【正文】 錄入數(shù)據(jù)；培訓(xùn)本部門或領(lǐng)域的相關(guān)人員；參加制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程；做好系統(tǒng)切) (四)軟件原型測試 這是對軟件功能的原型測試(prototyping)，也稱計(jì)算機(jī)模擬。 3．驗(yàn)收。 以上簡要介紹了ERP的實(shí)施過程，雖然只是對第一個(gè)階段的領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)和MRPⅡ原理培訓(xùn)作了詳細(xì)地介紹，但是那些貫穿于實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行及用戶化、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過程中的有關(guān)培訓(xùn)，如軟件產(chǎn)品培訓(xùn)、硬件及系統(tǒng)員培訓(xùn)、程序員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)也都是至關(guān)重要的。通過重新設(shè)計(jì)流程，可以在流程績效的改善上取得飛躍，激發(fā)和增進(jìn)企業(yè)的競爭力。特別是我國企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，尤其得強(qiáng)調(diào)業(yè)務(wù)流程再造先行或同時(shí)進(jìn)行。這樣的一個(gè)最終目的就必然要求企業(yè)能夠借助于ERP在企業(yè)中的實(shí)施應(yīng)用，不斷地優(yōu)化它的業(yè)務(wù)流程，使整個(gè)經(jīng)營活動更加符合科學(xué)管理的要求。即要在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部樹立實(shí)施BPR的正確觀念，使企業(yè)的員工理解BPR對于企業(yè)管理、應(yīng)用ERP的重要性。通過相應(yīng)的管理層找出組織的關(guān)鍵的、核心的流程。根據(jù)再造工作的范圍，在該層設(shè)立相應(yīng)數(shù)目的團(tuán)隊(duì)，分別負(fù)責(zé)指定的任務(wù)。團(tuán)隊(duì)畫出并理解現(xiàn)有流程的流程圖，應(yīng)用定量指標(biāo)度量這個(gè)流程和流程的每個(gè)階段。 6．新設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)流程的審評和實(shí)施。因此誰來承擔(dān)這些角色以及如何調(diào)動他們的積極性就是一個(gè)關(guān)鍵問題。應(yīng)從企業(yè)整體角度而不僅僅從正在改造的單個(gè)流程的角度來考慮對技術(shù)的需求，從而建立新的結(jié)構(gòu)和能力，以保證新流程能夠?qū)嵤? 3．啟動試點(diǎn)，對試點(diǎn)監(jiān)督并提供支持。洛軸于1999年底開始實(shí)施ERP?！皟?nèi)憂外患”迫使洛軸決定實(shí)施ERP系統(tǒng)。軟件必須配備齊全的文檔，其全面詳細(xì)程度應(yīng)達(dá)到用戶能夠自學(xué)使用，如用戶手冊、不同層次的培訓(xùn)教材以及實(shí)施指南等。 第二階段以降低生產(chǎn)成本為重點(diǎn)，在集團(tuán)公司內(nèi)部的主要生產(chǎn)專業(yè)廠全面實(shí)施ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。如在庫存管理、產(chǎn)成品管理和發(fā)票管理和統(tǒng)計(jì)管理中，洛軸將倉庫操作的數(shù)據(jù)按條件和時(shí)序產(chǎn)生相關(guān)的產(chǎn)成品臺賬、統(tǒng)計(jì)臺賬和財(cái)務(wù)憑證等數(shù)據(jù)；在銷售業(yè)務(wù)流程中，洛軸以提貨單數(shù)據(jù)為主線，由此產(chǎn)生后續(xù)的出庫單或移庫單、運(yùn)輸單、發(fā)票和客戶的應(yīng)收賬款等數(shù)據(jù)，后續(xù)各環(huán)節(jié)只須對提貨單進(jìn)行選擇或組合，不需要重復(fù)錄入數(shù)據(jù)。詞條“物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃”，第285—299頁廣供應(yīng)鏈”，第200—208頁廣后勤學(xué)”，第209—214頁。 復(fù)習(xí)思考題： 1．何謂開環(huán)MRP?其基本構(gòu)成及其邏輯關(guān)系是什么? 2．何謂閉環(huán)MRP?其與開環(huán)MRP有何區(qū)別? 3．與物抖需求計(jì)劃相比，制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)有何改進(jìn)? 4．在ERP中，企業(yè)資源的內(nèi)涵是什么? 5．何謂ERP?ERP體現(xiàn)了何種管理思想? 6．與MRPⅡ相比，ERP有何進(jìn)步? 7．簡述ERP的基本模塊及其實(shí)施的基本過程。佩帕德、P科特顧問主編，馬爾科姆 四、洛軸ERP系統(tǒng)的特點(diǎn) 1．洛軸ERP系統(tǒng)實(shí)施過程中增加了企業(yè)必需的管理功能。 三，劣軸的ERP系統(tǒng)的實(shí)施 按照“突破重點(diǎn)、逐步展開、先易后難、分步實(shí)施”的十六字原則，把洛軸ERP系統(tǒng)的建設(shè)分為三個(gè)階段： 第一階段以強(qiáng)化企業(yè)的市場競爭力為重點(diǎn)，構(gòu)建以集團(tuán)公司財(cái)務(wù)、銷售、物資供應(yīng)為核心的ERP系統(tǒng)的基本框架，并通過遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)對洛軸在全國各地的20多個(gè)子公司進(jìn)行嚴(yán)格有效的管理。軟件應(yīng)提供必要的開發(fā)工具，并同時(shí)保證該開發(fā)工具簡單易學(xué)，適用方便，以便二次開發(fā)。 目前國內(nèi)機(jī)電行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)供大于求的現(xiàn)象。 案例：洛陽軸承集團(tuán)ERP實(shí)施① 洛陽軸承集團(tuán)有限公司(簡稱“洛軸”)是我國“一五”期間建設(shè)的156項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，也是目前我國規(guī)模最大的綜合性軸承制造廠家之一。 2．約定參加試點(diǎn)流程的顧客和供應(yīng)商。管理層次、規(guī)章制度、角色和責(zé)任等都可能需要調(diào)整，在取得一致意見后，從而使得新流程能夠?qū)嵤?。用好組織中的人員關(guān)鍵在于對他們的了解。針對前面分析診斷的結(jié)果，重新設(shè)計(jì)現(xiàn)有流程，使其趨于合理化。按流程所服務(wù)的任務(wù)為結(jié)果，重新設(shè)計(jì)流程的邊界。因此通常需要一個(gè)單獨(dú)的管理結(jié)構(gòu)，一般來說是三級管理結(jié)構(gòu)：最上層是項(xiàng)目的主持人，主持人應(yīng)該來自最高管理部門；第二層是一個(gè)指導(dǎo)小組，他們負(fù)責(zé)監(jiān)督轉(zhuǎn)變的過程；第三層任務(wù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)際發(fā)生變革的地方。培訓(xùn)和宣傳可以幫助企業(yè)的員工從客觀的和整個(gè)企業(yè)發(fā)展的角度，來看待并理解業(yè)務(wù)流程再造及其對本企業(yè)帶來的重要意義，以避免由于員工的不理解，造成企業(yè)內(nèi)部的人心恐慌和對BPR的抵觸情緒。并且流程再造與ERP實(shí)施在實(shí)際運(yùn)行中是交織在一起的。 2．ERP軟件的應(yīng)用目的要求企業(yè)實(shí)施業(yè)務(wù)流程再造。 二、ERP實(shí)施中進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造的必要性 實(shí)施ERP為什么要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造呢?ERP的應(yīng)用，不僅僅是引入一套現(xiàn)代化的管理軟件，使企業(yè)的日常經(jīng)營管理活動自動化，它更重要的是要對企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營方式進(jìn)行根本性的變革，使其更加合理化、科學(xué)化，從而大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)營效益。雖然這種模式過去曾經(jīng)很好地服務(wù)于企業(yè)，但是對于知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代的競爭環(huán)境的要求，它的反應(yīng)已經(jīng)顯得緩慢和笨拙。這是因?yàn)橛斜匾獙ο到y(tǒng)實(shí)施的結(jié)果作一個(gè)小結(jié)和自我評價(jià)，以判斷是否達(dá)到了最初的目標(biāo)，從而在此基礎(chǔ)上制定下一步的工作方向。 2．制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程。包括一些產(chǎn)品、工藝、庫存等信息，還包括了一些參數(shù)的設(shè)置，如系統(tǒng)安裝調(diào)試所需信息、財(cái)務(wù)信息、需求信息等等。還包括基層單位的培訓(xùn)工作。 二、實(shí)施準(zhǔn)備階段(包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置) (一)項(xiàng)目組織 ERP的實(shí)施是一個(gè)大型的系統(tǒng)工程，需要組織上的保證，如果項(xiàng)目的組成人選不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好，將會直接影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成敗。只有他們理解了ERP，才能判斷企業(yè)需要什么樣的ERP軟件，才能更有效率地運(yùn)用ERP。實(shí)施是一個(gè)極其關(guān)鍵也是最容易被忽視的環(huán)節(jié)。這一系統(tǒng)的功能又涉及： (1)為所有的物料建立庫存，決定何時(shí)訂貨采購，同時(shí)作為交予采購部門采購、生產(chǎn)部門作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。銷售訂單是ERP的入口，所有的生產(chǎn)計(jì)劃都是根據(jù)它下達(dá)并進(jìn)行生產(chǎn)的。 4．工作中心，使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動力組成的，從事生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本的基本單位。 (三)能力需求計(jì)劃 它是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。 財(cái)務(wù)分析：提供查詢功能和通過用戶定義的差異數(shù)據(jù)的圖形顯示進(jìn)行財(cái)務(wù)績效評估，賬戶分析等。自動進(jìn)行企業(yè)員工的工資結(jié)算、分配、核算以及各項(xiàng)相關(guān)經(jīng)費(fèi)的計(jì)提。它能夠幫助管理者對目前固定資產(chǎn)的現(xiàn)狀有所了解，并能通過該模塊提供的各種方法來管理資產(chǎn)，以及進(jìn)行相應(yīng)的會計(jì)處理。它能夠和采購模塊、庫存模塊完全集成以替代過去繁瑣的手工操作。它的功能是處理記賬憑證輸入、登記，輸出日記賬’、一般明細(xì)賬及總分類賬，編制主要會計(jì)報(bào)表。在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制(計(jì)劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和財(cái)務(wù)管理(會計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理)。當(dāng)市場上出現(xiàn)新的機(jī)會，而企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求時(shí)，企業(yè)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“同步工程”(simultaneous engineering，SE；在美國稱之為concurrent engineering)，組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。在管理技術(shù)上，ERP在對整個(gè)供應(yīng)鏈的管理過程中更加強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)了對資金流和信息流的控制，這就將對供應(yīng)鏈的管理上升到對價(jià)值鏈的控制，例如，全球首位的ERP系統(tǒng)軟件供應(yīng)商，德國的SAP公司的產(chǎn)品R／3在其4．0版本中就已實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)鏈管理向價(jià)值鏈控制的轉(zhuǎn)換，其結(jié)構(gòu)如圖11．4所示。ERP系統(tǒng)采用客戶／服務(wù)器(C／S)體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet／Intranet／Extranet、電子商務(wù)(Ebusiness、Emerce)、電子數(shù)據(jù)交換(EDl)。MRPⅡ是通過計(jì)劃的及時(shí)滾動來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，它的實(shí)時(shí)性較差。 1．在資源管理范圍方面的差別。ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大限度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。 (2)ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)／服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以管理企業(yè)整體資源的管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。 1．超越MRPⅡ范圍的集成功能——包括質(zhì)量管理；試驗(yàn)室理；流程作業(yè)管理；配方管理；產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；維護(hù)管理；管制報(bào)告和倉庫管理。據(jù)對美國成功實(shí)施MRPⅡ的企業(yè)的調(diào)查，有以下統(tǒng)計(jì)結(jié)果①：庫存減少25％～30％；庫存周轉(zhuǎn)率提高50％；準(zhǔn)時(shí)交貨率提高55％；裝配車間勞動生產(chǎn)率提高20％～40％；采購資金節(jié)約5％；降低成品庫存30％～40％；縮短生產(chǎn)周期10％～15％；提高生產(chǎn)率10％～15％；突擊加工減少25％。 1，由于信息技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的信息存儲和處理能力，使人們對生產(chǎn)經(jīng)營的管理能力加強(qiáng)了。在能力需求計(jì)劃中，生產(chǎn)通知單是按照它們對設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)荷而進(jìn)行評估的，采購?fù)ㄖ獑蔚倪^程與之類似，檢查它們對分包商和經(jīng)銷商所產(chǎn)生的工作量。因此，計(jì)算出來的物料需求的數(shù)量和日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而無法滿足，或者因原料的不足而無法滿足。然而， 要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)最終產(chǎn)品(在MRP中稱為成品)的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，即主生產(chǎn)計(jì)劃(masterproductionschedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。它是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。 一、1960年代開環(huán)的物料需求計(jì)劃(material requirement planning，MRP) 按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。 它們之間的邏輯流程關(guān)系見圖11．1。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。 圖11．2 閉環(huán)MRP邏輯流程圖① 圖11．2來源于“企業(yè)資源管理研究中心” AMTERP研究小組”撰寫的“ERP 因此，閉環(huán)MRP則成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。 (1)在物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上向物料管理延伸，實(shí)施對物料的采購管理，包括采購計(jì)劃、進(jìn)貨計(jì)劃、供應(yīng)商賬務(wù)和檔案管理、庫存賬務(wù)管理等等。系統(tǒng)運(yùn)行后，大大提高了該廠的企業(yè)管理水平，如實(shí)現(xiàn)了工程廠歷史上從未有過的企業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境；實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃思想的根本轉(zhuǎn)變，變產(chǎn)品零部件的項(xiàng)目型計(jì)劃方法為物料與構(gòu)件的計(jì)劃思路；規(guī)范和完善了企業(yè)各項(xiàng)管理制度，并使之易于操作；第