雙梁橋式起重機安裝施工組織方案(存儲版)
【正文】 整控制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力：開距：當觸頭完全分開后，動、靜觸頭間的最短距離。18177。95177。按照標準的規(guī)定，各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在177。（1）控制屏各元件動作順序的檢查與調整：檢查時，主回路刀開關應拉下，合上控制回路刀開關，然后逐擋轉動主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應找出原因并調整。不允許直接進行滿載運行。（三）動載試驗動負荷試驗的目的主要是檢查起重機各機構及其制動器的工作性能。八、起重機安裝質量保證措施1）嚴格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術交底制度，精心組織，精心施工，以工作質量保證產品質量，從原材料、設備及附材的進廠開始把關，對關鍵部位和重點工序必須嚴格把關，嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、標準和技術文件進行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴格執(zhí)行質量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認真填寫檢驗記錄，并簽字確認以備存檔，對隱蔽工程必須經設備廠方現(xiàn)場指導人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗確認合格，并做好記錄后方可轉入下道施工工序。正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設備及機具動作情況，特別是起吊設備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結情況，制動器的制動可靠情況等。將工程各部分層層分解，落實到責任人。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。1必須按安全要求保證安全施工。切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌，待整機安裝完成恢復。工程驗收時，應有技術監(jiān)督局安檢部門在場，進行起重機勞動安全許可檢查，合格后施工單位向起重機使用單位提交正式驗收移交報告和有關資料。將小車開至跨端檢查實際上拱值應不小于() S。只有在空載運行正常的情況下，才允許空載運行。、電氣線路的調整：電氣元件按要求整定完畢后，進行電氣線路的檢查與調整。（6）電阻器的調整：檢查所有電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求。9CJ1260016177。1KT1090J/□10177。（2）延時繼電器的整定：PQR系列控制屏延時繼電器的動作時間按表31值整定。操縱室與起重機本體間的接地用4㎜40㎜以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。在起重機試運轉中，不允許集電器有跳動現(xiàn)象。電阻器應盡量靠近控制屏（箱）使連接導線最短。安裝前，應詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。、噸位牌安裝于走臺欄桿正中偏上位置，用螺栓緊固。（三）小車的吊裝按小車吊裝高度，確定汽車起重機適宜的工作位置，以便于順利完成小車吊裝作業(yè)。、熟悉被安裝起重機的有關技術資料，掌握與起重機安裝有關技術數(shù)據。序號儀器設備名稱儀器設備能力儀器設備數(shù)量1經緯儀J6E12水準儀DS313框式水平儀25025014兆歐表SL500V、SL1000V15鋼卷尺30m、50m各16角尺（二級以上）31520037游標卡尺()0—1000mm28塞尺29鋼絲—200m10重錘150kg211千分尺0—700mm112百分表0—10min113鋼絲支架及滑輪2（二）、吊裝方法根據起重機使用現(xiàn)場條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安裝：①用拖車把主梁、小車等分別運到車間適當部位，用枕木或墊架臨時墊起主梁和小車；②讓汽車起重機停在安裝現(xiàn)場選定的位置，支好汽車起重機的支腿，作好吊裝準備；③用汽車起重機分別把主梁1和主梁2吊起，落位在軌道上，并在上面連接兩端梁用螺栓緊固；④讓汽車起重機收桿、重新更換位置，把小車吊起，落位在小車軌道上；⑤吊裝附件；三、起重機械主體設備的安裝技術要求序號項目簡圖允許偏差（㎜）1由車輪量出的跨度偏差△S=5但主動輪的跨度值與被動輪的跨度值之差不得大5smm2裝配后主梁的上拱度F=（）S3橋梁對角線偏差│D1D2││D1D2│≤5對稱箱形梁：f≤1/2000S且當起
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