【正文】 時間及完成時間 2樓山 茶油原 區(qū)塊搭設支模架 7d 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 20 料庫 區(qū)塊鋼筋綁扎 7d 區(qū)塊混凝土澆搗 1d 區(qū)塊養(yǎng)護 14d 區(qū)塊拆模 3d 5樓山茶油壓榨廠房 區(qū)塊搭設支模架 7d 區(qū)塊鋼筋綁扎 7d 區(qū)塊混凝土澆搗 1d 區(qū)塊養(yǎng)護 14d 區(qū)塊拆模 3d 6樓山茶油生產(chǎn)廠房 區(qū)塊搭設支模架 12d 區(qū)塊鋼筋綁扎 8d 區(qū)塊混凝土澆搗 1d 區(qū)塊養(yǎng)護 14d 區(qū)塊拆模 3d 超限支模施工進度計劃詳見 附件 2：施工進度計劃 第四節(jié)、混凝土澆搗施工部署 一 、混凝土澆筑總體施工部署 本工程 3塊施工區(qū)域相對獨立，施工進度可同時進行，因此混凝土澆搗可安排同時進行澆筑 二、混凝土（商品砼）澆筑施工 高支模架施工區(qū)域混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用高壓混凝土汽車泵、固定泵的方式，機械振搗混凝土的澆搗工作。 雙鋼管 179。剪刀撐采用扣件式 179。 型鋼、鋼板、 鋼管 ： Q235B、 Q345B。 焊條： HPB300 級鋼筋采用 E40； HRB33 HRB400 級鋼筋采用 E50。 。 雙鋼管 備注 梁支模架搭設參數(shù)一覽表 表 314 搭設參數(shù) 梁截面尺寸（ mm） 300 x900 300 x700 支架形式 盤扣式鋼管支架 盤扣式鋼管支架 最大跨度 (m) 層高 (m) ~ ~ 計算高度 (m) 板立桿橫距 (mm) 900 900 板立桿縱距 (mm) 900 900 相鄰板厚 (mm) 120 120 步距 (mm) 根據(jù)立桿盤扣節(jié)點間距 500mm 模數(shù)，承插型盤扣式步距為1500mm，最頂層的水平桿步距為 1000mm 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 12 水平拉接間距 (mm) 900 900 梁底方木尺寸 (mm) 改用 鋼管φ 48 50 x 70 梁底方木根數(shù) 5 5 梁側(cè)立桿間距 (mm) 900 900 梁底增加立桿根數(shù) 1 1 梁跨度方向立桿間距 (mm) 900 900 梁底立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁底兩側(cè)立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁側(cè)模方木間 距 (mm) 200 200 梁側(cè)主楞間距 (mm) 500 500 對拉螺栓排數(shù) 3 2 對拉螺栓豎向間距 (mm) 250+350+250 250+350 對拉螺栓橫向間距 (mm) 450 450 托梁規(guī)格 179。 規(guī)格 單位 數(shù)量 規(guī)格 單位 數(shù)量 振搗器 臺 6 汽車泵 臺 1 平板振動器 臺 1 固定泵 臺 2 鐵抹子 把 20 混凝土車 輛 15 鐵鍬 把 20 木抹子 個 20 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 21 碘鎢燈 盞 10 混凝土澆 搗要求及注意事項 、本工程施工段以獨立廠房為標段。澆搗過程中嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；模板上砼堆高高度不得超過設計板厚 120mm以上。 、中、粗骨料選用，石子，粒徑 1030mm，級配良好，含泥量控制在 1%以內(nèi)，細骨料選用中、粗砂，含泥量控制在 2%以內(nèi)。 、在澆筑工序中，控制混凝土的均勻性和密實性。 立桿及步距的設計： 梁支模架立桿縱距最大 ，板支模架立桿縱距最大 ,立桿步距 。 模板支架四邊 滿布 豎向剪刀撐， 中間每隔 四 排立桿設置 一道豎向 剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置； 剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定： 、 每道剪刀撐寬度不應 小 于 4跨，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45?~60?之間 。 1830179。 三、 電線或靠近易燃物的電線要穿線保護，燈具與易燃物要保持安全距離。 連接盤 厚度 8 177。 連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中牌號為 ZG 230 450 的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于 ；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于 0. 3mm。 搭設到板底，安裝并 調(diào)整立桿 上面的 U 托 ，使 U 托頂板 處于同一水平面內(nèi)。 模板的起拱：本工程中≥ 4m 的梁按跨度的規(guī)范 %進行起拱。 ：立桿連接采用連接套管，立桿連接 套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。 可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q235 鋼板制作，厚度不應小于 5mm，允許尺寸偏差應為177。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準中《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 GB/T8110 中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合 金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于 。 鋼板沖壓制作 楔形插銷 厚度 8 177。 五、 現(xiàn)場焊工、防水工均應受過消防知識教育，持有操作合格證。后澆帶梁板模板支撐系統(tǒng)采用盤扣架，梁次龍骨為 40179。 五、鋼管扣件加強措施 盤扣架作為掃地桿的最下 一步橫桿距離地面高度不應大于 550mm，若因可調(diào)底座調(diào)升高度，使最下一步橫桿高度高度提升，應采用扣件鋼管增設縱橫向掃地桿 。 整體性構(gòu)造層的設計： 、立桿、水平桿采用承插盤扣式專用鋼管。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。 、水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強度、凝結(jié)時間、安全性 、細度等，在有相應條件的前提下盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。 、準備施工所需的澆搗材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工機具及電器的準備，要備足施工配電箱，包括動力配電箱及照明配電箱，混凝土振動機要用高頻振動機，并要備足棒頭和平板振動器。施工中混凝土振搗采用插入式振動器和平板式振動器共同完成。 雙鋼管 備注 板支模架搭設參數(shù)一覽表 表 32 搭設參數(shù) 板厚（ mm） 120 支架形式 盤扣式 層高（ m） ~ ~ ~ 計算高度（ m） 步距（ mm） 根據(jù)立桿 盤扣節(jié)點間距 500mm 模數(shù)，承插型盤扣式步距為1500mm，最頂層的水平桿步距為 1000mm 立桿縱距（ mm） 900 900 立桿橫距（ mm） 900 900 板底方木間距（ mm） 200 200 板底扣件 盤扣式 剪刀撐 水平方向頂層水平桿設置一道，頂層往下每隔 2 步設置一道； 豎向沿支架四周、縱橫向每隔 4 排設置一道 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 13 掃地桿 雙向掃地桿滿布 立桿基礎 150 厚碎石夯入土中， 60 厚 c15 混凝土墊層 鋼管類型 立桿 采用 48179。 70方木、加厚傘形銷及鋼板墊片、 其中剪刀撐及梁側(cè)等鋼管構(gòu)件采 用 厚 鋼管 、十字、一字、轉(zhuǎn)角扣件（剪刀撐及梁側(cè)支模使用）等組成材料。 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 7 第二節(jié)、支模架重難點分析 本工程 超高支模較多，因此對于材料的采購、運輸及合理的周轉(zhuǎn)， 模板 的選用 ，設置合理的起拱量，并嚴格控制混凝土澆搗流程，確保結(jié)構(gòu)施工的安全穩(wěn)定 都提出了很高的要求 ， 只有合理安排好施工順序，才能使工程順利推進。 絕對標 室內(nèi)外高差 2樓山茶油原料庫 5樓山茶油壓榨廠房 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 6 6樓山茶油生產(chǎn) 廠房 6 耐火 廠房耐火等級 2級 結(jié)構(gòu)設計概況 序號 項目 內(nèi)容 1 建筑類別 廠房 2 建筑安全等級 二級 3 結(jié)構(gòu)設計使用年限 50年 4 建筑抗震設防類別 丙類 5 抗震設防烈 度 6度 6 設計基本地震加速度 7 建筑場地類別 II類 8 結(jié)構(gòu) 形式 地上 框架 基礎 獨立基礎 9 抗震 等級 抗震設防烈度為 6 度，設防類別為丙類 10 混凝土強度等級 混凝土強度等級如下： 基礎：柱，梁，板 :C30； 上部：柱、梁、板： C25 11 鋼筋 HPB300 級鋼筋， fy=270N/mm2； HRB335 級鋼筋， fy=300N/mm2； HRB400級鋼筋， fy=360N/mm2。 鋼管，水平 桿 采用 42179。 雙鋼管 179。 三、勞動力組織計劃 勞 動 力 組 織 圖 序 號 工 種 人 員 數(shù) 量 1 木工 80 2 架子工 9 3 普工 20 4 鋼筋工 70 5 混凝土工 20 6 電 工 2 四、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員配置 項目部按要求配置四名專職安全管理人員同時以各班組班組為兼職安全員，協(xié)同管理現(xiàn)場施工安全。柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點， 有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。 、技術交底、安全交底到位。振搗時快 插慢拔，振動時間以不冒氣泡為宜，插入點呈梅花狀布置，插入深度為進入下層 5～ 10CM。 二、架體立桿 立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；立桿連接銷必須對接到位，各節(jié)點上盤扣要扣實緊密，嚴禁虛扣出現(xiàn)。 在超高梁底模兩側(cè)支撐梁的立桿上，沿梁長方向全高全長各設置一道豎直剪刀撐； 剪刀撐桿件的底端應與地面或樓層面頂緊，夾角宜為 45176?；炷翝仓r先澆筑低跨混凝土面，不得一次性澆筑至梁頂面，應按 500mm 厚度進行分層澆筑，以防側(cè)模板炸模及架體失穩(wěn)，在低跨砼初凝前分 層澆筑上部砼，并控制振動棒振動時間，防止漏振和炸模。 指定消防責任人和保衛(wèi)值班人員，定期、不定期組織巡回檢查，發(fā)現(xiàn)火險，及時整改。 四、防雷措施施工完后應測試接地電阻，接地電阻不大于 4 歐，測試合格后方可使用。 三、鋼管及構(gòu)配件材料要求 承插型盤 扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 159《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 以及《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應符合 JGJ2312020 表 的規(guī)定。 立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應大于 14mm，允許尺寸偏差應為177。然后沿延長線方向，按順直和垂直方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），按上述方法完成支架的搭設。 根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應大于 14mm。 可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm，可調(diào)托座和可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度不小于 150mm。 。 一、材料外觀質(zhì)量要求 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。 八、 秋季施工作業(yè)面上嚴禁班組操作人員燃燒木、竹制品取暖，現(xiàn)場禁煙。 分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。 沿支架四邊、中間每隔四排設一道豎向剪刀撐 ，由底至頂連續(xù)設置，與立桿相交處用旋轉(zhuǎn) 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 26 扣件扣接牢固，構(gòu)成“幾何不變桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。 、立桿按計算布置，立桿間縱橫向水平桿拉通，每步水平桿與周邊支模架盤扣節(jié)點 用橫桿扣緊連接。 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應先填以 50MM 左右厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 、粉煤灰的細度、需水量比、燒失量、三氧化硫的含量等。 、對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。 、大截面梁混凝土澆搗過程中嚴格控制澆搗速度，控制大截面梁混凝土澆搗速率 在 之內(nèi)。 鋼管 備注 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 14 第四章、施工部署 第一節(jié)、項目管理體系 一、項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 章進軍 技術負責人 林文友 項目副經(jīng)理 章進軍 安全員 方小雄 施工員 周建偉 質(zhì)量員 朱建寶 材料員 葉麗莉 資料員 胡瑩 財務 吳慧芳 預算員 章成 泥工班 胡少峰 木工班 劉 文明 鋼筋班 張志強 架子班 宋杰 各班組人員 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 15 管理人員及電話號碼一覽表 序號 姓 名 職 務 電話號碼 備注 1. 章進