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超高結(jié)構(gòu)模板承重架工程專項施工方案(存儲版)

2024-12-12 21:14上一頁面

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【正文】 向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座不大于35cm 的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 :立桿連接采用連接套管,立桿連接 套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。 3mm; 模板定位 當(dāng)板混凝土澆筑完畢具有一定強度(≥ ),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。 模板的起拱:本工程中≥ 4m 的梁按跨度的規(guī)范 %進行起拱。 模板組拼 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 35 模板組組裝要嚴格按照模板結(jié)構(gòu)圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間的拼縫,兩板接頭處要架設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。 搭設(shè)到板底,安裝并 調(diào)整立桿 上面的 U 托 ,使 U 托頂板 處于同一水平面內(nèi)。 1掛扣式鋼腳手板承載力,應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定 。 連接盤與立桿焊接固定時,連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于 ;以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點,盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于 0. 3mm。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于 8mm,允許尺寸偏差應(yīng)為177。 連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時,其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中牌號為 ZG 230 450 的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 二、支撐架檢查與驗收 對進入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定: 、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及成品質(zhì)量合格證; 、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù); 、當(dāng)對支架質(zhì)量有疑問時,應(yīng)進行質(zhì)量抽檢和驗收。 連接盤 厚度 8 177。維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具; 支架與架空輸電線路的安全距離、工地歷史用電線路架設(shè)及支架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)注《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ462020) 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、 電線或靠近易燃物的電線要穿線保護,燈具與易燃物要保持安全距離。樓板后澆帶混凝土施工后,同條件試塊強度達到 100%時,可拆除支撐。 1830179。 在已澆框架柱上將每道水平桿與之做可靠連接, 有效提高模板支架側(cè)向剛度,提高支承系統(tǒng)的承載能力。 模板支架四邊 滿布 豎向剪刀撐, 中間每隔 四 排立桿設(shè)置 一道豎向 剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置; 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定: 、 每道剪刀撐寬度不應(yīng) 小 于 4跨,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45?~60?之間 。 三、架體橫桿 水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。 立桿及步距的設(shè)計: 梁支模架立桿縱距最大 ,板支模架立桿縱距最大 ,立桿步距 。 、澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~ 小時,使混凝土獲得初步沉實 后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 、在澆筑工序中,控制混凝土的均勻性和密實性。 、控制施工荷載不超過 3KN/m2。 、中、粗骨料選用,石子,粒徑 1030mm,級配良好,含泥量控制在 1%以內(nèi),細骨料選用中、粗砂,含泥量控制在 2%以內(nèi)。 垂直混凝土輸送管,用木楔子、方木與樓板預(yù)留孔洞周邊塞實。澆搗過程中嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放;模板上砼堆高高度不得超過設(shè)計板厚 120mm以上。主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土。 規(guī)格 單位 數(shù)量 規(guī)格 單位 數(shù)量 振搗器 臺 6 汽車泵 臺 1 平板振動器 臺 1 固定泵 臺 2 鐵抹子 把 20 混凝土車 輛 15 鐵鍬 把 20 木抹子 個 20 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 21 碘鎢燈 盞 10 混凝土澆 搗要求及注意事項 、本工程施工段以獨立廠房為標(biāo)段。 項目經(jīng)理 章進軍 技術(shù)負責(zé)人 林文友 施工員 周建偉 質(zhì)量員 朱建寶 安全員 方小雄 資料員 胡瑩 材料員 葉麗莉 預(yù)算員 章成 鋼筋翻樣 張志強 木工翻樣 劉 文明 泥工觀砌 胡少峰 鋼筋質(zhì)量員 周健偉 模板質(zhì)量員 李平 架子質(zhì)量員 胡海華 砼質(zhì)量員 汪成濤 各班組成員 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 17 第二節(jié)、材料、設(shè)備、勞動力組織計劃 一、材料組織計劃 根據(jù)總體施工進度計劃安排,本工程施工單體比較多且相對獨立,施工中按照后澆帶進行劃區(qū)塊施工,且超限梁區(qū)塊 施工處于和主體共同施工階段,同時部分區(qū)塊存在一起澆筑,故在模板、鋼管、扣件需求量較大。 雙鋼管 備注 梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表 表 314 搭設(shè)參數(shù) 梁截面尺寸( mm) 300 x900 300 x700 支架形式 盤扣式鋼管支架 盤扣式鋼管支架 最大跨度 (m) 層高 (m) ~ ~ 計算高度 (m) 板立桿橫距 (mm) 900 900 板立桿縱距 (mm) 900 900 相鄰板厚 (mm) 120 120 步距 (mm) 根據(jù)立桿盤扣節(jié)點間距 500mm 模數(shù),承插型盤扣式步距為1500mm,最頂層的水平桿步距為 1000mm 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 12 水平拉接間距 (mm) 900 900 梁底方木尺寸 (mm) 改用 鋼管φ 48 50 x 70 梁底方木根數(shù) 5 5 梁側(cè)立桿間距 (mm) 900 900 梁底增加立桿根數(shù) 1 1 梁跨度方向立桿間距 (mm) 900 900 梁底立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁底兩側(cè)立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁側(cè)模方木間 距 (mm) 200 200 梁側(cè)主楞間距 (mm) 500 500 對拉螺栓排數(shù) 3 2 對拉螺栓豎向間距 (mm) 250+350+250 250+350 對拉螺栓橫向間距 (mm) 450 450 托梁規(guī)格 179。 (具體詳見樓板模板計算書 4) 托梁內(nèi)主梁采用 179。 。 本工程的超限部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件(包括梁、板)的模板均選用雙面光面、尺寸為1830179。 焊條: HPB300 級鋼筋采用 E40; HRB33 HRB400 級鋼筋采用 E50。 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 1 目錄 目錄 ........................................................................................................................................................ 1 第一章 編制依據(jù) ............................................................................................................................... 4 第一節(jié)、施工圖紙及計算軟件 ........................................................................................................ 4 第二節(jié)、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程 ................................................................................................................ 4 第三節(jié)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝 ........................................................................................................ 4 第二章 工程概況 ............................................................................................................................... 5 第一節(jié)、工程概況 ............................................................................................................................ 5 第二節(jié)、支模架重難點分析 ............................................................................................................ 7 第三章、支模形式及搭設(shè)參數(shù) ........................................................................................................... 8 第一節(jié)、支模架形式的選定 ............................................................................................................ 8 第二節(jié)、支模架搭設(shè)參數(shù) ................................................................................................................ 8 第四章、施工部署 ............................................................................................................................. 14 第一節(jié)、項目管理體系 .................................................................................................................. 14 第二節(jié)、材料、設(shè)備、勞動力組織計劃 ...................................................................................... 17 第三節(jié)、施工進度計劃 .................................................................................................................. 19 第四節(jié)、混凝土澆搗施工部署 ...................................................................................................... 20 第五章、支模架構(gòu)造要求及技術(shù)措施 ............................................................................................. 24 第一節(jié)、架體總體要求 .................................................................................................................. 24 第二節(jié)、構(gòu)造要求及措施 .............................................................................................................. 24 一、構(gòu)造設(shè)計要求 ...................................................................................................................... 24 二、架體立桿 .............................................................................................................................. 24 三、架體橫桿 .............................................................................................................................. 25 四、斜桿或剪刀撐的設(shè)計 .......................................................................................................... 25 五、鋼管
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