【正文】 橋四個(gè)T構(gòu)安排四名技術(shù)干部現(xiàn)場跟班作業(yè)。三、測量控制各個(gè)施工階段的施工過程應(yīng)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，動態(tài)監(jiān)測整個(gè)主梁施工過程中各個(gè)梁段中線位置及節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，考慮施工過程中各種施工因素差異，并根據(jù)施工控制計(jì)算撓度值與實(shí)測各個(gè)梁段節(jié)點(diǎn)撓度偏差值大小和方向采取相應(yīng)措施，及時(shí)調(diào)整待澆梁段立模標(biāo)高，使成橋梁體曲線與設(shè)計(jì)曲線盡可能保持一致。其加工制作所用材料及工藝必須嚴(yán)格把關(guān)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)。高空作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，否則不允許上橋。懸灌作業(yè)全部在高空進(jìn)行。第五章 安全保證措施一、結(jié)構(gòu)安全所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)施方案（如墩旁托架、掛籃、落地支架等）必須經(jīng)上級部門審批后實(shí)施。對自動計(jì)量裝置、張拉千斤頂?shù)戎苯訉こ藤|(zhì)量有重要影響的儀器設(shè)備定期標(biāo)定，確保檢測手段有力。這就需要對每一梁段的施工過程嚴(yán)格控制?！ 抽制真空：啟動真空泵，將管道抽至真空，～。本橋預(yù)應(yīng)力管道壓漿方法為真空壓漿法，縱向預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)從下至上進(jìn)行。　　e 孔道中出現(xiàn)臺階。最后一輪張拉完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)壓漿。6%　?、阡撌乜s量不得大于6mm　　③夾片外露量不得小于5mm　?、茕摻g線外露的切割處距錨具表面3～5cm　?、輳埨^程中出現(xiàn)下列情況之一者，須更換錨具或鋼絞線重新張拉　　　錨環(huán)內(nèi)夾片錯(cuò)牙在10mm以上者　　　錨環(huán)內(nèi)夾片斷裂者錨環(huán)有裂紋損壞者同一斷面滑絲或斷絲數(shù)超過1%以上者切割鋼絞線或壓漿時(shí)發(fā)生滑絲或斷絲情況之一者　　C橫向鋼絞線張拉　　橫向鋼絞線張拉方法與縱向鋼絞線基本相同，不同的是縱向鋼絞線采用兩端張拉，橫向鋼絞線為單端交替張拉。每一梁段要張拉多束鋼絞線，為使預(yù)加在梁體內(nèi)的應(yīng)力均勻，甲、乙兩個(gè)方向要交替先頂錨。 　b 安裝頂壓器，先檢查錨環(huán)是否有外傷或卷邊，若有則用銼刀將之修復(fù)，然后安裝頂壓器，注意鋼絞線平行穿入頂壓器各孔。d穿束前應(yīng)清除喇叭管內(nèi)的漏漿和雜物。以上各指標(biāo)全部合格才能使用。預(yù)應(yīng)力筋下料后要徹底除銹，以防止張拉時(shí)滑絲，減小回縮量。e在每一梁段混凝土澆筑后應(yīng)立即檢查每根管道是否漏漿和堵管。預(yù)應(yīng)力管道a所有縱向預(yù)應(yīng)力管道必須設(shè)置塑料內(nèi)襯管時(shí)才允許澆筑混凝土，內(nèi)襯管外徑可比波紋管內(nèi)徑小3～4㎜，內(nèi)襯管應(yīng)插過梁段接縫。g混凝土澆注過程中，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等情況及時(shí)處理。由于混凝土的初凝時(shí)間大于塊件的澆筑時(shí)間，因此，在頂板混凝土澆筑完成后，采用插入式振搗器對腹板接縫處進(jìn)行充分的二次振搗，確保密實(shí)。a彈性模量：104Mpab坍落度:12～14cm(頂、底板) 、 14～16cm（腹板），根據(jù)氣候條件作適當(dāng)調(diào)整。b砂：選用優(yōu)質(zhì)松花江砂，～。四、掛籃懸臂澆筑混凝土施工 掛籃懸臂澆筑2～20梁段，2，15。⑶頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋 橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉端和錨固端應(yīng)交錯(cuò)布置。接頭管與波紋管的接縫處要用膠布纏裹嚴(yán)密，以防漏漿。②在腹板鋼筋綁完后，將波紋管、螺旋筋套入下墊板內(nèi)。 ⑶如有預(yù)應(yīng)力管道與普通鋼筋位置發(fā)生干擾，可適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置，但需征得監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)代表同意認(rèn)可，禁止隨意取消或截?cái)嗍芰︿摻?。校正?cè)模方法與底模相同，但需先在兩側(cè)模的前端上方翼板位置用型鋼卡住，限制其相對位置，再調(diào)整其方向，待軸線、標(biāo)高調(diào)好后，緊固后錨，并用安裝在側(cè)模外底部的千斤頂支撐牢固。二、 掛籃前移掛籃前移是在縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后開始的，包括安裝延長滑道，拆除底模、側(cè)模、內(nèi)模，前移模板等工序。將經(jīng)過加載試驗(yàn)測試的掛籃主桁運(yùn)至墩下，按圖組裝，作好吊裝準(zhǔn)備。加壓采用65噸液壓千斤頂，模擬設(shè)計(jì)荷載，加壓分級進(jìn)行，第一次加壓50KN，然后每次加壓100KN，直至達(dá)到設(shè)計(jì)荷載。前吊帶由183cm鋼板加工而成，采用銷子連接，懸掛在三角形架前橫梁上，主要用來懸吊固定底模前端。底模架由[28槽鋼組焊而成，底模板由∠63636角鋼和δ4鋼板焊接而成。 外模板 外模板由[8槽鋼、∠63636角鋼、δ4mm鋼板組焊而成，每套外模由兩塊（，高3m）模板組成。它是施工梁段的承重結(jié)構(gòu)，又是施工梁段的作業(yè)現(xiàn)場。連續(xù)箱梁施工控制重點(diǎn)⑴墩旁托架、掛籃、模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝與調(diào)試、預(yù)壓。,其中, m, m, 翼緣板厚度分成兩段變化, m,在距離端部3 m, m,其間按直線變化。～,合攏段長度中跨為2m，邊跨現(xiàn)澆段長度為20m。⑷ 梁體線型控制與觀測。如此循環(huán)前進(jìn)，直至懸臂梁段澆筑完成。內(nèi)模架由上橫梁、支架、拐角架、絲桿、支撐構(gòu)成。錨固裝置 錨固裝置分三角形架錨固裝置和底模后錨裝置兩種。 工作平臺工作平臺有前橫梁工作平臺、張拉工作平臺、滑移梁工作平臺、底模工作平臺四種，均由[8槽鋼和φ16圓鋼加工而成，步板采用δ40木板。第三章 懸灌段詳細(xì)施工技術(shù)方案主橋連續(xù)箱梁采用懸臂灌筑法施工。安裝橫梁系統(tǒng)和懸吊系統(tǒng)。松開模板首先，拆下側(cè)模及吊架錨桿，而后再拆除底模后錨，放松底模后橫梁及各前吊桿，使底模離開梁底10cm左右，再拆下內(nèi)?；呵暗鯒U，利用內(nèi)模架上的絲杠收起內(nèi)模。完成后前移內(nèi)?？v梁，此時(shí)內(nèi)模用臨時(shí)支撐支在上一梁段內(nèi)，縱梁前移到位后，安裝前、后吊桿并收緊，將內(nèi)模完全懸離已成形梁段，前移就位，并按照校正底模方式校正，最后旋動開啟絲杠，安裝內(nèi)模加固支撐及內(nèi)模與側(cè)模間的拉桿，完成掛籃前移，進(jìn)入下一步工作。設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度一般受力鋼筋不小于3cm，不大于5cm，厚30cm以內(nèi)結(jié)構(gòu),保護(hù)層厚度不小于2cm，箍筋或不計(jì)應(yīng)力的次要鋼筋，采用不小于混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊支墊。為保證其軸線位置，可在焊接墊板時(shí)，先用沿軸線通焊的一根輔助鋼筋作為坐標(biāo)軸，以控制安裝精度。錨墊板與波紋管的銜接處縫隙要塞嚴(yán)密以防漏漿。若三者位置發(fā)生抵觸，應(yīng)首先調(diào)整頂板橫向預(yù)應(yīng)力束的坐標(biāo)，若仍不能滿足要求，則適當(dāng)改變豎向預(yù)應(yīng)力筋的長度及位置，但應(yīng)保證豎向預(yù)應(yīng)力筋的移動是在其軸線上進(jìn)行的。掛籃懸臂澆筑施工，應(yīng)隨時(shí)保證懸臂平衡。以上總堿含量指標(biāo)滿足C60高標(biāo)號砼要求。　　A準(zhǔn)備工作　　由于梁體高度較大（梁高3米～），混凝土自由落體高度大于2m， 所以要搭設(shè)混凝土入底板的滑槽、漏斗，安裝腹板串筒，搭設(shè)頂板卸料平臺，然后用凈水沖洗模板表面特別在氣溫較高時(shí)要灑水使模板和鋼筋降溫，在做以上工作的同時(shí)，檢查混凝土的拌合、運(yùn)輸、振搗等機(jī)械(具)是否齊備，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?！　 振搗混凝土?xí)r，注意振動棒遠(yuǎn)離預(yù)應(yīng)力管道，以免損傷波紋管，造成孔道漏漿或堵塞。注意混凝土試件制作應(yīng)按照底板、腹板、頂板不同位置隨機(jī)選取混凝土。b縱向預(yù)應(yīng)力管道必須采用真空壓漿波紋管，預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)有一定的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密，不易變形。h每批預(yù)應(yīng)力波紋管道均應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查其咬口緊密性和管道密封性。d穿束:～1. 0厘米的通孔器疏通預(yù)應(yīng)力管道，待通孔器無阻礙地順利通過管道全程后方能穿束，同時(shí)穿束前須用壓縮空氣吹凈管道內(nèi)的水份和砂、石等雜物，穿束時(shí)先將導(dǎo)線穿過孔道與預(yù)應(yīng)力束連接在一起，以導(dǎo)線牽拉為主，以推送為輔, 穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露孔口情況,保證兩端外露相等，并滿足張拉要求，最后散開預(yù)應(yīng)力筋端頭，并進(jìn)一步除銹，準(zhǔn)備安裝錨具、千斤頂。 以上各項(xiàng)目均檢驗(yàn)合格的粗鋼筋要選擇專門場地存放，場地要求防雨，粗鋼筋支點(diǎn)間距不大于3m，避免損傷螺紋，由于全橋粗鋼筋長度型號較多，需統(tǒng)一編號存放，以免用錯(cuò)。為保證受力均勻性，在施工完n+1號梁段后，再張拉n號梁段的橫向、豎向預(yù)應(yīng)力。采用與鋼絞線顏色反差較大的顏料在鋼絞線上標(biāo)注出一個(gè)平面，在任何步驟下量測引伸量均應(yīng)量測該平面距錨墊板之間的距離，不得以油缸伸長值代替引伸量?！?　i割斷多余鋼絞線，以砂輪鋸切割為宜,鋼絞線外露錨