【正文】 名義尺寸SCP、△ 和δZ均與上述意義相同。SCP + 3/4△]δZ其中：DS — 塑件名義尺寸，型芯和型腔各自對應(yīng)。該注射模屬于小型模具，在推桿的間隙和分型面上都有排氣效果，無需另外開排氣槽。8. 有利于澆注系統(tǒng)的合理設(shè)置。4. 盡可能減小制品在合模方向上的投影面積，以減小所需的鎖模力。 型腔分型面設(shè)計(jì)合理選擇分型面，有利于制品的質(zhì)量提高，工藝操作和模具的制造。根據(jù)以上原則和零件的實(shí)際情況，為了使從主流道來的熔融塑料能均衡地以最短的流程到達(dá)各澆口并同時充滿各型腔，本設(shè)計(jì)上殼采用非平衡式的分流道布置形式，下殼決定選用針點(diǎn)澆口進(jìn)膠，這種澆口適用于成型殼、盒、罩和容器等制品，是應(yīng)用廣泛的手機(jī)成型的澆口形式。本次設(shè)計(jì)上殼采用半圓形斷面分流道。為了減少熔體充模時的壓力損失，應(yīng)盡可能縮短主流道的長度，L一般控制在60mm以內(nèi)。若無法重合也應(yīng)使兩者的距離盡量縮小。7. 盡量減小因開設(shè)澆注系統(tǒng)而造成的塑料用量。3. 澆口尺寸位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵，應(yīng)有利于熔體的流動、避免產(chǎn)生湍流、渦流、噴射和蛇形流動，并有利于排氣。合格。XSZ500注射機(jī)的模板行程700mm，合格。模具的尺寸公差按GB180079，IT7。 　 ABS的主要性能指標(biāo)力學(xué)性能屈服強(qiáng)度/Mpa50熱性能及電性能玻璃化溫度/C拉伸強(qiáng)度/Mpa38熔點(diǎn)（粘流溫度）/C130—160斷裂伸長率/%35熱變形溫度/C45 N/cm3180 N/cm390—10883—103拉伸彈性模量/Gpa線膨脹系數(shù)/（105/C）彎曲強(qiáng)度/Mpa80比熱容/J/（kg*K）1470彎曲弱性模理/Gpa熱導(dǎo)率/W/（m*K）件質(zhì)量沖擊強(qiáng)度/kJ/m2無缺口缺口261燃燒性/（cm/min）慢11體積電阻/Ω*cm*1016布氏硬度/HBS擊穿電壓/（kV/mm）物理性能密度/（g/cm3）—吸水性/%（24h）0. 2—比體積/（cm2/g）—透明度或透光率不透明ABS的成型工藝參數(shù)溫度料筒一區(qū)/℃150170二區(qū)/℃180190三區(qū)/℃200210噴嘴/℃180190模具/℃5070壓力注射/Mpa60100保壓/Mpa4060時間注射/s25保壓/s510冷卻/s515周期/s1530后處理方法紅外線烘箱溫度/℃70時間/h3 模具制造　　模具加工精度的確定本次設(shè)計(jì)的手機(jī)是日常用品，其外殼要能承受磨損。成型時如果聚合物中含有水分，制品上就會出現(xiàn)斑痕、云紋、氣泡等缺陷，因此在民型前，需將聚合物進(jìn)行干燥處理，%左右。因此在成型過程中可以采用提高剪切速率來降低熔體粘度，改善熔體流動性。氧化速度與光的強(qiáng)度及波長的對數(shù)成正比。（4）耐環(huán)境性 ABS聚合物幾乎不受水、無機(jī)鹽、堿、酸類的影響，但在酮、醛、氯代烴中會溶解或形成乳濁液，它不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但長期與烴接觸會發(fā)生軟化溶脹。（2）熱性能。（1）物理力學(xué)性能 ABS具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如不透水，但略透水蒸氣，沖擊強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定性好等。ABS不透明，外觀除薄膜外都呈淺象牙色、無毒、無味、兼有韌、硬、剛特性，燃燒緩慢，離火后仍繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落。其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。本設(shè)計(jì)采用1176。本次塑料制品的尺寸按4級精度取值。UGngineer是一套由設(shè)計(jì)至生產(chǎn)的機(jī)械自動化軟件，是新一代產(chǎn)品造型系統(tǒng)，是一個參數(shù)化，基于特征的實(shí)體造型系統(tǒng)，并且具有單一的數(shù)據(jù)庫功能。下面是一些簡單的介紹：UGngineer包括三維實(shí)體造型，裝配模擬，加工仿真NC自動編程，板金設(shè)計(jì)，電路布線，裝配管路設(shè)計(jì)等專有模塊，ID反求工程，CE并行工程等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和模式。AutoCAD是美國Autodesk公司開發(fā)的一種通用CAD軟件。 總裝配圖的建立計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（Computer Aided Design，簡寫為CAD），是指利用計(jì)算機(jī)的計(jì)算功能和高效的圖形處理能力，對產(chǎn)品進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)分析、修改和優(yōu)化。裝配圖用AutoCAD來完成其三個視圖的顯示。（1） 注射模使用狀況的好壞直接影響到注射質(zhì)量，在對于高技術(shù)注射模來說，都要對注射模在使用過程中進(jìn)行監(jiān)控或?qū)ψ⑸淠５姆勰M仿真，由此知注射模的工作狀況。構(gòu)成該環(huán)節(jié)的CAD或CAM或CAE。 大型、超小型及高精度 由于模料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料制件已應(yīng)用到建筑、機(jī)械、電子、儀器、儀表等各個工業(yè)領(lǐng)域，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工，熱處理變小、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的制模材料。 塑料成型模具發(fā)展趨勢隨著塑料成型加工機(jī)械和成型模具的迅速增長，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占比例越來越大。當(dāng)批量不大的時候，模具費(fèi)用在制件成本中所占比例將會很大，這時應(yīng)盡可能地采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本。合模和取制件過程中的手工勞動，為此常采用自動開合模和自動頂出機(jī)構(gòu)。塑料模具影響著塑料制品的質(zhì)量。1 緒論 塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀成型具有一定形狀和尺寸的制造工具。從模具使用角度，要求高效率、自動化、操作簡便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應(yīng)盡量減少分模。除簡易模具外，一般來說制模費(fèi)是十分昂貴的，一副優(yōu)良的注射模具可生產(chǎn)制品百萬件以上，壓制模約能生產(chǎn)二十五萬件。由于工業(yè)塑件和日用塑料制品的品種和產(chǎn)量需求量很大，對塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展。高速自動化的塑料成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對提高生產(chǎn)效率，降低成本起了很大作用。 開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造（CAD/CAM） 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對每一個環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入。注射機(jī)的使用 常見注射機(jī)的使用方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：注射機(jī)選擇專家系統(tǒng)：注射機(jī)故障診斷系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)在注射模設(shè)計(jì)方面的工作有：注射劃CAD：注射模材料、輔料、輔件選擇專家系統(tǒng)；工裝選擇專家系統(tǒng)；注射模CAPP； 軟件簡介本設(shè)計(jì)中主要為模具的設(shè)計(jì)與計(jì)算，為后面完成裝配圖作好資料準(zhǔn)備。在此，采用UG繪圖軟件來形成三維圖，最后將得到的三維圖轉(zhuǎn)換成二維文件，在AutoCAD中生成其三視圖，再作修改。AutoCAD適合于工程制造、建筑設(shè)計(jì)、裝潢設(shè)計(jì)等各行業(yè)技術(shù)人員作為設(shè)計(jì)依據(jù)，完成圖紙上的工作。這是我們零件模型設(shè)計(jì)與加工過程中的主要工具。UGngineer自動化自1988年問世以來，10多年來已成為全世界最普及的3DCAD/CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，UGngineer在今日儼然已成為3DCAD/CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，廣泛應(yīng)用于電子，機(jī)械，模具，工業(yè)設(shè)計(jì)