【正文】 站和調(diào)度室監(jiān)控站組成，實(shí)現(xiàn)工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控和管理。照明工作照明燈具根據(jù)車間環(huán)境特征、生產(chǎn)工藝對(duì)照明質(zhì)量的要求及安全要求選擇和布置。各車間廠房根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，避雷帶、接地裝置盡量利用建筑物的金屬構(gòu)件，避雷帶、人工接地裝置選用防腐產(chǎn)品。通過監(jiān)控器和功能鍵盤，為運(yùn)行人員提供工藝過程在正常和異常工況下的各種有用信息。管道熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償、方形補(bǔ)償?？紤]到維修車間工作比較繁雜，因此，維修車間配置了車床、磨床、銑床、鉆床、剪板機(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備及一些手工工具。方案一：該方案錳渣庫(kù)需建初期壩1座。1庫(kù)建在庫(kù)址右山溝。綜合比較，方案一雖比方案二服務(wù)年限長(zhǎng)，但其投資高，運(yùn)行管理復(fù)雜；方案二可分期建設(shè)，前期投資低，后期運(yùn)行管理費(fèi)用低，污水處理量小，施工運(yùn)行管理方便。主要生產(chǎn)廠房的平面配置及剖面選擇中采用的柱網(wǎng)以300mm為擴(kuò)大模數(shù)，空間高度以100mm為擴(kuò)大模數(shù)。其中，電解錳渣產(chǎn)生量為1277067t/a（含水25%）。生活污水經(jīng)一體化污水處理設(shè)備處理后。 噪聲本工程的噪聲源主要有鄂式破碎機(jī)、壓濾機(jī)、空壓機(jī)、大功率輸送泵及鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等，設(shè)備噪聲源強(qiáng)為90～110dB(A)，采取消聲、隔聲、基礎(chǔ)減振以及設(shè)獨(dú)立隔聲房間等措施予以防治。 防范措施根據(jù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，從工藝設(shè)計(jì)、總平面布置、建筑設(shè)計(jì)、通風(fēng)、電力設(shè)計(jì)等方面保證安全防范措施的落實(shí)。電纜從室外進(jìn)入建筑物入口處用防火堵料封堵。年工作天數(shù)為300f，每天工作3班，每班8h。a)生產(chǎn)工人萬元/(人本工程生活用水由市政供給，廠區(qū)暴雨30min后的雨水排放至馬鞍河，在下階段設(shè)計(jì)開展前，應(yīng)確定廠區(qū)的市政供水管道接口位置和雨水管網(wǎng)接口位置。是否存在不適合建廠的因素尚不清楚，在開展下階段設(shè)計(jì)前必須完成此項(xiàng)工作。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表12。 勞動(dòng)定員按崗位定員，本項(xiàng)目在冊(cè)職工人1618人，其中生產(chǎn)工人1442人，管理及技術(shù)人員168人，服務(wù)人員8人。 消防措施按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501402005）的要求，室內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置干粉滅火器和室內(nèi)消火栓。 節(jié)能措施采用新技術(shù)和新設(shè)備,加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高工藝技術(shù)指標(biāo)；選用性能可靠的節(jié)能設(shè)備及材料；提高水的循環(huán)利用率；高壓深入負(fù)荷中心,減少供電網(wǎng)絡(luò)損耗；提高功率因數(shù)，減少無功損耗；加強(qiáng)能源的計(jì)量和管理； 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 職業(yè)危險(xiǎn)因素及其影響根據(jù)生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備的特點(diǎn)，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的物理或化學(xué)變化，有如下因素可能造成職業(yè)危害：原料破碎、磨粉過程、熔硫工段中會(huì)產(chǎn)生粉塵；浸出過程有酸霧逸出，硫酸有泄露的可能，對(duì)人體產(chǎn)生危害；電解槽存在漏電的可能； 電解金屬錳生產(chǎn)的浸出化合、凈化、電解和硫酸生產(chǎn)的焚燒及轉(zhuǎn)化工段、干吸工段、尾吸工段、成品工段等過程的跑、冒、滴、漏，存在腐蝕和燒傷的危險(xiǎn)；熔硫工段、焚燒及轉(zhuǎn)化工段、余熱發(fā)電工段各設(shè)備均在較高的溫度狀態(tài)下工作，存在高溫傷害的危險(xiǎn)；余熱發(fā)電工段有余熱鍋爐，屬于壓力容器，存在爆炸的危險(xiǎn)；硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫以及電解金屬錳生產(chǎn)過程中使用的氨水都屬有有毒物質(zhì)，可能產(chǎn)生使人中毒的危險(xiǎn)。試驗(yàn)排風(fēng)試驗(yàn)室通風(fēng)柜間斷排風(fēng)，主要污染物為粉塵，經(jīng)移動(dòng)式除塵器處理后，粉塵濃度＜120mg/m3，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。錳渣庫(kù)含錳滲濾液進(jìn)入含錳廢水調(diào)節(jié)池，采用石灰法沉淀后，上清液進(jìn)入排放水池后達(dá)標(biāo)排放，底流經(jīng)壓濾機(jī)分離，濾液進(jìn)入含錳廢水調(diào)節(jié)池，錳渣堆放至渣庫(kù)。噪聲本工程的噪聲污染源主要是離心鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鄂式破碎機(jī)、縱擺式磨粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等工作噪聲，噪聲強(qiáng)度一般為85～110dB（A）。生活福利設(shè)施建筑為磚混或鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。104m3，104m3，可為160kt/。104m3，104m3。178?？照{(diào)在各車間的控制室、儀表室、值班室設(shè)置冷暖分體型空調(diào)機(jī)組，以確保室內(nèi)溫度夏季≤28℃、冬季≥16℃。熱工管網(wǎng)廠區(qū)熱力管網(wǎng)包括壓縮空氣管網(wǎng)，蒸汽管網(wǎng)、鍋爐給水管網(wǎng)等，管網(wǎng)采用枝狀架空敷設(shè)，局部采用高支架以確保車輛通行。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)及中央控制級(jí)組成(1) 現(xiàn)場(chǎng)級(jí)在各工段控制室內(nèi)設(shè)I/O模塊機(jī)柜（現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程I/O站）及監(jiān)控屏，采集所有來自現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)量和模擬量信號(hào)并輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)級(jí)完成電動(dòng)機(jī)順序邏輯控制，工藝過程參數(shù)的檢測(cè)與監(jiān)控。重要的崗位或消防通道、緊急出口裝設(shè)事故照明。敷設(shè)電氣線路的溝道，電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。在低壓配電室集中設(shè)置電容補(bǔ)償，減少線路損失。35kV母線饋出8回35kV電纜至8臺(tái)整流變壓器一次側(cè)，饋出2回線至2臺(tái)動(dòng)力變一次側(cè)。 電力 供電電力負(fù)荷設(shè)備總裝機(jī)容量 235022kW設(shè)備工作裝機(jī)容量 228972kW有功計(jì)算功率（220kV側(cè)） 178406kW無功計(jì)算功率（補(bǔ)償后） 57939kvar功率因數(shù)（補(bǔ)償后） 年耗電量 1028774KkWh其中金屬錳電解直流負(fù)荷為：設(shè)備總裝機(jī)容量 191200kW設(shè)備工作裝機(jī)容量 191200kW有功計(jì)算功率 152960kW無功計(jì)算功率（補(bǔ)償后） 39690kvar年耗電量 871872kkWh余熱鍋爐給水泵（2110kW）、整流機(jī)組冷卻水泵等交流負(fù)荷及15%直流負(fù)荷列為一級(jí)負(fù)荷；其他主要生產(chǎn)負(fù)荷按二、三級(jí)負(fù)荷考慮。循環(huán)水系統(tǒng)分為：①電解循環(huán)水系統(tǒng)；②整流循環(huán)水系統(tǒng)；③全廠循環(huán)水系統(tǒng)。廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路采用城市型。原料堆存區(qū)位于廠區(qū)南側(cè)。制酸裝置為兩個(gè)獨(dú)立系列，每系列配套余熱鍋爐系統(tǒng)額定工況產(chǎn)蒸汽～24t/h，考慮到工藝生產(chǎn)的負(fù)荷波動(dòng)性，設(shè)計(jì)最大工況產(chǎn)蒸汽～29t/h，（6MW）抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。熔硫與精硫工藝采用帶攪拌的快速熔硫工藝，與常規(guī)熔硫池工藝相比，具有效率高，設(shè)備體積小。從機(jī)械、材料及控制方面來講，根據(jù)碳酸錳礦粉浸出過程的特點(diǎn)，采用大型壓濾機(jī)不存在機(jī)械設(shè)備方面的問題。綜合比較，本設(shè)計(jì)選用HC2000型縱擺式磨粉機(jī)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，松桃縣政府等相關(guān)部門將營(yíng)造良好的投資環(huán)境，協(xié)調(diào)落實(shí)招商引資政策，在用地、用電、用水、稅收等方面給與最大優(yōu)惠和便利。本工程耗電量較大，且對(duì)供電電源要求連續(xù)、穩(wěn)定、可靠，擬采用兩回供電電源，主電源引自黃板500/220kV變電站，220kV架空線路長(zhǎng)約22km；第二電源π接引自集團(tuán)公司烏江電力的渝湘220kV線，新建線路長(zhǎng)約8km，兩回電源一回工作，一回備用，任一回路均能保證全廠負(fù)荷需要。 燃料供應(yīng)情況本工程燃料為柴油，用于制酸車間焚硫爐烘爐及轉(zhuǎn)化器升溫，每年耗量20t，在松桃縣及周邊地區(qū)均可采購(gòu)。長(zhǎng)久以來，國(guó)內(nèi)硫磺市場(chǎng)資源過剩局面并沒有實(shí)質(zhì)性改變，眾多過剩硫磺資源逐步淪為社會(huì)庫(kù)存。從這些礦山采用公路運(yùn)輸?shù)奖緩S址都在80km以內(nèi)。近年來，我國(guó)電解錳產(chǎn)量、出口量和國(guó)內(nèi)消費(fèi)量迅速增長(zhǎng)，目前這三項(xiàng)指標(biāo)均躍居世界第一，我國(guó)由此成為全球最大的電解錳生產(chǎn)、出口和消費(fèi)國(guó)。 設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按照《電解金屬錳行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）》、《電解金屬錳行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（試行）》及《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 電解錳行業(yè)》的要求設(shè)計(jì)；按照《有色金屬工業(yè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制原則規(guī)定（試行）》（2001年10月）的要求編制；堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則，保證總體設(shè)計(jì)方案技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠；在穩(wěn)妥可靠和投資合理的前提下，力爭(zhēng)在現(xiàn)有電解金屬錳的生產(chǎn)工藝和裝備技術(shù)等方面要有較大的改進(jìn)，達(dá)到國(guó)內(nèi)錳行業(yè)一流水平；重視環(huán)境保護(hù)，要充分考慮周邊環(huán)境的容量。在《松桃苗族自治縣國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》中對(duì)電解金屬錳行業(yè)的規(guī)劃為：電解金屬錳產(chǎn)量達(dá)350kt/a，而目前松桃縣的產(chǎn)能為150kt/a。公司礦產(chǎn)加工業(yè)主要為電解錳、工業(yè)硅、鐵合金等。銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目(一期)工程可行性研究報(bào)告松桃錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目一期工程可行性研究報(bào)告第一章 總 論 項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目(一期)工程建設(shè)規(guī)模： 160kt/a電解金屬錳（Mn≥%），配套320kt/a硫酸（98%）及余熱發(fā)建設(shè)地址：貴州省松桃縣迓駕鎮(zhèn)建設(shè)單位：貴州武陵錳業(yè)有限公司法人代表：電 話：傳 真：郵 編：設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司 企業(yè)概況貴州武陵錳業(yè)有限公司系重慶烏江實(shí)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司的全資子公司，是烏江實(shí)業(yè)實(shí)施“電礦結(jié)合、多元發(fā)展”戰(zhàn)略，著力實(shí)現(xiàn)電力產(chǎn)業(yè)和礦產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展，而在貴州省投資組建的項(xiàng)目公司。擁有自發(fā)電裝機(jī)近42萬kW、年設(shè)計(jì)發(fā)電能力近16億kW時(shí)，約60萬kW的用電負(fù)荷，供區(qū)分布在重慶市黔江區(qū)、酉陽縣、秀山縣和湖南省花垣縣