軸類零件的編程加工數(shù)控圓弧外圓螺紋零件加工(存儲版)
【正文】 一次新的突破，使我勇于發(fā)現(xiàn)問題，獨立思考。任建平等，《現(xiàn)代數(shù)控機床故障診斷及維修》，冶金工業(yè)出版社，2005年版。何冰強等，《機械制造技術(shù)》，冶金工業(yè)出版社，2002年版。采用粗車、半精車、精車的加工順序，精車一刀車出整個外形輪廓的加工路線，以保證精度要求。通過程序控制，數(shù)控車床可以很輕易完成復(fù)雜表面的加工，在批量生產(chǎn)中，數(shù)控加工能很好的保證零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。N360 G76 P1300 Q800 F2。N280 G00 X60. Z60.。N200 G01 X80. Z150.。N120 G01 X2. Z0 。N40 G00 X200.。此法方便、迅速，生產(chǎn)上應(yīng)用較多。主要決定于刀具強度，刀具主后角較大時刀具強度差，進刀量不能太大。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。?楔塊夾緊式：其結(jié)構(gòu)件圖218，由緊定螺釘、刀墊、銷、壓緊楔塊、刀片所組成。他的夾持范圍大，由此可見選用三抓夾盤。熱可塑性其物理延伸率較大，一般在50%~500%。第五階段(3天)：對設(shè)計進行修改,完善。 選擇合適的刀具。二、設(shè)計任務(wù)本次設(shè)計只要通過零件工藝的設(shè)計特點從而提高了我設(shè)計計算、繪圖、編寫技術(shù)文件、編寫數(shù)控程序、數(shù)控機床操作、實際加工零件和正確使用技術(shù)資料、標準、手冊等工具書的獨立工作能力，更培養(yǎng)了我勇于創(chuàng)新的精神及嚴謹?shù)膶W(xué)風(fēng)及工作作風(fēng)。因此，采用數(shù)控加工就成了最好的選擇，因為它加工效率高、質(zhì)量好、加工精度高。數(shù)控機床的誕生，較好解決了精密復(fù)雜多品種單件或小批量機械零件加工自動化的問題本設(shè)計主要介紹數(shù)控加工技術(shù)概述、數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝設(shè)計及數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控加工的工具系統(tǒng)、數(shù)控加工夾具、復(fù)雜形狀零件的數(shù)控加工工藝、數(shù)控車削和加工中心的加工工藝。在這里，向在這次畢業(yè)設(shè)計中給予過我鼓勵、指導(dǎo)及幫助的每位老師表示我虔誠和衷心的感謝。設(shè)計進度要求：第一階段()：確定畢業(yè)設(shè)計題目。確定工件最大直徑為φ80，所以毛坯直徑選定為φ85，需要切口和安全距離所以長度為270mm，工具左端面進入夾具。螺紋M48度等級要求。這種方式依靠 螺釘旋緊壓靠杠桿，由杠桿的力壓緊刀片達到加固的目的。此外還有螺栓上壓式、壓孔式、上壓式的形式。第一把刀93度硬質(zhì)合金外圓車刀 刃長11 外圓切槽硬質(zhì)合金刀具切深15第三把刀外園螺紋硬質(zhì)合金刀具 刃長11 無刀尖半徑為提高生產(chǎn)率和加工高硬度材料的要求，數(shù)控機床向著高速度、大進給、高剛性和大功率發(fā)展。本次加工確定進給量如下：工件右端面時經(jīng)查《機械工程師手冊》進給量參數(shù)推薦表得f=工件槽時經(jīng)查《機械工程師手冊》進給量參數(shù)推薦表得f=工件螺紋時經(jīng)查《機械工程師手冊》 精加工時，（半徑值）以下。所以此次設(shè)計查表法，經(jīng)查表余量定位：2mm。N70 G00 Z2.。N150 G01 X48. Z60.。N230 G01 X85. Z230.。N310 G00 X200. Z200.。四、對刀數(shù)據(jù)1號外圓車刀：用1號刀去少量試切z軸，在1號刀補里輸入MZ0,少量試切外圓，測量外圓直徑，將測量的外圓直徑數(shù)值輸入到1號刀補里。刀具選擇方面，采用機夾可轉(zhuǎn)為車刀，在批量生產(chǎn)中能很好的保證零件的尺寸精度要求。感謝大學(xué)2年來我的每一位任課老師的辛勤教導(dǎo)和
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