【正文】 根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》的規(guī)定，本工程應編制環(huán)境影響報告書。建議在本項目開展下階段設(shè)計之前，進行大極板電解、極板自動化裝槽、出槽、洗板、烘干、剝錳等試驗研究和考察工作，再根據(jù)其試驗結(jié)果和考察報告，從工藝技術(shù)、經(jīng)濟效益及投資控制等方面進行綜合比較，以確定是否使用大極板代替小極板進行電解的方案。1—35銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目(一期)工程 可行性研究報告序號時間項目內(nèi)容2011年2012年34567891011121234567891011121可行性研究及審批2方案設(shè)計3施工圖設(shè)計4設(shè)備采購5土建施工6設(shè)備安裝7設(shè)備調(diào)試8試生產(chǎn)9工程驗收表11 項目建設(shè)進度表銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目(一期)工程可行性研究報告 投資及經(jīng)濟效果。在辦公樓、食堂、浴室的走道、樓梯間和人員相對集中的餐廳、會議室等處設(shè)置應急照明燈和疏散誘導指示燈，以保證事故時人員的安全疏散。 消防 消防給水根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，廠區(qū)內(nèi)同時發(fā)生火災次數(shù)以一次計，火災延續(xù)時間為2h，室外消防用水量標準為20L/s，室內(nèi)消防用水量標準為10L/s，消防用水量為216m3，貯存在廠區(qū)高位生產(chǎn)蓄水池內(nèi)，并設(shè)有不被動用的措施。在樹種選擇時，選用對粉塵具有阻擋作用且適于當?shù)厣L的植物（喬、灌木和花卉）。凈化效率達99%以上，排放的粉塵濃度＜100mg/m3，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中的二級標準要求。含水率為85%，錳渣產(chǎn)生量為56925kg/d，含水率為85%。 環(huán)境保護 主要污染源及污染物種類、數(shù)量廢水，其中有害生產(chǎn)污水量為1439m3/d，主要為電解車間鈍化工序產(chǎn)生的含Cr6+廢液、陰極板洗水及地面沖洗水，一般生產(chǎn)廢水量為1861m3/d，渣庫滲濾液500 m3/d，廠區(qū)初期雨水約700m3/d。主要的生產(chǎn)廠房承重結(jié)構(gòu)為鋼框、排架結(jié)構(gòu)或者鋼筋砼框、排架結(jié)構(gòu)。104m3，104m3。錳渣堆積壩分為1堆積壩和2堆積壩。全廠化驗室設(shè)在綜合樓里，負責全廠進廠原料和輔助材料、產(chǎn)品等各種試料樣品的加工和分析化驗工作。排氣經(jīng)玻璃鋼凈化塔凈化后通過風機排至室外。 熱工空壓站壓縮空氣要求無塵、無水、無油，其中儀表用氣要求壓縮空氣壓力露點20℃，～（a），根據(jù)統(tǒng)計潔凈壓縮空氣計算負荷：250m3/min。各車間儀表控制室、值班室、辦公室等處設(shè)置電話分機，線路引自全廠的通信系統(tǒng)，本設(shè)計僅預埋從車間外進電話插座的一段管線。燈具懸掛高度≥6m的大面積場所的采光采用金鹵混光燈照明，控制室和值班室采用節(jié)能熒光燈照明，其余場所則采用成套工廠節(jié)能燈照明。線路選擇和敷設(shè)正常環(huán)境內(nèi)的配電線路一般采用銅芯電力電纜沿電纜橋架敷設(shè)，局部采用銅芯導線穿鋼管敷設(shè)。 電動及通信低壓配電系統(tǒng)在原料貯存及制粉車間、浸出化合車間、過濾車間、電解車間、硫酸車間、余熱發(fā)電等主要生產(chǎn)車間分別設(shè)置變配電室。經(jīng)方案比較，整流機組一次側(cè)電壓采用35kV，降壓主變采用兩臺120MVA/220 /35kV雙繞組變壓器，共設(shè)8套35kV整流機組，2臺35kV二級動力主變。有害生產(chǎn)污水進廠區(qū)污水處理站處理后回用于工藝。生產(chǎn)用水以馬鞍河匯入的堰塞湖作為水源地。全廠設(shè)四個出入口，即一個人員出入口，兩個貨物出入口，一個廢渣出口。廠前區(qū)和生活區(qū)布置在廠區(qū)的東南側(cè)，迓駕—大興二級公路西側(cè)，分別位于廠區(qū)主干道的南、北兩側(cè)。3+%，但增加了一層觸媒，工藝流程復雜，投資增加，阻力提高，動力消耗大。電解工藝設(shè)計采用了人工出板、鈍化、洗滌、干燥的操作方式，但由于建設(shè)規(guī)模大，陰極板出裝槽及鈍化、洗滌工作量非常大，為減輕操作工人的勞動強度，提高電解金屬錳行業(yè)的裝備水平，設(shè)計采用機械吊裝運輸。浸出礦漿采用膠帶式真空過濾機過濾和600m2的廂式隔膜壓濾機壓濾，同時在膠帶式真空過濾機上在線洗渣。其主要工藝流程為碳酸錳礦制粉—浸出—凈化—電解。氣象條件區(qū)域?qū)僦衼啛釒Ъ撅L濕潤氣候，境內(nèi)氣候溫和，雨量充足，冬無嚴寒，夏無酷暑，春、秋兩季氣溫不夠穩(wěn)定，降水豐富，熱量較充足，水熱同季，夏季雨量變化大，有霜期短，干濕度較為明顯。 供水條件，馬鞍河匯水面積為6161km2，正常水位為390m，且水量穩(wěn)定，可以滿足項目用水要求。本項目配套320kt/a的硫磺制酸裝置，完全滿足電解錳生產(chǎn)的硫酸需求量。據(jù)悉，加拿大每年硫磺供應量在4500kt左右；俄羅斯每年硫產(chǎn)量在6000kt左右；哈薩克斯坦計劃在今后5～10年將國內(nèi)硫磺產(chǎn)量提高至5000kt。其中松桃縣境內(nèi)擁有20多家錳礦開采企業(yè)，全縣已形成年產(chǎn)800～1000kt的開采能力，錳粉加工廠企業(yè)70多家，年生產(chǎn)能力1100kt。在國內(nèi)電解錳約有70%～75%用于下游鋼鐵行業(yè)，45%用于錳鋼合金鋼，30%用于200系不銹鋼。同時，不僅能有力地拉動區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展和推動區(qū)域城鎮(zhèn)化的進程，而且也能為我國電解錳行業(yè)的良性發(fā)展和裝備技術(shù)水平的提高作出貢獻。近年來，鋼鐵工業(yè)及鋁工業(yè)的飛速發(fā)展，使得電解金屬錳的用量日益增加，可以預見，今后鋼鐵等工業(yè)對電解金屬錳仍有較大的需求。多次獲“中國最佳誠信企業(yè)”、“中國優(yōu)秀誠信企業(yè)”、“中國服務(wù)業(yè)企業(yè)500強”、“重慶最佳誠信企業(yè)”、“重慶工業(yè)企業(yè)五十強”、“重慶企業(yè)百強”、“納稅先進企業(yè)”、“AAA級信用客戶”等榮譽稱號。公司的組建，主要負責組織實施烏江實業(yè)在貴州省松桃縣的“錳系列加工項目”。公司貿(mào)易產(chǎn)業(yè)主要以專業(yè)化、市場化和現(xiàn)代化的重慶錳都工貿(mào)有限公司為貿(mào)易平臺，與國內(nèi)外客戶建立了廣泛的戰(zhàn)略合作關(guān)系，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國及世界各地。該項目已納為貴州省2011年重點招商引資項目，并已獲批總面積約60km總儲量約15000kt的礦山作為擬建項目的配套資源保障。 設(shè)計范圍設(shè)計范圍包括生產(chǎn)流程包含的所有車間及設(shè)施，即電解金屬錳生產(chǎn)的原料貯存及制粉車間、浸出化合車間、過濾車間、電解車間、溶劑制備車間及渣庫等，硫酸生產(chǎn)的原料及熔硫工段、焚燒及轉(zhuǎn)化工段、風機房、干吸工段、尾吸工段、成品工段、余熱發(fā)電等，以及水源地、污水處理站、廠區(qū)總降、機修、辦公樓、宿舍、澡堂等輔助設(shè)施。綜合分析，隨著我國強調(diào)擴大內(nèi)需的要求，在未來幾年國內(nèi)電解錳需求量依然可觀，電解錳的售價將有一定的提升空間。并且，公司在銅仁地區(qū)已獲批總面積約60km總儲量約15000kt的礦山作為本項目的配套資源保障。綜上所述，本項目的兩種原料碳酸錳礦和硫磺供應充足可靠。北距迓駕鎮(zhèn)約6km，南距松桃縣城27km，西北距重慶市秀山縣30km。 工程地質(zhì)及氣象條件工程地質(zhì)廠址所在區(qū)域位于揚子準地臺東緣梵凈山北東松桃?guī)r科寨背斜北部的傾伏端。電解金屬錳產(chǎn)品質(zhì)量達到我國電解金屬錳行業(yè)標準（YB/T0512003）的DJMnD級標準，產(chǎn)品含錳≥%。因此本設(shè)計原礦破碎采用顎式破碎機破碎即可滿足立磨機給料的要求。采用在浸出過濾后溶液中進行硫化作業(yè)，一段過濾后保持足夠的靜置時間，再進行二次過濾，確保電解液的質(zhì)量，為電解提供合格的溶液。液硫霧化器采用機械霧化工藝與空氣霧化工藝相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、噴嘴加工容易、不易堵塞、操作方便、工藝配管簡單、動力消耗低。同時設(shè)一套減溫減壓裝置，以便汽輪機檢修時提供飽和蒸汽給熱用戶。污水處理區(qū)布置在廠區(qū)的西南角。路面結(jié)構(gòu)均采用水泥混凝土。廠區(qū)前30min的初期雨水送到污水處理站處理達標后，通過廠區(qū)回水高位水池回用于工藝系統(tǒng)。本工程需外部供電年供電量約961574 kkWh。根據(jù)用電負荷的大小及分布情況，除設(shè)總降10kV配電室外，另設(shè)空壓站10kV配電室、余熱電站10kV配電室及水源地10kV配電室，其10kV電源均取自總降10kV配電室。為實現(xiàn)原料貯存及制粉車間、浸出化合車間、過濾車間、硫酸車間和余熱發(fā)電等生產(chǎn)工藝的集中聯(lián)鎖、自動操作和自動化管理，設(shè)計了以PLC控制系統(tǒng)為主控裝置的融集中控制和過程控制為一體的工業(yè)自動化系統(tǒng)，整個自動化系統(tǒng)由PLC主從