【正文】 入內(nèi)。起重機(jī)的行駛路線按單向吊裝法，這種路線方法工效高。每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板，每組墊板不得多于3塊，墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 （2）吊裝前的準(zhǔn)備工作： 1）收到埋件書面軸線標(biāo)高記錄后進(jìn)行復(fù)測并作好安裝標(biāo)記。 2）第二榀屋架用同樣的方法吊裝就位好后，不松鉤，用竹槁或其它堅(jiān)硬固件臨時與第一榀屋架固定，接著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定。以此類推。（4）結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其它連接構(gòu)件，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁在雨天施工。 （4）涂裝后的構(gòu)件在運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計圖紙及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)定接通工具電源?，F(xiàn)場加工的注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。（1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。若施工現(xiàn)場條件允許，夾芯板彩板壓型板現(xiàn)場加工中，對特長板采用的一種方法如下圖所示，這種方法是為了解決特長板材的垂直運(yùn)輸困難，它是將壓型板機(jī)放置在臨時臺架上，將成品板直接送到屋面上，而后作水平移動。依次全面展開安裝。 (八)泛水件安裝（1）在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。4）在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。4）早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意心護(hù)措施。(十)泛水板、收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板之下。（3）搭接與密封橫向泛水板和泛之間搭接長度為200MM，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封。管狀穿透物 當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一條肋或一個底盤時，只要把一個帶凸緣的圓柱形套環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一個固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。如果要使用密封劑達(dá)至理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。為了防止過早硫化，導(dǎo)致二表面粘連較差，在密封劑被壓之后，在盡快處理，所用的粘結(jié)劑，在外暴露的時間一般不應(yīng)超過15分鐘。木門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。鋼管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。（4）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。（3）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。2）安全出口標(biāo)志燈與指示燈安裝：本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝， m處， m處， m安裝，安裝時應(yīng)注意高度一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。從總動力配線箱主開關(guān)以前的工作零線與PE線可共用。 3）安全管理責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)施工安全管理的責(zé)任人。 ，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。 11）安全監(jiān)督檢查 由安全監(jiān)督員定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。6）公司安全科將月度組織進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評比和獎懲。 （2）材料的安全保管控制安全設(shè)施包括所需材料、設(shè)備及防護(hù)用品的采購，原則同上材料采購質(zhì)量工作流程圖，所不同的還需記錄安全用品的臺帳。同時對檢查要有記錄整理入冊，對設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收也要有記錄，包括各類腳手、塔吊、井架，對施工升降機(jī)還要有附檢測機(jī)構(gòu)的檢測記錄。4）采購：（安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及防護(hù)用品）供應(yīng)商資格評定、業(yè)績評定、保證計劃審核記錄。2）縱距、橫距和步距；；；，外端挑出25cm；、陽墻角處理立桿距墻的盡端不得大于30cm。主持對建筑施工圖的檢查，協(xié)助業(yè)主會同建筑設(shè)計師、彩板供應(yīng)商提出建議，完善建筑設(shè)計內(nèi)容和圍護(hù)設(shè)備物資選擇型號。協(xié)調(diào)工作方式：現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)進(jìn)度計劃制定的各控制點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制訂、修正下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。成立由警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)小組，負(fù)責(zé)成品、半成品的日常保護(hù)工作。2）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。計劃開工日期暫定為2017年6月1日，具體日期以招標(biāo)單位書面通知為準(zhǔn)。2）對單項(xiàng)工程編制施工進(jìn)度計劃，制定相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)要求。2）定期整理項(xiàng)目部施工進(jìn)度資料，并建立相應(yīng)檔案?；靥钔梁粚?shí)應(yīng)分層，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，做干容重試驗(yàn)，基坑每20—50m長度取樣一組，每個基坑不少于一組，基槽或管溝回填按長度20—50m取樣一組，室內(nèi)回填土按100—500平方米取樣一組，場地平整按400—900平方米取樣一組，在技術(shù)資料上要有布點(diǎn)圖，嚴(yán)禁用水沉的方法回填土。每層如人工夯實(shí)：填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40公斤；填土厚度為200mm，夯重60—70公斤，一般不少于3遍。4）修改和調(diào)整施工計劃，及時向建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包方和安裝單位報告工程施工進(jìn)展?fàn)顩r。就進(jìn)度計劃的每個節(jié)點(diǎn)對照相應(yīng)的部門崗位進(jìn)行考核。3）安裝完的彩色鋼板應(yīng)采取防撞措施，門口角用木板包角。4）已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，并做成一定坡度便于排水。對成品保護(hù)不力的單位和個人，以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的單位和個人，區(qū)分不同情況和損失，予以不同程度的處罰。和監(jiān)理公司的配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)行全過程監(jiān)理，在施工過程中發(fā)現(xiàn)材料及質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設(shè)防滑措施； 的平臺；；；；；、登高平臺臨設(shè)竹笆防護(hù)，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。9）安全教育和培訓(xùn)：打撈工人三級安全教育卡、針對性、經(jīng)常性安全教育記錄、班組周安全學(xué)習(xí)講評記錄。 2）管理職責(zé)：管理目標(biāo)、體系結(jié)構(gòu)圖、職能、職責(zé)要素分解。 6）特殊工種人員名冊管理 （4）安全的檢查、檢驗(yàn)控制檢查和檢驗(yàn)應(yīng)有時間、有要求、明確工作重點(diǎn)和危險崗位。 二、安全管理流程及控制 安全管理既包括安全控制和安全保證,也包括安全方針、安全策劃、安全改進(jìn)等內(nèi)容。 4）根據(jù)工程實(shí)際情況，制訂防火、防盜及動用明火，臨時用電等方面和管理辦法，按計劃定期檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)成其在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行整改。 ，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報告。 6）機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用 ，合格后使用。 2）安全教育工作 建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。 m。８、配電箱安裝：（1）材料要求：根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應(yīng)急照明電源等。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。５、管內(nèi)穿線：（1）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（2）管路敷設(shè)與連接：　　管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。鋼管敷設(shè)：本工程鋼管敷設(shè)全部敷設(shè)在網(wǎng)架下弦，沿主鋼梁做支架明敷設(shè)。（7）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。在轉(zhuǎn)角處45176。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將兩個相對的表面在粘連一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不超過25MM，對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距為40MM。其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分為橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝方法基本與前面介紹的相同。另一種方法是在突出物高側(cè)割開足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤天溝（裝配在鋼板之下）。在安放鋼板時，可用一段已開槽的泛水板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋。4）電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故。2）施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔拉圾。2）現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材。緊固不夠會密封不到位而出現(xiàn)階段漏雨。（4）安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要后進(jìn)行板材的全面緊。以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。（4）板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計要求，檢查檁條是否變形。本工程的屋面鋼板現(xiàn)場成型。除銹等級對照表（3）鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先對鋼構(gòu)件制作、安裝進(jìn)行檢查。 （8）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 （2）高強(qiáng)度螺栓的使用根據(jù)施工圖中指明使用，施工圖紙中未指明處螺栓均為普通螺栓。（3）在整個吊裝過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。在吊裝前先把設(shè)定標(biāo)高的埋件上的連接件先裝好，以便鋼梁吊裝時鋼梁就位準(zhǔn)確。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮者發(fā)出試吊信號，由起重操作工控制16噸汽吊將鋼梁進(jìn)行試起吊，吊起一端高度為300mm時，發(fā)出停止信號，再對構(gòu)件和各部件環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，特別是各吊具的安全性及牢固性是否安全可靠，無問題后再繼續(xù)進(jìn)行。 2）若發(fā)現(xiàn)有缺少預(yù)埋件的，要及時匯報給甲方或監(jiān)理，需及時重新埋設(shè)。鋼柱的吊裝：鋼柱的吊裝：吊裝采用斜吊法和旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的方法，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)中接觸點(diǎn)之間應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)把桿，使柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。（三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝 單位工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法：本工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)吊裝，分件吊裝法的特點(diǎn)是施工內(nèi)容單一，準(zhǔn)備工作簡單，因而構(gòu)件吊裝的效率較高，且便于管理，可以利用更換起重臂長度的方法分別滿足各類型件吊裝。安裝前對重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其他配件均須進(jìn)行檢查，保證具備可靠的性能，以確保工程安裝的順利進(jìn)行，并配好完全設(shè)備。構(gòu)件尺寸偏差：（１）構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過工形調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。焊接技術(shù)要求如下：①Q(mào)235鋼構(gòu)件采用E4303焊條，焊絲采用H08A，焊劑采用431焊劑。5）反變形處理：由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。4）對高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（四）、安全生產(chǎn)措施 自卸車運(yùn)輸過程中避免碰觸鋼筋、架體。（三）、施工注意事項(xiàng)回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行原土的土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后，及時用阻燃保溫被進(jìn)行保溫。 混凝土設(shè)備的選用 (根據(jù)工程特點(diǎn)選用) 本工程是采用商品混凝土，故現(xiàn)場沒有砼攪拌設(shè)備，現(xiàn)場常用機(jī)械配備混凝土輸送泵、布料桿、機(jī)動翻斗車、插入式振搗器、平板振搗器、混凝土吊斗、尖鍬、平鍬、刮杠、木抹子若干等。(十一)模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。上層振搗棒插入下層3～5cm。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。三、基礎(chǔ)工程:１、基礎(chǔ)類型：（1）鋼柱采用獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)加鋼筋混凝土連梁。（3）當(dāng)施工到177。然后在角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲，定出螺栓的安裝高度。（3）鋼柱錨栓的測設(shè)1）墊層混凝土凝結(jié)后，在墊層面上投測中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出錨栓固定架的位置，并在固定架外框四角處測出四點(diǎn)標(biāo)高，用來檢查并抄平墊層面，以便于固定架的安裝。以業(yè)主提供的測控點(diǎn)為基準(zhǔn)，建立適合本工程的定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，對其中重要的控制座標(biāo)，做成相對永久性座標(biāo)點(diǎn)。組織保證 （1）組建項(xiàng)目部盡量在最短時間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。 （4）合理確定施工順序和組織施工。廁所墻溝貼白磁磚、自動沖水箱，并定人定時進(jìn)行清掃和消毒，使廁所無臭味和表面清潔。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火制度。由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動，配備專職安全員，嚴(yán)格安全值班制度。對特殊過程的質(zhì)量控制，采用成立QC小組，并運(yùn)用PDCA循環(huán)原理，做好計劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、提高等質(zhì)量控制工作，使整個過程始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。1加強(qiáng)特殊過程技術(shù)控制。（4）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的組織及分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。及時解決圖紙上的問