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超高模板承重架搭設(shè)方案修-wenkub

2022-11-13 21:14:37 本頁面
 

【正文】 1/3。項目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 (2)支撐系統(tǒng)安裝 1) 模板支架搭設(shè)前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及方案編制人員根據(jù)論證調(diào)整后的專項方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,向現(xiàn)場管理人員、架體搭設(shè)班組、木工班組、作業(yè)人員以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字 認(rèn)可。 5)、立桿基礎(chǔ):本工程超高模板支撐的立桿 均起腳于標(biāo)高為 米的 基礎(chǔ)夯實(shí)的 塘渣層上 。方木擱置在鋼管橫楞上。 ②、梁側(cè)模采用 厚九夾板加 50 70方木橫檔拼制,方木檔間距按梁高方向布置 2道間距為 300 一道。(具體做法后附圖) 2)、第 二 檔梁按 250 450 梁斷面支撐設(shè)計說明 ①、梁底板采用 九夾板加 50 70方木拼擋組成。加方木拼檔的梁底板擱置在鋼管橫楞上,鋼管橫楞按梁長方向不大于 900 一道布置,鋼管橫楞用扣件固定在鋼管立桿上,立桿間距按梁長方向為不大于 900 一道(按平面圖布置最大間距為 900以下),梁寬方向設(shè)置兩 根,間距為 325 一根,梁二側(cè)各一根 ,在梁支撐中所有扣件必須用雙扣件固定。板支撐按主要最厚板 120計算。 模板及支撐架的材料選擇 支頂系統(tǒng)主要材料如下: ( 1)模板:均采用 900mm 1800mm 18mm ( 2)木方: 50㎜ 70㎜ 方木 ; ( 3)支撐系統(tǒng):選用Φ 48 鋼管及其配件;(計算采用Φ 48 )。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范,同時健全各項規(guī)章制度, 加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 主要材料投入計劃表 名稱 數(shù)量 規(guī)格 鋼管 按實(shí)際需要 ¢ 48 (計算按 厚) 膠合板 500 張 1800 900 18mm 方木 100m3 50 70mm 直角扣件 按實(shí)際需要 模板支架 旋轉(zhuǎn)扣件 按實(shí)際需要 實(shí)際需要 模板支架 對接扣件 按實(shí)際需要 模板支架 木工圓據(jù) 2 臺 模板 扳手 20 只 模板支架 千斤頂 2 只 應(yīng)急 力矩扳手 2 只 檢查驗收 勞動力準(zhǔn)備 (1)根據(jù)開工時生活用水、用電需要。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的 偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;鋼管必須涂有防銹漆;新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換;新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。 第二節(jié) 、編制依據(jù) 浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 (DB33/10352020)J10905 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程( JGJ1622020) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB500092020) 本工程 建筑結(jié)構(gòu) 設(shè)計圖紙 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案等工作,并組織施工人員 2 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。 綜合泵房 : 本工程建筑設(shè)計室內(nèi)地坪標(biāo)高177。 本工程 浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責(zé)任公司 10 萬噸 /日海水淡化項目場地位于一期廠區(qū)圍墻外西北面,為國有養(yǎng)殖水面,屬規(guī)劃西周工業(yè)區(qū)范圍。該區(qū)域北面為西周海塘,東面為電廠一期廠區(qū),南面和西面為西周工業(yè)園廠房。 相當(dāng)于 85 國家高程, 超高區(qū)域?qū)挾确较虺叽鐬?8 米,長度方向尺寸約為 64 米,超高面積為512 ㎡ 。尤其針對本工程高大支模架結(jié)構(gòu),項目部技術(shù)管理人員必須認(rèn)真閱讀施工圖紙,了解高大支模架的范圍、頂部結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并制定詳細(xì)的專項施工方案,并加 強(qiáng)安全交底,確保本工程高支模架施工安全。 支撐系統(tǒng)材料的驗收、抽檢和檢測規(guī)定:(依據(jù)導(dǎo)則第 條) ① 對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核,并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。按日期和勞動力需要量計劃,組織工人進(jìn)場,并安排好工人生活。 依據(jù)導(dǎo)則第 條 :搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取的腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。 ( 4)縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐:選用標(biāo)準(zhǔn)的Φ 48 鋼管及其配件; ( 5)扣件:對接扣件、直角扣件及旋轉(zhuǎn)扣件; ( 6)對拉螺栓:采用 12mm 圓鋼。 1)、第 一 檔梁按 300 700 梁斷面支撐設(shè)計說明 ①、梁底板采用 九夾板加 50 70方木拼擋組成。 ②、梁側(cè)模采用 厚九夾板加 50 70方木橫檔拼制,方木檔間距按梁高方向布置 3道間距為 200~ 300 一道。方木按平行于梁長方向布置 2 根。方木外側(cè)用步步緊扣緊,步步緊按梁長方向不大于 200一道設(shè)置。鋼管橫楞用扣件固定在鋼管立桿上,立桿間距為縱橫不大于 900 900(按平面圖布置立桿間距均為 900 900以下 )。立桿與 塘渣層 接觸處 墊 300 50 2020 的木板 、 500 60003MM厚的鐵板或墊 200 200 4000 的枕木 。 2) 對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。 5) 水平桿與立桿扣接牢固,縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。 7) 滿堂架立桿的垂直度控制,立桿的全高絕對偏差 ≦ 50mm,在滿堂架高度段 H 內(nèi),立桿偏差的相對值小于 H/600。周圈有框架梁時,采取增設(shè)水平短桿與中間的梁側(cè)面頂緊。 9 4) 模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,按有關(guān)要求實(shí)施,合格后方能澆筑混凝土。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。對跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;主、次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。 c、砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。 模板組拼:模板組裝要控制好相 鄰板面之間拼縫,以防漏漿。 ( 2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點(diǎn),取平均值。 即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法:觀察。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表 的規(guī)定; 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 目 允許偏差( mm) 檢驗方法 規(guī)范規(guī)定 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 5 3 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 8 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4, 5 177。 (4) 驗收檢查下列各項內(nèi)容,并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求: ① 鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè); ② 縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況; (5)形成以下主要質(zhì)量記錄: ① 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 M 立桿基礎(chǔ) 掃地桿設(shè)置 拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置 立桿搭接方式 縱、橫向水平桿設(shè)置 剪刀撐 垂直縱、橫向 水平 (高度> 4 米 ) 其 他 施工單位 檢查結(jié)論 結(jié)論: 檢查日期: 年 月 日 檢查人員: 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項目經(jīng)理: 建設(shè)單位 驗收結(jié)論 結(jié)論: 驗收日期:年 月 日 建設(shè)單位負(fù)責(zé)人: 高支撐架系統(tǒng)的拆除申請程序 14 高支模拆除前,必須向建設(shè)單位申請拆模報告,建設(shè)單位簽字同意后方可拆模。拆除平臺模板時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)分工序分批拆除,以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。拆除時逐塊拆卸,不得成片松動、撬落或拉倒。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 (9)拆除模板和支頂時,先將支撐架頂部水平桿扣件松下,拆除用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面 150mm,防止下雨時受潮。 4)材料應(yīng)按編號分類堆放。 (3)對鋼管、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。 16 (6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下,應(yīng)設(shè)置臨時上下安全通道。 (10) 泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 (14) 操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得在支撐架上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。 (17) 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位: 1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 17 4) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 (20) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 (24) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管,嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。 3)連接扣件是否松動。 7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要 求,并設(shè)變形監(jiān)測報警值。 第九節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施 施工部署 19 本工程全部采用商品混凝土,澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查督促,同時做好各方協(xié)調(diào)工作。 3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 (2)混凝土澆筑和振搗一般要求:混凝土澆筑采用 由二側(cè)向中間對稱澆 筑 。 2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。梁、柱?jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點(diǎn)。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載,在混凝土澆搗的過程中,混凝土不得大量堆積在同一處, 堆積高度不超過 100mm,禁止無關(guān)人員站在樓 板上面;振搗時不得漏振、過振。 6)泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵管口附近。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。 4)混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。樓面板必須用 2m 刮尺刮平。高支模架工程還應(yīng)組織專家論證,并根據(jù)論證意見修改后實(shí)施。 (5)嚴(yán)格按方案的間距搭設(shè)。 (8)模板作業(yè)時,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目施工員負(fù)責(zé)指揮、安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排隊后,方可作業(yè)。 預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施 22 (1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn),使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力,并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為,或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時,要及時加以改變使之達(dá)到安全要求,從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。如:根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè);如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。 (5)模板工程施工時,建筑物外側(cè)的腳手架必須及時跟上,并高出作業(yè)樓面 以上。 (6)要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù),用鋼筋格柵覆蓋洞口。 (9)不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。 (3)高支模搭設(shè),不能上下拋擲物件,所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。 (6)介木機(jī)必須設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時,因無分料器造成木料飛出傷人。 3) 根據(jù)現(xiàn)場情況把各區(qū)的防火責(zé)任落實(shí)到個人,懸掛警示牌。嚴(yán)禁在模板作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙,并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹? 2) 不準(zhǔn)在現(xiàn)場加工區(qū)明火燃燒雜物和廢紙等。 預(yù)防觸電事故的安全技術(shù)措施 (1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格遵守《建筑施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》。 (5)施工現(xiàn)場用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,三級漏電保護(hù)。 文明施工措施 (1)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 (3)拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。大模板采用板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。 ⒉ 設(shè)計層高較大,支撐豎向高度較大,水平間距過大。 6,安全意識不夠,管理松懈。項目部應(yīng)急救援小組成員名單聯(lián)系方式及職責(zé)如下: 項目部應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 序號 姓名 職務(wù) 應(yīng)急救援職務(wù) 聯(lián)系電話 01 李輝君 項目經(jīng)理 應(yīng)急救援總指揮 02 陳信堯 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮 18906733358
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