軸類零件的編程加工數(shù)控圓弧外圓螺紋零件加工-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 規(guī)范和方法，并進(jìn)一步鞏固、深化地吸收和運(yùn)用了所學(xué)的基本理論知識(shí)和基本操作技能。設(shè)計(jì)要求： 了解數(shù)控的構(gòu)成與使用規(guī)程。 選擇合適的夾具。第三階段(2天)：擬定總體方案設(shè)計(jì)。 12天畢完成業(yè)設(shè)計(jì)。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來(lái)源方便。②經(jīng)過(guò)對(duì)比，選用45號(hào)鋼材，更有利于加工，形狀選用棒料，材料的形狀又很短但是根據(jù)零件外形分析，選用棒料最為合適。定位基準(zhǔn)的選擇包括定位方式的選擇和被加工工件點(diǎn)位面的選擇。本次加工以右外圓為基準(zhǔn)，裝夾距離為30mm并以加工過(guò)的外圓作為精定位基準(zhǔn)數(shù)控刀具要求刀具強(qiáng)度、耐用度和使用壽命時(shí)間長(zhǎng)，精車要求加工精度更高，如果能夠合理的選擇刀具 ，不僅可以提高切屑效率，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。?楔塊式：其構(gòu)圖見(jiàn)圖217，由緊定螺釘、刀墊、銷、楔塊、刀片所組成。這種方式靠銷與楔塊的壓下力將刀片夾緊。刀具的的材料有告訴鋼，陶瓷材料和超硬材料，硬質(zhì)合金鋼，其中硬質(zhì)合金鋼包括?鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG） 它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。 因此本次選擇的刀片材料為硬質(zhì)合金，為了提高加工刀具的切削效率和使用壽命采用硬直合金。等規(guī)格的數(shù)控車床，其主軸最高轉(zhuǎn)速一般為3000r/min—5000r/min , 經(jīng)查《機(jī)械工藝師手冊(cè)》硬質(zhì)合金刀具的切削用量推薦確定V=122m/min根據(jù)公式n=1000v/πd=1000x122/=971r/minn——主軸轉(zhuǎn)速v——切削速度D——工件直徑所以采用主軸轉(zhuǎn)速采用971r/min主要取決于工件加工表面粗糙度要求。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率，工件與刀具的剛性。另外還要注意，如果車床主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當(dāng)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時(shí)（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機(jī)輸出功率將顯著降低，此時(shí)吃刀深度及進(jìn)刀量只能取得很小。經(jīng)驗(yàn)法——由一些有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員或工人根據(jù)現(xiàn)象條件和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定加工余量。N10 T0101。N50 G00 X90. Z0。N90 G71 U1 R1。N130 G01 X44.。N170 G01 X62. Z130.。N210 G02 X80. Z210. R70.。N250 G00 G40 X200. Z200.。N290 G75 R1。N330 S500 M03。N370 G00 X200. Z200.。3好萬(wàn)元螺紋刀：將3號(hào)刀移動(dòng)至工件上端面，在3號(hào)刀補(bǔ)里輸入MZ0，Z方向少量試切外圓，測(cè)量外圓直徑，將測(cè)量的外圓直徑數(shù)值輸入到3號(hào)刀補(bǔ)里。工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)首先要保證的是零件的尺寸精度和表面粗糙度要求，在本工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)中，采用一些工藝措施以保證零件較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。的車刀，保證精車能一刀車削整個(gè)輪廓，從而保證表面的光滑連續(xù)，避免了產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等缺陷。調(diào)整測(cè)量方面，采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。王海老師嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的治學(xué)態(tài)度和辛勤忘我的工作熱情是我學(xué)習(xí)的榜樣，再辭表示誠(chéng)摯的敬意。張吉平等，《數(shù)控加工設(shè)備》，冶金工業(yè)出版社，2011年版。合肥工業(yè)大學(xué)出版社，2005,8楊叔子等，《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2001,8
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