【正文】 作業(yè)時，對拆除下的物料要及時清理和運走，不得向下丟棄。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。[Q]= 貝雷片自重305/3=102kg/m= 22號工字鋼I=3400cm4, W=309 cm3, 每延米自重q=42kg/m。94/(100108108)==[f]=l/400=9000/400=[Q]= 貝雷片自重305/3=102kg/m=:貝雷片自重q1=710/3= 施工人員荷載q2=1=5 KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=側(cè)模=(4/)10=梁體自重 頂板q5=(+)/2225= 分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q6=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 =(5+4)+(+++)=貝雷梁跨徑按9m進行檢算,檢算時按三跨連續(xù)梁受均布荷載進行簡化計算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=588KN(剪力在臨時結(jié)構(gòu)中可 不考慮荷載分項系數(shù),在進行Q檢算過程中如果將荷載分項系數(shù)不進行考慮,即能滿足結(jié)構(gòu)受力特性,不需考慮應力提高系數(shù))滿足要求f=(100EI)= KN, KN, KN, KN2排貝雷梁作用在橫梁各支點處的作用力分別為(跨中) KN, KN, KN, KN2排貝雷梁作用在橫梁各支點處的作用力分別為(翼緣板) KN, , 1排貝雷梁作用在橫梁各支點處的作用力分別為(翼緣板), , 按最大作用力3排貝雷梁力學模式通過SAP84檢算得出如下結(jié)果:計算模型彎矩圖剪力圖彎矩彎曲應力剪切力剪應力Y向位移 邊跨鋼管樁受力荷載計算 腹板處：Q=kmPl=9= 箱梁底板中心處: Q=kmPl=9= 翼緣板邊緣最外側(cè): Q=kmPl=9= : Q=kmPl=(+5+4+)9=作用在鋼管立柱上的總的荷載應為N= Q1+Q2+Q3+Q4 =(++)2+=假設(shè)在邊跨設(shè)4根,作用在邊跨每根鋼管立柱上N=。,從施工方便角度考慮,。 其中h=,α=45176。 考慮一定的安全系數(shù),地基承載力必須大于210Kpa,可滿足要求為保證基礎(chǔ)施工過程中不均性,在基礎(chǔ)底加設(shè)1層網(wǎng)片。墊層的上底寬度計算b2′=+ =。鋼柱上設(shè)480內(nèi)mm480內(nèi)mm，高500mm方形砂筒，用于拆卸時卸載 砂筒頂心尺寸460內(nèi)mm460內(nèi)mm 砂筒尺寸480內(nèi)mm480內(nèi)mm 筒壁厚δ＝卸落高度=20cm P＝ 砂應力бs＝()=[бs]=10Mpa，滿足要求 跨中檢算: 砂筒壁應力бt＝（()（＋－）） =[бt]=170Mpa邊跨檢算:砂筒壁應力бt＝（()（＋－）） =[бt]=140Mpa附注： 貝雷梁橫向連接花架35個（4聯(lián)14個，3聯(lián)14個，2聯(lián)7個），貝雷梁連接銷子280個。[Q]= 檢算過程所考慮的荷載:貝雷片自重q1=710/3= 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=底板荷載+內(nèi)模標準架+內(nèi)模絎架+內(nèi)模模板系+內(nèi)模支架系=(+++(內(nèi)模暫考慮30t)+)10=梁體自重 頂板 q5=(+)/2)25= 底板 q6=125=分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q7=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 =(+)+(++++)=，貝雷梁跨徑按9m進行檢算,檢算時按三跨連續(xù)梁受均布荷載進行簡化計算 M=ql2==[M]= 滿足要求 Q===[Q]=588KN(剪力在臨時結(jié)構(gòu)中可不考慮荷載分項系數(shù),在進行Q檢算過程中如果將荷載分項系數(shù)不進行考慮,即能滿足結(jié)構(gòu)受力特性,不需考慮應力提高系數(shù)) 滿足要求f=(100EI)==QS/(Iδ)=2106/(1162021082103)= Mpa[τw]=85滿足要求六、鋼管立柱計算p（504－）/64=i＝（I/A）1/2=() （2）在每跨的跨中設(shè)置5根鋼管樁（規(guī)格為Φ500，δ＝8mm），鋼管樁上安放砂箱,砂箱上鋪設(shè)3根28b號工字鋼做橫梁。,b0=，N=。說明:現(xiàn)澆梁鋼管樁基礎(chǔ)位置處如果地基承載力不滿足200Kpa的要求，可對基礎(chǔ)位置處的土用砂夾石（碎石、卵石占全重的30%～50%）、灰土等進行換填。P=N/A 具體換填深度的大小根據(jù)現(xiàn)場實際承載力再確定。 地基承載力按200Kpa考慮,砼基礎(chǔ)自重G=(11++)/325=25=P=(N+G)/A=(+)/4=[200Kpa]箱梁中心處的鋼管樁基礎(chǔ)檢算先按獨立無筋擴展基礎(chǔ)考慮 b=b0+2h[tgα]=QS/(Iδ)=106/(3583108103)=[τw]=85箱梁腹板處工字鋼所受的剪力（1）施工人員荷載q=1= KN/m （2）振搗荷載q=1=（3）模板荷載(在腹板附近處)q=腹板處模板重量+底模系=((+) +)10=（4）梁體自重 腹板q=(++)1/225=（5）分配型鋼自重 q=10=工字鋼所受荷載Q=(+)2+(+13+)2=M=ql2==σ＝M/W=(106)=[σ]=不滿足要求 ,重新進行檢算檢算荷載q =(+)+(+13+)=M=ql2==σ＝M/W=[σ]=f=(100EI)=p（504－）/64=i＝（I/A）1/2=()選用Φ500，δ＝8mm鋼管樁鋼管截面積A=p（R2r2）＝p（252－）＝I==QS/(Iδ)=2390103106/(1162031083103)= Mpa[τw]=85邊跨檢算由于在腹板處所受的剪力最大,：I=116202cm4，W=7262 cm3，2kg/m,A=2cm2,δ=2,S=2cm3計算3跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的各支點處的作用力按3跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的各支點處的作用力的力學模式通過SAP84檢算得出彎矩彎曲應力剪切力剪應力Y向位移雙排單層貝雷片I=, W=7157 cm3 [M]=。28號工字鋼I=7110cm4, W=508 cm3, 每延米自重q=。說明:現(xiàn)澆梁鋼管樁基礎(chǔ)位置處如果地基承載力不滿足210Kpa的要求，可對基礎(chǔ)位置處的土用砂夾石（碎石、卵石占全重的30%～50%）、灰土等進行換填。,b0=，N=。 （2）在每跨的跨中設(shè)置5根鋼管樁（規(guī)格為Φ500，δ＝8mm），鋼管樁上安放砂箱,砂箱上鋪設(shè)3根28b號工字鋼做橫梁。1/2=假設(shè)鋼柱最高l＝12mλ＝l/i＝1200/＝[λ]=150查表得φ＝σ＝N/(Aφ)= [σ]=170Mpa[N]= [σ] (Aφ)=170104=1510KN即每根鋼管樁承受的最大軸向壓力為1244 KNN=[N] =1510 KN，滿足規(guī)范要求邊跨鋼管立柱計算：因此對橫梁進行檢算時，主要考慮橫梁的剪應力，彎曲應力在檢算中不予考慮。I=, W=7157 cm3 [M]=。二、腹板部分，設(shè)3排貝雷片 鋼材E=105MPa=108KPa 鋼材E=105MPa=108KPa單排單層貝雷片I=, W= cm3 [M]=?；杳哉邞脚P，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。⑥ 吊運一切物料部必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，散料應用吊藍裝置好后才能起吊。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。⑥ 所有操作層均張掛兩道安全平網(wǎng)。同時，在技術(shù)上采取有效的防護措施。⑺、架上作業(yè)時，不得隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。為保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手架，并應鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。壓漿時從一端向另一端進行，至另一端出水、出稀漿至濃漿時，關(guān)閉出漿口閥門，并繼續(xù)壓漿，保壓關(guān)閉進漿閥門。加強工序質(zhì)量檢查、控制，嚴格執(zhí)行工序檢查、合格轉(zhuǎn)序制度。灌漿時作好記錄，以防漏壓在澆筑梁體封端混凝土前，先將承壓板表面的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，為了保證混凝土接縫處結(jié)合良好，應將原混凝土表面鑿毛，并焊上鋼筋網(wǎng)片，封端混凝土應采取無收縮混凝土進行封堵其混凝土強度不得低于設(shè)計要求。攪拌后的水泥漿符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進行流動度、泌水性試驗，并制作漿體強度試塊。合理控制限位板的限位量，合理的限位量使鋼絞線沒有刮痕和輕微刮痕。為確保本橋預應力質(zhì)量，施工時從施工工藝、定位鋼筋、管道線型等方面嚴加控制。在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時重新校驗。（6）梁體混凝土澆筑順序先澆筑底板，再澆筑兩側(cè)腹板，最后澆注頂板，頂板澆注順序為先中間后兩側(cè)最后翼緣板，澆注底板時，混凝土輸送管通過頂部預留的窗口，混凝土振搗時禁止觸及波紋管和梁體模板。 （2）派駐工地值班員現(xiàn)場調(diào)度車輛，避免混凝土在工地停留時間過長造成混凝土各項性能指標下降。然后從鋼筋骨架內(nèi)穿入就位，波紋管接長用大一號的套接管接長，套接管兩頭用綁扎絲扎緊，以免漏漿。已加工好的鋼筋按編號進行堆碼，并掛牌標識，以防止使用時混淆。（5）、預壓過程中的注意事項：在預壓過程中要安排專人對支架各部位進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況時馬上進行卸載。加載時由中間向兩端分層對稱進行，預壓荷載的加載以吊車為主，人工配合。（4）、排水溝設(shè)置：為保證雨水和養(yǎng)生用水從支架底部及時排出，防止雨水長期浸泡使支墩下沉，在支墩周圍遠3米范圍內(nèi)設(shè)置排水溝，排水溝排水效果要好沒有積水形成。場地為石灰?guī)r地區(qū)，根據(jù)《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB1021012001 J