【正文】 ，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。 第七節(jié) 高支模施工的安全管理 高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu) 為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組： 組 長：項目經(jīng)理 副組長：技術(shù)負責人 組 員：施工員、安全員、質(zhì)量員、班組長 高支模的安全管理 措施 (1)經(jīng)項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程的特點做了充分的分析，并結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗后，決定采用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂支撐架。 (8)支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松 動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 (2)高支模日常檢查，巡查重點部位： 1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 (4)監(jiān)測點布設(shè)： 在支架邊角位置及中間按每隔 15m 間距設(shè)置監(jiān)測剖面。 施工方法及措施 (1)準備工作 1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位 置、數(shù)量固定情況無誤。如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。 4)梁分層 (厚度為 400mm)澆筑，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨 20 著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 2)養(yǎng)護時間不少于 14d。 6)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。 (3)作業(yè)班組、架子搭設(shè)人員必須持證上崗，并嚴格按方案進行搭設(shè)，項目部組建高支模架工程安全監(jiān)管小組（由項目技術(shù)負責人、項目施工員、安全員、質(zhì)量員和班組長組成），加強過程檢查。 (10)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 (4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。同時安全帶的質(zhì)量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。垂直運輸?shù)匿摼艽娣判《奋嚤仨毱椒€(wěn)，斗車的運載量符合要求，所載材料不超車廂之上。 5) 項目安全防火小組，應定期或不定期組織進行安全防火大小檢查，并進行評分，好的表揚，差的處罰。 4) 電焊、氣焊人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí) 行動火證制度，不準在易燃易爆物 24 附近施焊、動火部位必須配備滅火器。 (7)行燈的電壓不得超過 36 伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不得超過 12 伏特。 拆樓層外邊的模板時應設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。為應對施工中出現(xiàn)的異常情況，減少人員 傷亡和財產(chǎn)損失，特編制此應急預案。 水平桿搭接間隔不符合安全要求 同上 有些焊機鋼管作為立桿 將焊接的鋼管全部退場，禁止使用 連墻點的設(shè)置不符合安全要求 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ130)的要求進行糾正，檢查符合要求后方可使用。 ⑶ 安全防護組職責 ① 根據(jù)實際情況及指揮員的指令疏散人員，標明疏散路線和控制線（片圖）。 、應急物資和器具準備： ⒈ 支撐應力監(jiān)測及自動預警：應力板手、鋼尺 ⒉ 緊急加固物資： 48 鋼管 500 米，扣件 600 只，千斤頂（ 5 噸） 2 只 ⒊ 應急照明：應急燈 3 個，手 電筒 3 支 ⒋ 緊急救援、醫(yī)療工具：鐵鍬、撬棍、板手、手套；創(chuàng)可貼、繃帶、紫藥水、紅花油等。 ⒋ 對于停工留設(shè)施工縫的處理應該在加固安全的 條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。(mm) 900 梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 梁底增加立桿的布置方式 自定義 梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離 (mm) 450 梁底立桿支撐方式 雙扣件 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù) 0 梁底支撐小楞根數(shù) 2 立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm) 50 荷載設(shè)計 模板及支架自重標準值 模板 (kN/m2) 次楞 (kN/m) 主楞 (kN/m) 支架 (kN/m) 梁側(cè) 模板自重標準值(kN/m2) 新澆筑混凝土自重標準值 (kN/m3) 24 鋼筋自重標準值 (kN/m3) 梁 板 施工人員及設(shè)備荷載標準值 (kN/m2) 1 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 2 33 標準值 (kN/m2) 風荷載標準值ωk(kN/m2) 基本風壓ω 0(kN/m2) 重現(xiàn)期 50年一遇 城市 寧波市 風荷載高度變化系數(shù)μ z 地面粗糙度 B類 (田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū) ) 1 模板支架頂部離建筑物地面的高 度 (m) 風荷載體型系數(shù)μ s 支架 模板支架狀況 敞開式 風荷載作用方向 沿模板支架橫向作用 與風荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù)n 50 模板 1 模板驗算 模板類型 膠合板 模板厚度 (mm) 15 模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2) 15 模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2) 模板彈性模量 E(N/mm2) 6000 取 。 m (φ AKH)+Mw/W= 103/( 450 )+ 106/( 103)=≤ [f]=205N/mm2 符合要求！ 、整體側(cè)向力驗算 結(jié)構(gòu)模板縱向擋風面積 AF(m2) 33 F= kla/La= 33 N1=3FH/[(m+1)Lb]=3 10/[(24+1) 50]= σ =(+N1)/(φ AKH)= ( +) 103/( 450 )=≤ [f]=205N/mm2 符合要求！ B、第 二 檔梁 250 450計算書 工程 概況 新澆混凝土梁板特性 1 新澆混凝土樓板厚度 (mm) 120 混凝土梁截面尺寸 (mm)【寬高】 250 450 模板支架高度 H(m) 模板支架的縱向長度 La(m) 64 模板支架的橫向長度 Lb(m) 8 模板支撐體系設(shè)計 混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向 立桿縱向間距 la(mm) 900 立桿橫向間距 lb(mm) 900 模板支架步距 h(mm) 1800 樓板立桿縱向間距 la39。 扣件抗滑驗算 是否考慮荷 載疊合效應 是 扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù) 1 最大支座反力 Rmax= Rmax= =， ≤ 1 =12kN 在扭矩達到 40～ 65N 32 第十二 節(jié)、設(shè)計 支撐復核計算 A、第一檔梁 300 700梁計算書 工程概況 新澆混凝土梁板特性 1 新澆混凝土樓板厚度 (mm) 120 混凝土梁截面尺寸 (mm)【寬高】 300 700 模板支架高度 H(m) 模板支架的縱向長度 La(m) 64 模板支架的橫向長度 Lb(m) 8 模板支撐體系設(shè)計 混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向 立桿縱向間距 la(mm) 900 立桿橫向間距 lb(mm) 900 模板支架步距 h(mm) 1800 樓板立桿縱向間距 la39。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。 ⒉ 當發(fā)現(xiàn)異常時，首先應通知相關(guān)方，根據(jù)異常程度可采取邊澆邊加固、暫停加固后再澆、停工留設(shè)施工縫以及緊急撤離等應急方法。 30 ⑸ 運輸物資組職責 ① 負責事故現(xiàn)場障礙物的清除及運輸。 ② 根據(jù)指揮員指令及時向上級報告事故的基本情況，及正在采取的救援措施。 6，安全意識不夠，管理松懈。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 (3)拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。 (5)施工現(xiàn)場用電設(shè)備實行“一機、一閘、一漏、一箱”，三級漏電保護。 2) 不準在現(xiàn)場加工區(qū)明火燃燒雜物和廢紙等。 3) 根據(jù)現(xiàn)場情況把各區(qū)的防火責任落實到個人，懸掛警示牌。 (3)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)。 (6)要切實做好洞口處的安全防護，用鋼筋格柵覆蓋洞口。如：根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。 (8)模板作業(yè)時，項目技術(shù)負責人或項目施工員負責指揮、安全員進行監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。高支模架工程還應組織專家論證，并根據(jù)論證意見修改后實施。 4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 6）泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。 (2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用 由二側(cè)向中間對稱澆 筑 。 第九節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施 施工部署 19 本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。 7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 (24) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關(guān)人員進入支撐架內(nèi)。 17 4) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 (14) 操作層（樓層）上施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得在支撐架上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。 16 (6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應設(shè)置臨時上下安全通道。 4)材料應按編號分類堆放。 (9)拆除模板和支頂時，先將支撐架頂部水平桿扣件松下，拆除用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 M 立桿基礎(chǔ) 掃地桿設(shè)置 拉結(jié)點設(shè)置 立桿搭接方式 縱、橫向水平桿設(shè)置 剪刀撐 垂直縱、橫向 水平 (高度＞ 4 米 ) 其 他 施工單位 檢查結(jié)論 結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項目技術(shù)負責人： 項目經(jīng)理： 建設(shè)單位 驗收結(jié)論 結(jié)論： 驗收日期：年 月 日 建設(shè)單位負責人： 高支撐架系統(tǒng)的拆除申請程序 14 高支模拆除前，必須向建設(shè)單位申請拆模報告，建設(shè)單位簽字同意后方可拆模。 8 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 177。 檢驗方法：觀察。 即 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。周圈有框架梁時，采取增設(shè)水平短桿與中間的梁側(cè)面頂緊。 5) 水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。立桿與 塘渣層 接觸處 墊 300 50 2020 的木板 、 500 60003MM厚的鐵板或墊 200 200 4000 的枕木 。方木外側(cè)用步步緊扣緊，步步緊按梁長方向不大于 200一道設(shè)置。 ②、梁側(cè)模采用 厚九夾板加 50 70方木橫檔拼制，方木檔間距按梁高方向布置 3道間距為 200～ 300 一道。 （ 4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用標準的Φ 48 鋼管及其配件； （ 5）扣件：對接扣件、直角扣件及旋轉(zhuǎn)扣件； （ 6）對拉螺栓：采用 12mm 圓鋼。按日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。尤其針對本工程高大支模架結(jié)構(gòu)，項目部技術(shù)管理人員必須認真閱讀施工圖紙，了解高大支模架的范圍、頂部結(jié)構(gòu)特點，并制定詳細的專項施工方案，并加 強安全交底，確保本工程高支模架施工安全。該區(qū)域北面為西周海塘，東面為電廠一期廠區(qū)，南面和西面為西周工業(yè)園廠房。 綜合泵房 ： 本工程建筑設(shè)計室內(nèi)地坪標高177。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、硬