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活動圈的塑料模具設(shè)計(存儲版)

2025-06-29 00:05上一頁面

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【正文】 院 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)年級 高分子材料與工程2009級1班 學(xué) 生 2011年 12月21日14 / 141 前言隨著中國當前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉(zhuǎn),在“實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號的倡引下,中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展;而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一,模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高,并能獲得極大的經(jīng)濟效益,因而引起了各國的高度重視和贊賞。針對活動圈的具體結(jié)構(gòu),通過此次設(shè)計,使我對點澆口雙分型面模具的設(shè)計有了較深的認識。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性,化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工,吸水性小。(1)從圖紙上看,該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體,頂面上還均勻分布著4個一樣的小圓孔,該處設(shè)計脫模容易,可直接將四個小型芯設(shè)于定模上,圓角過渡且無尖角存在,壁厚均勻,且符合最小壁厚要求;(2)由于該塑件無側(cè)孔和內(nèi)凸,所以不用考慮側(cè)向分型抽芯裝置;(3)為使塑件順利脫模,在塑件內(nèi)部處增設(shè)1176。因此,在模具設(shè)計中要提高塑件的生產(chǎn)率,傾向于采用多型腔、高壽命、自動化脫模模具,以便降低生產(chǎn)成本。(5)確定成型設(shè)備由于塑件采用注射成型加工,使用一模兩腔分布,因此可計算出一次注射成型過程所用塑料量為:W=2w+w廢料=219+1950%=。主流道冷料穴圓柱體的直徑為12mm,。 推出機構(gòu)的設(shè)計采用推管推出機構(gòu),由于該塑件的脫模力不是太大,推管的布置空間足夠,所以無須用繁瑣的計算方法確定推管的尺寸大小,可以根據(jù)經(jīng)驗選取d=4 mm的國際推管,注意保證推出距離略大于型芯的突出長度2~3mm,即推出距離大于17 mm,故而取22mm。式中參數(shù)意義如下:S注射機的最大開模行程,查參考設(shè)計手冊得XSZ60型柱塞式注射機的開模行程S=180 mm;H1塑件脫模所需的推出距離,該塑件的脫模推出距離為22mmH2塑件的高度(不包括澆注系統(tǒng)高度),該塑件的高度為24mm;計算得:H1+H2+(5~10)=22+24+10=56mmS=180mm以上分析證明,XSZ60型柱塞式注射機能滿足要求,故可以采用。 安裝尺寸的校核H1定模座板 20mm H2定模板 37mmH3動模板 25mm H4支撐板 30mmH5墊塊 53mm H6動模模座 20mm本模具采用的型號為A231540032Z1(GB/T125552006)的標準模架,模具的外形尺寸為:400 mm400 mm,模具閉合高度H=H1+H2+H3+H4+H5+H6=185mm查資料得XSZ60型注射機動、定模模板最大安裝尺寸為3
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