【正文】 裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。2）、運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。（5）、管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備1）、管道試壓合格。A即根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝情況，選用測(cè)量精度較高的風(fēng)管法或輔助風(fēng)管法準(zhǔn)確測(cè)量典型風(fēng)口風(fēng)量Q1，同時(shí)用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測(cè)出該風(fēng)口風(fēng)量Q2（=3600AV），則Q1與Q2的比值為所求k值。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。. 空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗為確?？照{(diào)設(shè)備能達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)對(duì)安裝好的空調(diào)管道進(jìn)行沖洗。5）、防水措施為防止沖洗時(shí)，污水濺濕能源中心冷機(jī)房電柜及門外通道，在機(jī)房門口及電柜前應(yīng)砌防洪堤。2）、關(guān)閉旁通管道閘閥，并開啟各臺(tái)組合式冷風(fēng)柜、新風(fēng)處理機(jī)組 、風(fēng)機(jī)盤管出入水口閥門。. 流程圖設(shè)備垂直吊裝設(shè)備水平移動(dòng)至基礎(chǔ)上吊裝設(shè)置、機(jī)具的準(zhǔn)備施工方案的編制、審核現(xiàn)場勘測(cè)、實(shí)物核對(duì)、數(shù)據(jù)采集設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場安全技術(shù)交底運(yùn)輸及吊裝設(shè)備選擇設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場安全及技術(shù)交底拖運(yùn)至安裝位置移至設(shè)備基礎(chǔ)上方案編制及審核實(shí)物核對(duì)及數(shù)據(jù)采集運(yùn)輸作業(yè)指揮系統(tǒng)運(yùn)輸指揮系統(tǒng)由總指揮直接指揮。. 吊裝、運(yùn)輸工藝要領(lǐng). 運(yùn)輸前必須對(duì)施工條件進(jìn)行檢查并確認(rèn)（1）、對(duì)設(shè)備起吊位置的檢查、確認(rèn)。（9）、對(duì)吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進(jìn)行考查。（4）、設(shè)備拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)腻^固點(diǎn)，盡量減少轉(zhuǎn)彎時(shí)間。. 普通設(shè)備、材料的水平運(yùn)輸. 普通設(shè)備、材料的水平運(yùn)輸采用機(jī)車等工具運(yùn)輸。. 倉管員根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》對(duì)全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管理。. 施工人員的技術(shù)素質(zhì). 持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。. 各專業(yè)施工必須按國家標(biāo)準(zhǔn)《安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和驗(yàn)收；為確保施工質(zhì)量，全面執(zhí)行《ISO9001質(zhì)量體系》。. 質(zhì)量技術(shù)交底專業(yè)工程師對(duì)班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫《單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡》，報(bào)項(xiàng)目總工程師后，對(duì)班組長進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對(duì)其負(fù)責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進(jìn)行交底，同時(shí)要求施工員對(duì)班組長進(jìn)行現(xiàn)場交底。. 尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查安裝工程中均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。. 做好其他專業(yè)的產(chǎn)品保護(hù)，避免破壞。事故輕傷頻率控制在每年15‰。堅(jiān)實(shí)洞口如電梯井、通道口均用鋼管或鋼欄設(shè)門或欄桿。（6）、變壓器要按安全用電規(guī)范要求搭設(shè)毛竹防護(hù)護(hù)棚。（3）、高空作業(yè)必須系好安全帶。（3）、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。三、成品保護(hù)制度. 機(jī)電安裝、調(diào)試、精裝期間，成品免遭損壞和損失尤為重要。. 風(fēng)管部件 . 風(fēng)口成品采取防護(hù)措施，用海綿、泡沫塑料、硬紙卡等保護(hù)裝飾面不受損。四、施工現(xiàn)場安全、防火、文明施工管理措施. 嚴(yán)格執(zhí)行國家建筑工程總局頒布的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和我公司制定的《施工現(xiàn)場安全十條規(guī)定》。. 做好生產(chǎn)垃圾及廢污水排放的處理。并按優(yōu)良工程的要求，隨施工進(jìn)度及時(shí)收集反映實(shí)際施工情況的工程各部位的彩照和工程錄像。全部資料要有總目錄。. 工程維修記錄由工程部門指派維修單位，盡快進(jìn)行維修，并備份保存?；卦L及維修記錄按公司ISO9000程序文件規(guī)定的表格記錄。. 維修程序. 維修任務(wù)的確定當(dāng)接到用戶的投訴和工程回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷后，應(yīng)自通知之日后兩天內(nèi)就發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)一步的確認(rèn)，與建設(shè)單位商議返修內(nèi)容。. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織交工技術(shù)資料的編制及組卷工作，送質(zhì)安技術(shù)部審核后報(bào)監(jiān)理師及質(zhì)監(jiān)站檢查。. 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂拉大、小便，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。. 工人操作地點(diǎn)要保持整齊清潔，做到活完腳下洗，工完場地清。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。機(jī)電專業(yè)的成品與半成品保護(hù)措施. 風(fēng)管制作. 下料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生痕的畫線工具，操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘。（8）、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。. 施工現(xiàn)場防火措施（1）、成立消防管理小組，增強(qiáng)消防安全意識(shí)，逐級(jí)落實(shí)安全責(zé)任。. 施工人員安全防護(hù)（1）、參加施工人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，考核合格上崗。（4）、現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。當(dāng)上方施工可能掉物或塔吊把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。第十章 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施我司在本機(jī)電工程標(biāo)段的安全、生產(chǎn)目標(biāo)是：無重傷、死亡事故、工傷頻率控制在廣州市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。. 材料設(shè)備安裝后由施工班組負(fù)責(zé)防護(hù)，對(duì)于如水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備安裝后必須采用彩條布、薄膜等進(jìn)行覆蓋，防止設(shè)備的外觀污染及外殼損壞，并對(duì)該區(qū)域進(jìn)行上鎖封閉管理。. 定期和不定期監(jiān)督檢查由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同質(zhì)技部，按照各施工區(qū)域的形式，組織專業(yè)工程師、質(zhì)量主管、安全主任對(duì)本工程施工質(zhì)量進(jìn)行定期及不定期檢查，及時(shí)指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達(dá)到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工員必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)指導(dǎo)。其流程如下：先由各專業(yè)工程主管操作人員（班組長）組織自檢、互檢 （第三級(jí)）→質(zhì)量檢查主管及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）檢驗(yàn)（第二級(jí)） →質(zhì)量檢查主管及質(zhì)技部檢定（第一級(jí)）。并負(fù)責(zé)對(duì)所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具的良好運(yùn)行狀況。，報(bào)驗(yàn)合格通過后方可進(jìn)場使用。. 非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)，操作人員應(yīng)站在操作區(qū)內(nèi)的安全部位。（3）、設(shè)備上供拖運(yùn)的系點(diǎn)，應(yīng)選擇在支座或牢固處，防止損傷設(shè)備。（7）、對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄、安全裝置、安全網(wǎng)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查并清除安全隱患。. 方案（B）吊車吊裝就位選擇在建筑結(jié)構(gòu)土建預(yù)留孔位置，在預(yù)留孔外側(cè)自然地面上設(shè)置一臺(tái)起重能力為12噸的汽車吊機(jī)，利用吊機(jī)將大型設(shè)備吊至車間內(nèi)地面，然后采用滾杠水平運(yùn)輸方法將設(shè)備移動(dòng)到設(shè)備基礎(chǔ)上就位。. 對(duì)設(shè)備運(yùn)輸通道、場地等，必須在吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備就緒。并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)水質(zhì)。沖洗前，關(guān)閉每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。3）、根據(jù)控制原理圖的盤內(nèi)接線圖，對(duì)控制盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性，在風(fēng)量調(diào)整過程中，可根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的具體情況，選用相應(yīng)的方法。為確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，相同風(fēng)口的測(cè)點(diǎn)數(shù)目、測(cè)點(diǎn)位置必須相同。對(duì)于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高，為方便測(cè)量操作，采用風(fēng)口系數(shù)法。3）、繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。4）、可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。3）、閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。（5）、風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝結(jié)水流淌至吊頂。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管,是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結(jié)水滲出。（9）、安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616—3》中規(guī)定： 固定螺栓個(gè)數(shù)：D或A＜500mm 4個(gè) D或A500～1000mm 6個(gè) D或A＞1000mm 8個(gè)4）、風(fēng)管始端與空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。（2）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。2）、對(duì)立管支架的要求：層高H≤5米時(shí)，每層設(shè)一個(gè)。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。此階段與裝飾工程要密切配合，見縫插針，既不能影響裝飾工程的進(jìn)度，又要保證管道工程施工質(zhì)量與進(jìn)度，為后續(xù)的系統(tǒng)沖洗調(diào)試創(chuàng)造有利條件。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時(shí)，應(yīng)按小管讓大管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管讓高壓管，常溫管道讓高溫管道、低溫管道，支管讓主干管的原則避讓。. 建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確?？紤]到業(yè)主要求整體工程同時(shí)竣工交付使用，我司在確保工程質(zhì)量、施工安全和保證滿足相關(guān)節(jié)點(diǎn)工期的要求情況下，擬在2004年X月X日前完成所有施工任務(wù)，計(jì)劃總工期為45個(gè)日歷天，然后交工驗(yàn)收交付業(yè)主使用。3）對(duì)本工程項(xiàng)目的文件與資料實(shí)施控制，執(zhí)行《文件和資料控制程序》。4）與監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工及檢驗(yàn)事宜。進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解，編寫本專業(yè)關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書。. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和專業(yè)施工方案等技術(shù)性文件，主持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖表一： 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部經(jīng)理單體項(xiàng)目部架構(gòu)圖通風(fēng)空調(diào)施工員資料員質(zhì)量安全員材料設(shè)備管理員通風(fēng)空調(diào)施工班組二、 機(jī)構(gòu)職能的描述. 項(xiàng)目經(jīng)理1）貫徹執(zhí)行國家及地方政府制定的有關(guān)工程施工管理的法律、法規(guī)以及施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；按照企業(yè)的各項(xiàng)管理制度組建項(xiàng)目經(jīng)理部，代表企業(yè)履行具體工程項(xiàng)目的合同。設(shè)置項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，專業(yè)施工員1～3人，以及調(diào)試、質(zhì)檢及安全施工督導(dǎo)員。6）組織質(zhì)量、安全、文明施工檢查，及時(shí)糾正施工中的質(zhì)量通病和消除安全隱患。3）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理編制的工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定本專業(yè)施工的主要過程以及所需用的技術(shù)工人，主要材料、施工設(shè)備和各項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)所用的設(shè)備和儀器；列出施工、驗(yàn)收必須執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。3）負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定及檢驗(yàn)資料的收集、整理，確保工程質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。2）竣工資料的收集整理須按廣州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件《廣州市建設(shè)工程文件材料整理和檔案移交工作辦法》和《竣工驗(yàn)收與竣工資料管理的暫行辦法》處理。二、施工設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)工種規(guī)格型號(hào)投入 數(shù)量15個(gè)工作日30個(gè)工作日45個(gè)工作日1套絲機(jī)Φ15～Φ10031133212電動(dòng)試壓泵DY300/111113手動(dòng)試壓泵SY22/5111114型材切割機(jī)J3GS3001111115交流電焊機(jī)BX131532333116臺(tái)鉆Φ15mm2481212627電動(dòng)沖擊鉆Φ24mmΦ8mm32233218聯(lián)合角咬口機(jī)YZL12B1111111第六章 進(jìn)度計(jì)劃一、工期目標(biāo)本標(biāo)段招標(biāo)文件要求2004年X月X日開工，2004年X月X日竣工。. 施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，并做記錄及時(shí)提出來解決。（2）、機(jī)電工程系統(tǒng)繁多，施工過程中要根據(jù)該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序，協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進(jìn)度。當(dāng)安裝位置與室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員，會(huì)同各方協(xié)調(diào)解決。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)。3）、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。2）、在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無泄露為合格。（2）、支架安裝1）、管道支架安裝應(yīng)正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。3）、穿樓板和穿屋面處。（8）、風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。1）、要注意關(guān)鍵部位的保溫。5）、空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫。（4）、泄水往指定地點(diǎn)，安裝完畢后應(yīng)試水，確保排水順暢。2）、管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。3）、風(fēng)口表面應(yīng)平整、美