機械制造工藝學課程設計-軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程(存儲版)
【正文】 02 銑削 夾軸承孔兩側，銑軸承底面，照顧尺寸 X5030A銑床 機械制造工藝學課程設計 19 30mm 和表面粗糙度 接上頁 03 銑削 以已加工底面為定位基準，在軸承孔處壓緊，銑軸承上表面 X5030A銑床 04 銑削 以已加工底面為基準，夾緊前后端面，銑 82mm兩側面 X5030A銑床 05 刨削 以上下兩表面為基準，夾緊左右兩側面，銑 38mm前后兩端面 B6050 刨床 機械制造工藝學課程設計 20 06 鉆削 以上下底面為基準，夾緊前后兩端面，銑軸承座左右兩側面 Z3025 鉆床 機械制造工藝學課程設計 20 接上頁 07 鉆削 刨 2X1mm 槽，照顧底面厚度 15mm Z3025 鉆床 08 鉆削 鉆Φ 9 孔和Φ 13 孔，保證Φ 30 孔深 Z3025 鉆床 09 車削 以上下端面為基準，夾緊前后端面，鉆Φ 6孔 Z3025 鉆床 10 車削 以底面和 沉頭孔定位，車倒角 1X177。 硬質合金端面銑刀，游標卡尺 3000 75 3 1 機械制造工藝學課程設計 37 2 用游標卡尺測量所加工表面，再精銑兩側面，達到尺寸要求。 CA6140車床 13 去毛刺 14 檢查入庫 機械制造工藝學課程設計 22 繪圖 機械制造工藝學課程設計 23 接上頁 描校 底圖 號 裝訂號 設計日期（ / ） 審核日期（ / ） 標準化日（ / ） 會簽日期（ / ） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械制造工藝學課程設計 24 1 機械加工工序卡 產品型號 零部件號 共（ 4）頁 產品名稱 零部件名 軸承座 第（ 1）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 1 檢驗 HT200 毛胚名稱 毛胚外形尺寸 每件可 制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 機械制造工藝學課程設計 25 游標卡尺 夾具名稱 夾具編號 切削液 工布號 工步內容 工藝設備 主軸轉速（ r/min） 切削速度（ m/min) 進給量(mm/r) 切削深度(mm) 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用游標卡尺檢驗所加工鑄件是否符合加工余量要求 游標卡尺 描圖 機械制造工藝學課程設計 26 描校 底圖號 裝訂號 設計 審核 標準化 會簽 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械制造工藝學課程設計 27 2 機械加工工序卡 產品型號 零部件號 共（ 4）頁 產品名稱 零部件名 軸承座 第（ 2）頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 2 銑削底面 HT200 毛胚名稱 毛胚外形尺寸 每件可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 機械制造工藝學課程設計 28 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X5030A 夾具名稱 夾具編號 切削液 工布號 工步內容 工藝設備 主軸轉速（ r/min） 切削速度（ m/min) 進給量(mm/r) 切削深度(mm) 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用銑床夾具夾住軸承座 硬質合金端面 300 75 1 機械制造工藝學課程設計 29 外圓兩側面，粗銑底面且余量 1mm。 隨著科學技術的發(fā)展，機械制造已經成為當今應用空前活躍的領域，在工業(yè)生產中的應用無處不在，這次課程設計讓我綜合運用所學知識的過程給我影像很深刻，過程中，發(fā)現(xiàn)，提出，分析，解決了很多實際問題，同時也讓我深深感到所學到的機械制造工藝知識，在機械制造工藝學的知識大海中是如此淺薄，讓我知道人外有人，天外有天，生活和工作中還有很多，我模糊甚至不懂的領域，所以我今后要機械制造工藝學課程設計 17 時刻保持積極的主動學習心態(tài)去面對老師，領導交給我的任務和工作。軸承座氣孔的加工余量及工序尺寸見表 11： 機械制造工藝學課程設計 15 表 11 軸承座氣孔的工序尺寸表 工序 基本尺寸
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