【正文】 交的資料進(jìn)行。其精度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求,若不符合應(yīng)由原施測單位進(jìn)行調(diào)整。 對于技術(shù)要求標(biāo)高測量精度在177。 5 測量控制 氣柜呈圓形, 各種測量控制均以圓心和十字軸線為基準(zhǔn),按角度和半徑距離控制,另外煤氣柜基礎(chǔ)呈球冠形,觀測點(diǎn)不在一個(gè)平面內(nèi),給測量控制帶來很大難度, 測量控制主要使用全站儀,可大大提高不平觀測面內(nèi)距離的精確測量和角度測量的精度,并提高效率。 活塞板焊接完成后,按平面角度、半徑距離標(biāo)出活塞環(huán)梁的位置。 柜內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 柜內(nèi)結(jié)構(gòu)包括T擋板臺架、T擋板支架和活塞支架3部分, 自成體系,但又相互關(guān)聯(lián),構(gòu)成皮膜密封干式煤氣柜的關(guān)鍵,是氣柜靈活運(yùn)行的關(guān)鍵,也是測量控制的一個(gè)重點(diǎn)。 同時(shí)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、 結(jié)構(gòu)剛度、焊縫在結(jié)構(gòu)上的位置、環(huán)境溫度和焊接順序、焊接方向等也是造成焊接變形及應(yīng)力的因素。 。 裝配焊接順序 分別組焊16個(gè)裝配部位(即8個(gè)球殼板和8個(gè)扇形板部位)。 運(yùn)輸和吊裝時(shí)造成的構(gòu)件局部變形要修理平整后再安裝。 按標(biāo)準(zhǔn)裝配,檢查合格后方可進(jìn)行焊接,底板裝配的允許偏差見下表。1 第3節(jié) 活塞板裝配焊接 ,是氣柜的第2個(gè)施工項(xiàng)目。即選擇小直徑焊條, 減小焊接電流,焊腳不宜過大。 3 裝配順序 裝配單元?jiǎng)澐趾脱b配焊接順序 裝配單元?jiǎng)澐謪⒁妶D31。 最后將東西2個(gè)1/2半圓組成1個(gè)整體活塞板 (即裝配焊接南北方向的1條接縫)。 底板裝配的允許偏差表序號項(xiàng) 目允差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1搭接長度(a)0 +10用焊接檢查尺和直尺檢查2縫隙(Δ)3對口錯(cuò)邊(Δ)34間隙(a)177。必須保證臺架的曲率, 設(shè)置加強(qiáng)筋角鋼固定用夾具等。為了保證組裝單元的整體穩(wěn)定, 單門架下端要加設(shè)1根臨時(shí)加固梁。接著一面進(jìn)行側(cè)板相互接口的裝配,一面進(jìn)行定位焊接。 第2節(jié)及以后立柱的安裝方法同第1節(jié)方法相同。 側(cè)板焊接要在1帶全部裝配點(diǎn)固后方可開始。 設(shè)置柜頂梁裝配臨時(shí)支架系統(tǒng)。 在支架上分段安裝弧形頂梁。 角鋼密封圈由內(nèi)、外圈皮膜上、下口共4圈構(gòu)成,制造時(shí),要按等分段在胎樣上用減少累計(jì)誤差的方法號孔并鉆孔, 將孔距的偏差消除在分段內(nèi),保證分段長度的正確。各部分相對獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián),構(gòu)成干式柜升降動(dòng)作的活塞結(jié)構(gòu),是氣柜靈活升降、平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵部位。裝配在統(tǒng)一的胎具上完成,確保尺寸一致。 放散閥系統(tǒng)的試驗(yàn)與調(diào)整。 然料氣壓力變動(dòng)測定試驗(yàn)。 3 準(zhǔn)備工作 工具材料準(zhǔn)備 報(bào)話機(jī)1組6臺 手電筒6個(gè) U型壓力表3個(gè)(其中1個(gè)備用) 溫度計(jì)3個(gè)(其中1個(gè)備用) 30米鋼券尺、1米鋼板尺各1件 500mm水平尺1件 有關(guān)聯(lián)的設(shè)備檢查 柜內(nèi)施工焊接及密封皮膜施工完,人孔封閉。 柜體放散管和操作系統(tǒng)施工完。 調(diào)平鋼繩安裝是否正確。 把水充入設(shè)置的水位計(jì)配管內(nèi),并確認(rèn)有無氣泡。 在活塞檔板的上部放置粘土球(或橡膠泥做成的球) 使活塞上升到頂上T檔板之前,測定粘土球(或橡膠泥做成的球)的高度差,然后用墊片調(diào)整高度。 實(shí)施方法: 送入空氣達(dá)到規(guī)定壓力。 放散閥關(guān)閉后用肥皂水試泄漏。 判定標(biāo)準(zhǔn): 涂刷肥皂水后無漏泄。 實(shí)施方法: 設(shè)置壓力計(jì),測定T檔板上浮前和T檔板上浮后的2點(diǎn)時(shí)的壓力。 判定標(biāo)準(zhǔn)：177。 判定標(biāo)準(zhǔn)：圖紙要求 容量現(xiàn)場指示值和遙控發(fā)信器 目的:檢查容量現(xiàn)場指示器和遙控發(fā)信器(機(jī)械式高度計(jì)、超聲波式高度計(jì)、活塞升降速度計(jì))的工作狀態(tài)。 首先, 在容量0m3(活塞著地)時(shí)進(jìn)行0點(diǎn)調(diào)整。 升降速度計(jì):用模擬輸入完成了動(dòng)作確認(rèn)后,在活塞運(yùn)行過程中進(jìn)行性能試驗(yàn)、調(diào)整和E/C表示的確認(rèn)。 實(shí)施方法:用鼓風(fēng)機(jī)送入空氣,用設(shè)在活塞人孔上的壓力表測定下述各位置時(shí)的壓力。 加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作,材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,不合格材料不得使用。測量結(jié)果按規(guī)定及時(shí)填寫。 ,及時(shí)填寫記錄。 工程的各道工序必須通過隱預(yù)檢驗(yàn)收及監(jiān)理驗(yàn)收,并有驗(yàn)收簽字手續(xù),簽字齊全并及時(shí)整理歸檔。進(jìn)入施工現(xiàn)場個(gè)人防護(hù)用品齊全,正確使用。大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。 組織安全員和施工技術(shù)人員參加的經(jīng)驗(yàn)交流和事故分析會,每周一次,推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施,促進(jìn)安全工作的不斷提高。 起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。 施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)資料管理規(guī)定.設(shè)專職資料員,做好技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作,隨時(shí)接受檢查。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。構(gòu)件要設(shè)有測量標(biāo)記。 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊、程序文件、施工作業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃組織施工。 煤氣壓力變動(dòng)測定試驗(yàn) 目的:測定氣柜壓力是否正常。在容量5000m3(放散)時(shí)進(jìn)行刻度范圍的調(diào)整。 判定標(biāo)準(zhǔn):動(dòng)作圓滑、指示準(zhǔn)確 關(guān)于機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備以及計(jì)器設(shè)備的連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 確認(rèn)間隙在允許范圍內(nèi)后,開始送入空氣。 確認(rèn)水平度在允許范圍之內(nèi)后,開始送入空氣。 工作壓力 目的:確認(rèn)設(shè)定工作壓力。 送入空氣達(dá)規(guī)定壓力。 確認(rèn)、調(diào)整放散位置。 焊接部位和法蘭接合部位的泄漏試驗(yàn)、檢查 目的:檢查連接煤氣部分的焊接部位和法蘭接合部位的泄漏。此后使活塞一次下降到著地之前, 在剛剛著地之前再進(jìn)行一次水平測定(此時(shí)應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)閥)。 活塞和T檔板上有無雜物。 各滑輪安裝正確與否。 調(diào)平配重設(shè)備安裝完。1名在柜內(nèi),負(fù)責(zé)按指揮指令組織施工人員施工作業(yè)。 容量現(xiàn)場指示計(jì)和遙控發(fā)信器的測試與調(diào)整。 活塞壓力平衡用混凝土塊的配置與調(diào)整。 構(gòu)件在柜外進(jìn)行部件裝配,組焊成便于安裝并可滿足運(yùn)輸要求的大部件,以提高施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。同時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作,首先安裝密封膠條,膠條不能出現(xiàn)斷開現(xiàn)象和漏上,螺栓緊固取初擰、中擰和終擰的3步操作程序,保證各螺栓受力均勻一致,確保密封程度。皮膜吊裝統(tǒng)一卷揚(yáng)機(jī)的操作, 按照指揮信號進(jìn)行,指揮人員根據(jù)皮膜在地面的展開情況和提升高度,指揮卷揚(yáng)機(jī)操作。球冠柜頂梁,弧形角鋼梁分段地面裝配,平面點(diǎn)和標(biāo)高控制是關(guān)鍵。 施工特點(diǎn) 柜頂為球冠形,空間關(guān)系復(fù)雜,柜頂大面積薄板構(gòu)成, 焊接極易產(chǎn)生變形。 焊接前焊條必須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用。 真空檢查至燃料氣接觸的部分為止。 第1帶側(cè)板的安裝 第1帶側(cè)板,為了盡量減少底板與基礎(chǔ)間的間隙,不能與加強(qiáng)筋角鋼實(shí)行地面組裝, 要先用螺栓將加強(qiáng)筋角鋼安裝到立柱上,接著按照底板上的側(cè)板標(biāo)記線,在加強(qiáng)筋角鋼和底板上進(jìn)行定位焊接,至底圈完成。 立柱安裝前要復(fù)測基礎(chǔ),立柱上要標(biāo)記標(biāo)高和中心控制點(diǎn)。 2 施工方法 側(cè)板和立柱施工,主要分為地面組裝和安裝2部分。1用焊接檢查尺檢查角度177。 再分別將8個(gè)1/8單元每2個(gè)組焊成4個(gè)1/4單元 (即裝配焊接鋸齒形接縫。 采取板面加強(qiáng)法。 減少焊接變形的措施原則 確定合理的裝配和焊接順序, 盡可能減小邊緣的拘束,增加自由收縮度。176。 涂刷油漆要嚴(yán)格按油漆使用說明施工,嚴(yán)格控制配比。 4 裝配要求 運(yùn)輸要使用專用臺架,不得直接用鋼繩裝卸。 每個(gè)1/4單元以鋸齒形接縫再分成2個(gè)1/8單元,每個(gè)1/8單元再以球殼與扇形板接縫為界分成2個(gè)裝配部位。對板邊施加熱量越大,越集中,焊接變形就越大,所以要采取以焊縫中心開始,向兩側(cè)分段反向焊的焊接順序。 2 裝配焊接工藝的確定 焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形的原因 焊接結(jié)構(gòu)由于在焊接過程中對焊件進(jìn)行了局部的、 不均勻的加熱。 施工前要計(jì)算出預(yù)設(shè)施工支架的平面位置和上標(biāo)高數(shù)值,支架設(shè)置時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置安裝,嚴(yán)格控制支架頂面標(biāo)高。 在底板上面按角度、半徑距離標(biāo)出活塞支柱底板位置,并安裝焊接底板。 所有測量數(shù)據(jù)和結(jié)果,要隨時(shí)整理。埋設(shè)在便于使用、而不易被施工破壞的位置。對移交的測量資料進(jìn)行書面驗(yàn)收檢查。 高程控制依據(jù): 測繪院提供的高程原始點(diǎn)。 焊縫厚度不超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm。 7 對接接頭、T型接頭、角接接頭、 十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。 6 。 3 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。第4節(jié) 邊緣加工 1 氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),。 3 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的損傷,。 5 氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2對角線差 3寬度、長度 177。當(dāng)對材料的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。9 制訂防雨、防臺風(fēng)、防火措施，保證工程在特殊情況下進(jìn)行正常施工。序號機(jī)具名稱型 號單位數(shù)量1汽車式起重機(jī)25t臺12半掛汽車10t臺13硅整流電焊機(jī)ZG400臺84焊條烘干箱臺1焊條烘干5焊條保溫筒5Kg臺6焊條保溫存放6角向磨光機(jī)φ100臺107角向磨光機(jī)φ150臺108氣割工具套69千斤頂P=32臺210千斤頂P=16臺411手動(dòng)葫蘆5t臺1012電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)5t臺5用于擋板、橡膠密封皮膜施工13全站儀臺114經(jīng)緯儀臺215N2水準(zhǔn)儀臺116N3水準(zhǔn)儀臺117真空檢驗(yàn)設(shè)備套118對講機(jī)部419腳手架根當(dāng)?shù)噩F(xiàn)租20腳手架板L=4m塊21側(cè)板裝配胎具套122自動(dòng)平焊機(jī)臺223CO2氣體保護(hù)焊機(jī)臺6第6章 施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃以實(shí)際開工日為準(zhǔn)共計(jì)60個(gè)工作日完成(含天氣及不可預(yù)知因素影響)。 主要用電設(shè)備,見下表。第2節(jié) 現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電 1 施工用水 安裝施工用水量很小, 擬使用工地總用水系統(tǒng),增設(shè)必要的設(shè)施。工程后期利用裝配場地,進(jìn)行柜內(nèi)T擋板臺架的裝配等。 調(diào)平裝置鋼繩的安裝。 安裝T檔板臺架。 . 在底板上敷設(shè)活塞板。立柱在壁板安裝焊接后的周向和徑向變形量較大，組對安裝時(shí)吊裝件重量雖不重，但件數(shù)多，吊裝范圍幅度大，高度高，尤其密封橡膠膜的吊裝需制作專用吊具。、購置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料。7測量員負(fù)責(zé)工程氣柜立柱垂直度、水平度等測量。 4 施工組織“難” 燃料氣柜高度高、 體積大、施工工序多、工藝復(fù)雜、精度要求高,對施工組織、技術(shù)和質(zhì)量管理要求很高。、防腐技術(shù)要求級別高，A級重要控制點(diǎn)。、威金斯干式氣柜的關(guān)鍵取決于膠膜的密封性。通過分析和研究，根據(jù)我公司的施工總體部署要求進(jìn)行，確定了我公司的工程進(jìn)度、施工質(zhì)量和技術(shù)措施等。采用膠膜密封氣體，是一種典型的不用液體介質(zhì)密封的全干式儲氣柜。、柜內(nèi)中部裝有中拱圓形活塞，其骨架為型鋼桁架，骨架底部焊上鋼底板，活塞底板全為搭接焊。序名 稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)備 注1氣柜型式威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜2氣柜公稱容量5000m33氣柜有效容量5089m34柜體規(guī)格H26500mm*φ20000mm5柜體總高30000mm6高徑比7貯氣壓力 2700Pa 8設(shè)計(jì)壓力4000Pa9密封段數(shù)I段10活塞最大行程16300mm11活塞有效行程16200mm12活塞架高度8500mm13活塞直徑19260mm14調(diào)平裝置3套15橡膠密封