。各機電設備用房、衛(wèi)生間、垃圾房、洗衣房、餐飲廚房及停車庫等地方，將會采用機械通風系統(tǒng)。所有風管當經(jīng)過建筑物的伸縮縫時，要裝置合適的膨脹接頭。此外我們還時刻關注天氣（風力）對工程帶來的影響，采取措施做好季節(jié)性施工部署。 保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計劃、有系統(tǒng)的活動來滿足工程質(zhì)量的要求。上海某廣場暖通工程施工組織設計第一章 工程概述上海***。 信手合同：堅定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應承擔的義務； 精心施工：細致地做好施工前的準備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。本工程為綜合建筑，做好機電設備及材料的吊裝運輸是機電施工的關鍵環(huán)節(jié)之一，我們在組織好物資供應的同時，依據(jù)工程具體情況，結(jié)合以往的工程經(jīng)驗和先進設備，精心編制本工程的設備及大宗材料的吊裝運輸方案。所有水管當經(jīng)過建筑物的伸縮縫時，要裝置合適的水管膨脹接頭。