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正文內(nèi)容

活動(dòng)圈的塑料模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 1) 有利于脫模;2) 必須確保塑料模具的尺寸精度;3) 滿足模具的鎖緊要求,將投影面積的方向放在前后模的前后方向;而將投影面積小的方向作為側(cè)向分型面;4) 保證塑料制品的外觀質(zhì)量要求;5) 有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu); 根據(jù)以上的設(shè)計(jì)原則和膠件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將活動(dòng)圈的分型面設(shè)計(jì)在膠件的凸臺(tái)的底部。(5)確定成型設(shè)備由于塑件采用注射成型加工,使用一模兩腔分布,因此可計(jì)算出一次注射成型過(guò)程所用塑料量為:W=2w+w廢料=219+1950%=。=。因此,在模具設(shè)計(jì)中要提高塑件的生產(chǎn)率,傾向于采用多型腔、高壽命、自動(dòng)化脫模模具,以便降低生產(chǎn)成本。在注射成型生產(chǎn)時(shí),只要工藝參數(shù)控制得當(dāng),該塑件是比較容易成型的,所以,該塑件可采用注射成型加工。(1)從圖紙上看,該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體,頂面上還均勻分布著4個(gè)一樣的小圓孔,該處設(shè)計(jì)脫模容易,可直接將四個(gè)小型芯設(shè)于定模上,圓角過(guò)渡且無(wú)尖角存在,壁厚均勻,且符合最小壁厚要求;(2)由于該塑件無(wú)側(cè)孔和內(nèi)凸,所以不用考慮側(cè)向分型抽芯裝置;(3)為使塑件順利脫模,在塑件內(nèi)部處增設(shè)1176。不耐酸,不耐強(qiáng)堿和不耐月光紫外線的輻射。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性,化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工,吸水性小。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。針對(duì)活動(dòng)圈的具體結(jié)構(gòu),通過(guò)此次設(shè)計(jì),使我對(duì)點(diǎn)澆口雙分型面模具的設(shè)計(jì)有了較深的認(rèn)識(shí)。近年來(lái),塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)設(shè)計(jì)題目 活動(dòng)圈的塑料模具設(shè)計(jì) 課程名稱 模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)年級(jí) 高分子材料與工程2009級(jí)1班 學(xué) 生 2011年 12月21日14 / 141 前言隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn),在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號(hào)的倡引下,中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展;而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高,并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益,因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視,早在1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中,就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)活動(dòng)圈塑件產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 塑件成型特性、本次設(shè)計(jì)采用的材料聚甲醛POM為熱塑性結(jié)晶聚合物,被譽(yù)為“超鋼”或“賽鋼”。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度,抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。C溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,良好的耐油,耐過(guò)氧化物性
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