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松桃錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目一期工程可行性研究報告(存儲版)

2025-06-09 12:15上一頁面

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【正文】 站和調(diào)度室監(jiān)控站組成,實現(xiàn)工業(yè)計算機系統(tǒng)的監(jiān)控和管理。照明工作照明燈具根據(jù)車間環(huán)境特征、生產(chǎn)工藝對照明質(zhì)量的要求及安全要求選擇和布置。各車間廠房根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行防雷設(shè)計,避雷帶、接地裝置盡量利用建筑物的金屬構(gòu)件,避雷帶、人工接地裝置選用防腐產(chǎn)品。通過監(jiān)控器和功能鍵盤,為運行人員提供工藝過程在正常和異常工況下的各種有用信息。管道熱補償采用自然補償、方形補償??紤]到維修車間工作比較繁雜,因此,維修車間配置了車床、磨床、銑床、鉆床、剪板機、焊接機等設(shè)備及一些手工工具。方案一:該方案錳渣庫需建初期壩1座。1庫建在庫址右山溝。綜合比較,方案一雖比方案二服務(wù)年限長,但其投資高,運行管理復(fù)雜;方案二可分期建設(shè),前期投資低,后期運行管理費用低,污水處理量小,施工運行管理方便。主要生產(chǎn)廠房的平面配置及剖面選擇中采用的柱網(wǎng)以300mm為擴大模數(shù),空間高度以100mm為擴大模數(shù)。其中,電解錳渣產(chǎn)生量為1277067t/a(含水25%)。生活污水經(jīng)一體化污水處理設(shè)備處理后。 噪聲本工程的噪聲源主要有鄂式破碎機、壓濾機、空壓機、大功率輸送泵及鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等,設(shè)備噪聲源強為90~110dB(A),采取消聲、隔聲、基礎(chǔ)減振以及設(shè)獨立隔聲房間等措施予以防治。 防范措施根據(jù)規(guī)范、規(guī)程和標準,從工藝設(shè)計、總平面布置、建筑設(shè)計、通風(fēng)、電力設(shè)計等方面保證安全防范措施的落實。電纜從室外進入建筑物入口處用防火堵料封堵。年工作天數(shù)為300f,每天工作3班,每班8h。a)生產(chǎn)工人萬元/(人本工程生活用水由市政供給,廠區(qū)暴雨30min后的雨水排放至馬鞍河,在下階段設(shè)計開展前,應(yīng)確定廠區(qū)的市政供水管道接口位置和雨水管網(wǎng)接口位置。是否存在不適合建廠的因素尚不清楚,在開展下階段設(shè)計前必須完成此項工作。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表項目綜合技術(shù)經(jīng)濟指標見表12。 勞動定員按崗位定員,本項目在冊職工人1618人,其中生產(chǎn)工人1442人,管理及技術(shù)人員168人,服務(wù)人員8人。 消防措施按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB501402005)的要求,室內(nèi)適當位置設(shè)置干粉滅火器和室內(nèi)消火栓。 節(jié)能措施采用新技術(shù)和新設(shè)備,加強生產(chǎn)管理,提高工藝技術(shù)指標;選用性能可靠的節(jié)能設(shè)備及材料;提高水的循環(huán)利用率;高壓深入負荷中心,減少供電網(wǎng)絡(luò)損耗;提高功率因數(shù),減少無功損耗;加強能源的計量和管理; 勞動安全衛(wèi)生 職業(yè)危險因素及其影響根據(jù)生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備的特點,生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的物理或化學(xué)變化,有如下因素可能造成職業(yè)危害:原料破碎、磨粉過程、熔硫工段中會產(chǎn)生粉塵;浸出過程有酸霧逸出,硫酸有泄露的可能,對人體產(chǎn)生危害;電解槽存在漏電的可能; 電解金屬錳生產(chǎn)的浸出化合、凈化、電解和硫酸生產(chǎn)的焚燒及轉(zhuǎn)化工段、干吸工段、尾吸工段、成品工段等過程的跑、冒、滴、漏,存在腐蝕和燒傷的危險;熔硫工段、焚燒及轉(zhuǎn)化工段、余熱發(fā)電工段各設(shè)備均在較高的溫度狀態(tài)下工作,存在高溫傷害的危險;余熱發(fā)電工段有余熱鍋爐,屬于壓力容器,存在爆炸的危險;硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫以及電解金屬錳生產(chǎn)過程中使用的氨水都屬有有毒物質(zhì),可能產(chǎn)生使人中毒的危險。試驗排風(fēng)試驗室通風(fēng)柜間斷排風(fēng),主要污染物為粉塵,經(jīng)移動式除塵器處理后,粉塵濃度<120mg/m3,能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中的二級標準要求。錳渣庫含錳滲濾液進入含錳廢水調(diào)節(jié)池,采用石灰法沉淀后,上清液進入排放水池后達標排放,底流經(jīng)壓濾機分離,濾液進入含錳廢水調(diào)節(jié)池,錳渣堆放至渣庫。噪聲本工程的噪聲污染源主要是離心鼓風(fēng)機、空壓機、鄂式破碎機、縱擺式磨粉機、風(fēng)機、水泵等工作噪聲,噪聲強度一般為85~110dB(A)。生活福利設(shè)施建筑為磚混或鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。104m3,104m3,可為160kt/。104m3,104m3。178。空調(diào)在各車間的控制室、儀表室、值班室設(shè)置冷暖分體型空調(diào)機組,以確保室內(nèi)溫度夏季≤28℃、冬季≥16℃。熱工管網(wǎng)廠區(qū)熱力管網(wǎng)包括壓縮空氣管網(wǎng),蒸汽管網(wǎng)、鍋爐給水管網(wǎng)等,管網(wǎng)采用枝狀架空敷設(shè),局部采用高支架以確保車輛通行。計算機系統(tǒng)計算機系統(tǒng)由現(xiàn)場級及中央控制級組成(1) 現(xiàn)場級在各工段控制室內(nèi)設(shè)I/O模塊機柜(現(xiàn)場遠程I/O站)及監(jiān)控屏,采集所有來自現(xiàn)場的開關(guān)量和模擬量信號并輸出驅(qū)動信號,現(xiàn)場級完成電動機順序邏輯控制,工藝過程參數(shù)的檢測與監(jiān)控。重要的崗位或消防通道、緊急出口裝設(shè)事故照明。敷設(shè)電氣線路的溝道,電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃燒性材料嚴密堵塞。在低壓配電室集中設(shè)置電容補償,減少線路損失。35kV母線饋出8回35kV電纜至8臺整流變壓器一次側(cè),饋出2回線至2臺動力變一次側(cè)。 電力 供電電力負荷設(shè)備總裝機容量 235022kW設(shè)備工作裝機容量 228972kW有功計算功率(220kV側(cè)) 178406kW無功計算功率(補償后) 57939kvar功率因數(shù)(補償后) 年耗電量 1028774KkWh其中金屬錳電解直流負荷為:設(shè)備總裝機容量 191200kW設(shè)備工作裝機容量 191200kW有功計算功率 152960kW無功計算功率(補償后) 39690kvar年耗電量 871872kkWh余熱鍋爐給水泵(2110kW)、整流機組冷卻水泵等交流負荷及15%直流負荷列為一級負荷;其他主要生產(chǎn)負荷按二、三級負荷考慮。循環(huán)水系統(tǒng)分為:①電解循環(huán)水系統(tǒng);②整流循環(huán)水系統(tǒng);③全廠循環(huán)水系統(tǒng)。廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路采用城市型。原料堆存區(qū)位于廠區(qū)南側(cè)。制酸裝置為兩個獨立系列,每系列配套余熱鍋爐系統(tǒng)額定工況產(chǎn)蒸汽~24t/h,考慮到工藝生產(chǎn)的負荷波動性,設(shè)計最大工況產(chǎn)蒸汽~29t/h,(6MW)抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。熔硫與精硫工藝采用帶攪拌的快速熔硫工藝,與常規(guī)熔硫池工藝相比,具有效率高,設(shè)備體積小。從機械、材料及控制方面來講,根據(jù)碳酸錳礦粉浸出過程的特點,采用大型壓濾機不存在機械設(shè)備方面的問題。綜合比較,本設(shè)計選用HC2000型縱擺式磨粉機。在項目實施過程中,松桃縣政府等相關(guān)部門將營造良好的投資環(huán)境,協(xié)調(diào)落實招商引資政策,在用地、用電、用水、稅收等方面給與最大優(yōu)惠和便利。本工程耗電量較大,且對供電電源要求連續(xù)、穩(wěn)定、可靠,擬采用兩回供電電源,主電源引自黃板500/220kV變電站,220kV架空線路長約22km;第二電源π接引自集團公司烏江電力的渝湘220kV線,新建線路長約8km,兩回電源一回工作,一回備用,任一回路均能保證全廠負荷需要。 燃料供應(yīng)情況本工程燃料為柴油,用于制酸車間焚硫爐烘爐及轉(zhuǎn)化器升溫,每年耗量20t,在松桃縣及周邊地區(qū)均可采購。長久以來,國內(nèi)硫磺市場資源過剩局面并沒有實質(zhì)性改變,眾多過剩硫磺資源逐步淪為社會庫存。從這些礦山采用公路運輸?shù)奖緩S址都在80km以內(nèi)。近年來,我國電解錳產(chǎn)量、出口量和國內(nèi)消費量迅速增長,目前這三項指標均躍居世界第一,我國由此成為全球最大的電解錳生產(chǎn)、出口和消費國。 設(shè)計原則嚴格遵循國家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策,執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準;嚴格按照《電解金屬錳行業(yè)準入條件(2008年修訂)》、《電解金屬錳行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系(試行)》及《清潔生產(chǎn)標準 電解錳行業(yè)》的要求設(shè)計;按照《有色金屬工業(yè)項目可行性研究報告編制原則規(guī)定(試行)》(2001年10月)的要求編制;堅持“質(zhì)量第一,用戶滿意”的原則,保證總體設(shè)計方案技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,安全可靠;在穩(wěn)妥可靠和投資合理的前提下,力爭在現(xiàn)有電解金屬錳的生產(chǎn)工藝和裝備技術(shù)等方面要有較大的改進,達到國內(nèi)錳行業(yè)一流水平;重視環(huán)境保護,要充分考慮周邊環(huán)境的容量。在《松桃苗族自治縣國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》中對電解金屬錳行業(yè)的規(guī)劃為:電解金屬錳產(chǎn)量達350kt/a,而目前松桃縣的產(chǎn)能為150kt/a。公司礦產(chǎn)加工業(yè)主要為電解錳、工業(yè)硅、鐵合金等。銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目(一期)工程可行性研究報告松桃錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目一期工程可行性研究報告 第一章 總 論 項目概況項目名稱:銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目(一期)工程建設(shè)規(guī)模: 160kt/a電解金屬錳(Mn≥%),配套320kt/a硫酸(98%)及余熱發(fā)建設(shè)地址:貴州省松桃縣迓駕鎮(zhèn)建設(shè)單位:貴州武陵錳業(yè)有限公司法人代表:電 話:傳 真:郵 編:設(shè)計單位:長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司 企業(yè)概況貴州武陵錳業(yè)有限公司系重慶烏江實業(yè)(集團)股份有限公司的全資子公司,是烏江實業(yè)實施“電礦結(jié)合、多元發(fā)展”戰(zhàn)略,著力實現(xiàn)電力產(chǎn)業(yè)和礦產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展,而在貴州省投資組建的項目公司。擁有自發(fā)電裝機近42萬kW、年設(shè)計發(fā)電能力近16億kW時,約60萬kW的用電負荷,供區(qū)分布在重慶市黔江區(qū)、酉陽縣、秀山縣和湖南省花垣縣
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