【正文】 溫度控制。在開車階段，可以使用進(jìn)料汽化器。每一個(gè)反應(yīng)器在確定的自控順序中通過同樣的循環(huán)。再生空氣離開反應(yīng)器后進(jìn)入廢熱鍋爐，先使在廢熱鍋爐里產(chǎn)生的高壓蒸汽(41 kg/cm178。因此，富氫尾氣會(huì)引入反應(yīng)器一段時(shí)間，還原過程同樣也會(huì)帶來(lái)熱量。在壓縮機(jī)每一級(jí)的出口，冷凝出水在級(jí)間汽液分離罐中分離出來(lái)，送至廢水氣體塔中。③低溫回收單元在這一單元中，大部分惰性氣體(氫氣，氮?dú)?，一氧化碳和二氧化?和一些輕的烴類化合物從反應(yīng)產(chǎn)物中分離出來(lái)。再生需要干燥氣再生加熱爐，干燥器再生冷卻器和干燥器再生氣液分離罐。氣相部分還要先在2號(hào)氣相產(chǎn)品冷卻器然后到1號(hào)氣相產(chǎn)品冷卻器升溫，而后送至還原氣體平衡罐，還有一部分送至界區(qū)外的PSA單元進(jìn)行氫氣回收。脫丙烷的大部分回流液來(lái)自于塔側(cè)部用冷卻水降溫的冷凝器。每一級(jí)壓縮機(jī)入口罐的溫度都用來(lái)自于制冷器緩沖罐的液態(tài)丙烷控溫。第一級(jí)制冷壓縮機(jī)的入口罐儲(chǔ)液區(qū)用來(lái)自制冷劑儲(chǔ)罐的液體組分維持。長(zhǎng)時(shí)間積聚的重的烴類化合物，可以定期用卡車收集并送出去處理。工藝流程圖見附圖。塔頂餾出的碳四物料進(jìn)入反應(yīng)塔冷凝器(E506)?！?w 工業(yè)水界區(qū)壓力 界區(qū)溫度 常溫消防水界區(qū)壓力 界區(qū)溫度 環(huán)境溫度生活水 壓力 溫度 環(huán)境溫度脫鹽水 電導(dǎo)率 ≤（25℃） PH ~ SiO2 ＜ 總Fe ＜ Cu ＜5ug/l 油 ＜ 壓力 溫度 ≤40℃1燃料氣 溫度 環(huán)境溫度 壓力 甲烷 % 乙烷 % 其它 % 低熱值 7180~9928kcal/Nm179。/yrCATOFIN催化劑145060kg58024kg/y惰性顆粒150660kg3013kg/y氧化鋁球170550kg3411kg/y化學(xué)品DMDS中和劑（氨水） kg/h沖洗油25 m3/Annum干燥分子篩15000 kg壽命三年干燥劑支撐瓷球1050 kg壽命三年⑵公用工程的消耗量 公用工程的消耗量表名稱單位小時(shí)耗量備注脫鹽水t燃料氣t循環(huán)水m3電KW氮?dú)釴m3儀表空氣Nm3壓縮空氣Nm3間歇低壓蒸汽t間歇高壓蒸汽t本項(xiàng)目OCU裝置的工藝流程主要包括選擇性加氫單元、催化精餾單元、碳四和乙烯處理單元和烯烴轉(zhuǎn)化單元四部分。壓力容器按GB150“鋼制壓力容器”標(biāo)準(zhǔn)或JB4732“鋼制壓力容器—分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 40　換熱器設(shè)備一覽表設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量形式換熱面積m178。壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照ASME VIII1和ASME VIII2；管殼式換熱器的標(biāo)準(zhǔn)按照TEMAR級(jí)。/g5孔容積ml/g6粒度mm7產(chǎn)出比（干基）t/t5000③MTBE裝置化學(xué)品規(guī)格表　甲醇規(guī)格表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)數(shù)值1蒸餾量（64~65℃,）%2游離堿（以NH3計(jì)）wt%＜3游離酸（以CH3COOH計(jì)）wt%＜4比重D20 4 g/cm3~5水分wt%＜6初餾點(diǎn)（）℃＞647甲醇純度wt%＞8醛酮含量wt%＜9乙醇含量ppm＜1010丙酮含量ppm＜10④異丁烯裝置原料規(guī)格 　異丁烯裝置原料規(guī)格組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)wt%丙烷propane正丁烷Nbutane異丁烷Isobutane1丁烯1butene異丁烯Isobutylene順2丁烯Cis2Butene反2丁烯Trans2 Butene甲烷Methane6 ppm丁二烯Butadiene1 ppm合計(jì)⑤異丁烯裝置化學(xué)品規(guī)格耗量 異丁烯裝置催化劑和化學(xué)品消耗名稱一次裝填量消耗量催化劑CDTECH催化劑179。甲醇回收塔(T503)的塔釜供熱是通過由中壓蒸汽加熱的再沸器(E513)供給，塔頂冷凝器(E512)采用循環(huán)水冷卻。利用碳四和甲醇形成共沸的特點(diǎn)，可以在塔釜得到純度≥98％的MTBE產(chǎn)品。⑶MTBE裝置本裝置以0CU裝置生產(chǎn)的富含異丁烯的碳四及甲醇為主要原料，采用外循環(huán)撤熱筒式反應(yīng)器技術(shù)生產(chǎn)MTBE。 ⑥廢水汽提塔 來(lái)自于產(chǎn)品壓縮機(jī)氣液分離罐、進(jìn)料干燥氣液分離罐、脫丙烷塔側(cè)線和頂部回流罐和脫丙烷塔水沉降罐的冷凝水在送往界區(qū)外廢水處理設(shè)備前，需要在廢水汽提塔中脫去烴類化合物組分。第二級(jí)制冷壓縮機(jī)的入口罐溫度控制在+4℃（178。一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩級(jí)離心壓縮機(jī)提供+4℃和38℃兩種制冷劑。脫丙烷塔的操作壓力足夠高以便于塔頂尾氣不用壓縮機(jī)直接流入界區(qū)外燃料氣系統(tǒng)。采出混合物在第二個(gè)冷氣液分離罐中分離。液相送入脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐中，氣相送至低溫回收單元進(jìn)料干燥器中，在進(jìn)入多級(jí)冷卻器的過程中去除水分。在這個(gè)罐中的壓縮烴類化合物被送至脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐。來(lái)自反應(yīng)器進(jìn)料/出料換熱器的排出氣體首先在反應(yīng)器出料冷卻器中用冷卻水降溫，然后進(jìn)入產(chǎn)品壓縮機(jī)入口。當(dāng)再熱/再生完成后，為了保證下一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期烴類進(jìn)料的安全，反應(yīng)器被再次抽空。c、反應(yīng)器再熱/再生再生空氣由蒸汽透平驅(qū)動(dòng)再生空氣鼓風(fēng)機(jī)提供。這樣，在任何時(shí)候，(a)一個(gè)反應(yīng)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，(b)一個(gè)反應(yīng)器在再熱和再生，(c)一個(gè)反應(yīng)器泄壓，氣體吹掃，空氣加壓，催化劑沉降或者閥門切換。a、異丁烷進(jìn)料預(yù)熱器本裝置異丁烷進(jìn)料包含兩個(gè)來(lái)自催化脫氫脫丁烷塔的塔頂組分，以及還有來(lái)自界區(qū)外MTBE單元的剩余碳四。部分凝液用作該塔的回流回流量用流量控制。聚合物級(jí)丙烯(項(xiàng)部) 含有甲烷的一小部分乙烯氣體從回流罐排出，排出量用流量控制器調(diào)節(jié)，排出的氣體和來(lái)自SHU及脫異丁烯裝置的排氣混合，然后送至界區(qū)外乙烯裝置。歧化反應(yīng)器再生需要的再生氣體來(lái)自再生氣體熱爐，SHU反應(yīng)器的再生氣也來(lái)自該加熱爐。歧化反應(yīng)催化劑是一種混合物，由氧化鋁載體上的氧化鎂及二氧化硅載體上的的氧化鎢組成。C4組分用泵加壓并和經(jīng)過處理后的乙烯混合然后被送至岐化反應(yīng)器。停車后進(jìn)行減壓，C4原料處理器要先排干液體，液體要排至再生排液罐。預(yù)處理器有兩個(gè)(一開一備)，后設(shè)一容器作為排液罐。 塔頂用冷卻水將頂部產(chǎn)品冷凝，利用丙烯制冷作用冷凝部分氣體以減少脫異丁烷裝置的回流罐的氣體損失。再生催化劑時(shí)需要將反應(yīng)器停車，反應(yīng)器中的殘留液體及氣體，通氮?dú)饧訜嵋源祾吒蓛?，用過熱蒸氣進(jìn)行再生。反應(yīng)產(chǎn)品在反應(yīng)器出口的分離罐內(nèi)閃蒸，輕組分和部分汽化的C4作為氣體離開分離罐，氣體經(jīng)過冷卻水冷卻，起初汽化的部分C4組分液化后再返回到分離罐。 原料進(jìn)入加氫單元(SHU)，把C4原料中的丁二烯減少至50ppm以下，然后輸送至下游的CDDIB和烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)單元。 產(chǎn)品方案、產(chǎn)量表序號(hào)產(chǎn)品及副產(chǎn)品單位數(shù)量備注1MTBE萬(wàn)噸/年2氫氣萬(wàn)噸/年3丙烯萬(wàn)噸/年4CDDIB底物料（剩余碳四）萬(wàn)噸/年⑵產(chǎn)品規(guī)格①丙烯規(guī)格 丙烯規(guī)格表組分單位規(guī)格丙烯mol % min總烷烴mol % max甲烷wt ppm max20乙烯wt ppm max25乙烷wt ppm max200環(huán)丙烷wt ppm max10乙炔wt ppm max1甲基乙炔wt ppm max2丙二烯wt ppm max21,3丁二烯wt ppm max2氫氣wt ppm max1氮?dú)猓╩ol）wt ppm max100一氧化碳wt ppm max二氧化碳wt ppm max1氧氣（mol）wt ppm max1水wt ppm max甲醇（+異丙醇）wt ppm max5氯化物wt ppm max1總硫wt ppm max1②MTBE MTBE規(guī)格表序號(hào)組分名稱單位指標(biāo)數(shù)值1MTBE（wt）%≧2碳四（wt）%≦3甲醇（wt）%≦4其他（wt）%≦5合計(jì)100③異丁烯規(guī)格（中間產(chǎn)品） 異丁烯規(guī)格表組分名稱wt%丙烷+丙烯max.正丁烷+正丁烯+丁二烯max.異丁烯max.C5+max.乙炔max.50 ppmw醛類max.40 ppmwC5 二烯烴max.100 ppmw總硫max.1 ppmw水max.5 ppmw異丁烷max.平衡、設(shè)備及自動(dòng)化低碳烷烴催化轉(zhuǎn)化制烯烴一直是石油化工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，它將成為新世紀(jì)石油化工技術(shù)研究開發(fā)的重點(diǎn)之一。3　工程技術(shù)方案、工藝流程與產(chǎn)品方案　建設(shè)規(guī)模 裝置規(guī)模： OCU裝置：20萬(wàn)噸／年(液化氣處理量) 異丁烷脫氫裝置：(折純異丁烯量) MTBE裝置：，年(MTBE產(chǎn)量) 年操作時(shí)間：8400小時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)。兩種主產(chǎn)品在近幾年內(nèi)都是供不應(yīng)求，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)較小。甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)有機(jī)玻璃(PMMA)及其模具塑料、高檔轎車漆、PVC改性劑(ACR、MBS等)、腈綸第二單體等。對(duì)叔丁基苯酚可用來(lái)生產(chǎn)對(duì)叔丁基酚醛樹脂、作氯丁膠系膠粘劑、丁基橡膠硫化劑、合成橡膠增粘劑和補(bǔ)強(qiáng)劑、防銹涂料和防銹油等。則2010我國(guó)MTBE的需求總量將達(dá)到360萬(wàn)噸，供需缺口將擴(kuò)大到60萬(wàn)噸，是目前我國(guó)MTBE凈進(jìn)口量的2倍。國(guó)家目前正在推廣使用高標(biāo)號(hào)汽油，因?yàn)楦邩?biāo)號(hào)汽油更環(huán)保，也更節(jié)能，93號(hào)以上高標(biāo)號(hào)取代90號(hào)汽油是大勢(shì)所趨，總有一天，90號(hào)汽油也會(huì)像70號(hào)汽油一樣退出市場(chǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)每年各類汽油產(chǎn)量約為3400萬(wàn)噸，其中催化裂化汽油占到了80％左右，汽油中的烯烴含量為45％至50％，通過添加MTBE提高催化裂化汽油辛烷值是目前最經(jīng)濟(jì)的手段，一方面解決了當(dāng)前車用汽油辛烷值不足不能上市的燃眉之急，同時(shí)也解決了FCC副產(chǎn)的碳四副產(chǎn)品的出路，使資源得到優(yōu)化利用。⑶價(jià)格預(yù)測(cè)異丁烯國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì)見下表： 2006～2007年異丁烯含稅單價(jià)(元／噸)名稱1季度2季度3季度4季度20068900890095009300200785009500980010200200810200110001300015000從國(guó)內(nèi)化工產(chǎn)品市場(chǎng)來(lái)看，近幾年，所有化工產(chǎn)品均在高位運(yùn)行，異丁烯的價(jià)格也不例外。國(guó)內(nèi)廣東等地已有萬(wàn)噸級(jí)丁基橡膠生產(chǎn)項(xiàng)目立項(xiàng)。①抗氧劑領(lǐng)域：目前國(guó)內(nèi)以異丁烯為原料與酚類(苯酚、對(duì)甲酚、間甲酚等)進(jìn)行叔丁基化反應(yīng)生產(chǎn)叔丁基酚類系列抗氧劑產(chǎn)品(2，4二叔丁基苯酚，2，6二叔丁基苯酚，2，6二叔丁基4甲基苯酚、3甲基6叔丁基苯酚)的生產(chǎn)廠家已有20多家，在酚類抗氧劑領(lǐng)域，高純異丁烯的年需求量己在萬(wàn)噸以上。2015年當(dāng)量需求量將達(dá)到2476萬(wàn)噸。20102015年間，還陸續(xù)有大連實(shí)德乙烯項(xiàng)目130萬(wàn)噸/年、上海石化園區(qū)的100萬(wàn)噸/年等大型乙烯項(xiàng)目陸續(xù)投建，我國(guó)丙烯能力將進(jìn)一步增加至1973萬(wàn)噸/年。2005年上海賽科乙烯投產(chǎn)后，新建26萬(wàn)噸／年丙烯腈裝置，使得我國(guó)丙烯腈產(chǎn)量大幅增加。若將這些下游產(chǎn)品的進(jìn)口量折算成丙烯的需求量的話，則國(guó)內(nèi)丙烯的市場(chǎng)缺口在400萬(wàn)噸以上。我國(guó)部分丙烯擬新建、。2008年中國(guó)石化的總產(chǎn)能約為650萬(wàn)t/a，％；中國(guó)石油的總生產(chǎn)能力為356萬(wàn)t/a，約占32．1％。根據(jù)石油化工裝置定員規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況。為確保本項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，建議建設(shè)單位盡快開展技術(shù)交流和技術(shù)談判，以保證項(xiàng)目的順利開展和早日建成。財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)主要數(shù)據(jù)與指標(biāo)匯總表序號(hào)指標(biāo)和數(shù)據(jù)名稱單位指標(biāo)和數(shù)據(jù)