【正文】 防止電纜受潮 . 管線敷設(shè)完畢后 ,進(jìn)行燈具的安裝 .燈具安裝完成后進(jìn)行照明回路試照 .需要說明的是，在原罐區(qū)的附近，有一組升降式投射燈塔，由于擋住延伸到新生罐區(qū)的管廊而需要移位，所以這項(xiàng)工作需要在前期進(jìn)行 . 單回路調(diào)試工作在其回路施工完成后就可進(jìn)行 ,待每個(gè)回路、每個(gè)系統(tǒng)都運(yùn)行正常后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試 . 4 施工方法及有關(guān)措施 擴(kuò)建供油工程 機(jī)場(chǎng)油庫(kù)擴(kuò)容工程 招標(biāo)文件 省石油化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016992 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017092 《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017192 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025496 《 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GBJ14990 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025796 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5015091 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032020 《 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 》 JGJ462020 《 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 》 GB503432020 總則 電氣工程師應(yīng)熟悉本工程采用的施工及驗(yàn)收規(guī)范的內(nèi)容及施工圖紙 ,吃透投標(biāo)文件及合同的要求 ,組織圖紙會(huì)審 ,密切配合甲方及設(shè)計(jì)單位 ,解決開工前發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問xx 國(guó)際機(jī)場(chǎng)機(jī)場(chǎng)油庫(kù)擴(kuò)容工程 技術(shù)標(biāo)書 9 題 .開工前 ,向施工班組就工程的概況、工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、工作內(nèi)容及范圍、施工技術(shù)要求等作全面交底 . 接地施工方案 電氣裝置的下列金屬部分均接地或接零 (1) 電機(jī)、電氣設(shè)備、控制設(shè)備、攜帶及移動(dòng)式用電器具的底座和外殼。電氣工程范圍為 低壓柜及出線以后部分，主要包括到罐區(qū)的電纜橋架及電纜、罐區(qū)的動(dòng)力及照明配電、消防泵棚的動(dòng)力配電、加油泵房的動(dòng)力及照明配電、泡沫棚的動(dòng)力及照明配電、路燈等， 本工程由 xx省石油化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。工程 地點(diǎn)位于 xx 市 xx區(qū) 人和鎮(zhèn) xx 內(nèi) 。電動(dòng)機(jī)分別由現(xiàn)場(chǎng)控制和配電室控制，部分電機(jī)由三地控制，即現(xiàn)場(chǎng)控制、配電室控制和中央控制室控制。 (6) 交、直流電力電纜接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。 (4) 扁 鋼管箍采用鍍鋅扁鋼煨制，安裝于接地極頂部下端 100 ㎜。 (7) 全封閉組合電器的外殼按制造廠規(guī)定接地，法蘭片間采用跨接線連接，并保 證良好的電氣通路。 （ 8）防雷建筑物屋面避雷帶網(wǎng)格不大于 10m 10m或 12m 8m，引下線不少于 2根，間距不大于 18m. (9) 避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，采取自下而上的施工程序，首先安裝集中 接地裝置，后安裝 引下線，最后安裝接閃器。 1mm。 ,其水平偏差或垂直偏差控制在 10mm以內(nèi) ,固定托架要與橋架相配。 (2) 在運(yùn)輸裝卸過程中，不得使電纜軸受到損傷，嚴(yán)禁將電纜軸直接由車上推下，電纜軸嚴(yán)禁平放運(yùn)輸、平放貯存。 (d) 電纜梯架分類保管，碼放處要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水。 b. 電纜管用電動(dòng)液壓彎管機(jī)冷彎，彎制后無(wú)裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。 (7) 金屬電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對(duì)準(zhǔn)，接口處加裝短套管，短套管的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的 倍。 c. 根據(jù)電纜敷設(shè)路徑及電纜敷設(shè)清冊(cè)畫出重點(diǎn)控制區(qū)域的電纜敷設(shè)斷面圖，斷面圖中電纜橋架的每一層分別注明要敷設(shè)電纜的編號(hào)、規(guī)格型號(hào)及根數(shù)，打印并張貼在控制區(qū)域的電纜橋架上，讓參與電纜敷設(shè)的工作人員都參與控制管理。 d. 電纜敷設(shè)時(shí)，從電纜軸上端引出，不使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。 b. 水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩端處固定。 e. 穿入管中電纜數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。 h. 直埋電纜回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，合格后回填，回填土要分層夯實(shí)。接地線用鍍錫銅編制帶，截面為 120mm178。最后，把電纜固定好。 e． 對(duì)重要回路的電纜，單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?；A(chǔ)焊完后進(jìn)行接地線安裝，基礎(chǔ)至少要有兩點(diǎn)接地，接地線焊接牢固，接地線用 鍍鋅扁鋼。 (2) 柜體找平、找正時(shí)，先精確的找好第一面盤，再以第一面盤為基準(zhǔn)，將其它盤依次找平、找正。 c. 可測(cè)量空氣間隙的電機(jī)，其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當(dāng)無(wú) 規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為177。 e. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。 d. 拆卸端蓋時(shí)，先擰出把端蓋固定在機(jī)殼上的螺栓，然后用木榔頭沿 邊緣均勻的 輕輕敲打，使端蓋脫離機(jī)座。 d. 對(duì)大中型電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子較重，用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出。 （ 4） 軸承的拆卸 通?；瑒?dòng)軸承由機(jī)務(wù)安裝人員拆卸，滾動(dòng)軸承由電氣安裝人員拆卸，拆卸時(shí)用銅 棒斜頂住軸承內(nèi)圈，用榔頭敲打銅棒，把軸承敲出，敲時(shí)沿著軸承內(nèi)圈均勻輪換 敲打，隨時(shí) 觀察軸承移動(dòng)情況，切忌用力過猛。 （ 3） 轉(zhuǎn)子檢查 a. 檢查轉(zhuǎn)子各部是否完好，是否有撞傷、劃傷。沖洗干凈后檢查軸承，軸承的內(nèi)外套與滾珠（柱）之間不松動(dòng)，滾珠（柱） 表面無(wú)裂紋和銹斑，轉(zhuǎn)動(dòng)光滑靈活，記錄下軸承型號(hào)。 ，電機(jī)的銘牌內(nèi)容、檢查日期、檢查前后絕緣 電阻值、前后軸承號(hào)及出現(xiàn)的問題都應(yīng)記錄。 c. 繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)換向器的表面不平程度達(dá)到 時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行車光。集電環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)損傷及油垢。 4. 恒壓彈簧 應(yīng)完整無(wú)機(jī)械損傷，型號(hào)和壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 當(dāng)電機(jī)絕緣不符 合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣干燥處理。 (4) 電動(dòng)機(jī)在額定出力時(shí)，相間電壓不平衡值不得超過 5%額定電壓。 (6) 檢查電動(dòng)機(jī)外殼接地良好，各個(gè)地腳螺栓緊固，風(fēng)道暢通。 (2) 低壓電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行必須達(dá)到 2 小時(shí)，高壓電動(dòng)機(jī)（ 6kV）空載運(yùn)行必須達(dá)到 4 小時(shí)。 (10) 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，電動(dòng)機(jī)就地有專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生下列情況之一時(shí)， 立即停止運(yùn)行，且按下事故按鈕的時(shí)間不小于 1min。 e燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊 管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于 5扣，螺紋加工光滑、完整、無(wú)銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。開關(guān)的通斷方向應(yīng)一致 ,操作靈活、接觸可靠。 c．燈具的配線應(yīng)齊全 ,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。 (8) 電動(dòng)機(jī)在帶負(fù)荷啟動(dòng)后的運(yùn)行期間檢查有無(wú)噪音和強(qiáng)烈 的嗡嗡聲，可用聽針 xx 國(guó)際機(jī)場(chǎng)機(jī)場(chǎng)油庫(kù)擴(kuò)容工程 技術(shù)標(biāo)書 29 抵在電機(jī)外殼或軸承外蓋上，用耳朵仔細(xì)察聽定子內(nèi)或軸承內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，外殼 聽到的是均勻的嗡嗡聲，軸承聽到的是均勻的沙沙聲，電機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、正常，無(wú) 顯著振動(dòng)現(xiàn)象，試運(yùn)期間軸承溫度及本體溫度不超過制造廠的規(guī)定值。 (12)電動(dòng)機(jī)附近有充足的照明和消防設(shè)施。 xx 國(guó)際機(jī)場(chǎng)機(jī)場(chǎng)油庫(kù)擴(kuò)容工程 技術(shù)標(biāo)書 28 (4) 第一 次投入的電動(dòng)機(jī)，電氣試驗(yàn)全部做完。 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù) (1) 所有的高壓、低壓交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)中不允許超銘牌運(yùn)行。 7. 電刷應(yīng)在集電環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。具有 絕緣墊的電刷，絕緣墊應(yīng)完好。 d. 帶有傾斜角的電刷的銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。 （ 4） 電機(jī)的滾動(dòng)軸承，應(yīng)符合下列要求： a. 軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無(wú)麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕，并記錄軸承型號(hào)； b. 軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀，其間隙符合產(chǎn)品 技術(shù)條件的規(guī)定； c. 加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的 2/3；同一軸承內(nèi)不得填入不同品種 的潤(rùn)滑脂。起吊定子和 穿轉(zhuǎn)子時(shí)，不得碰傷定子繞組或鐵芯。 （ 4） 電機(jī)裝配完后，用木棰對(duì)準(zhǔn)軸伸出端敲擊幾下，以消除端蓋、軸承蓋的歪斜 和不同心或軸承蓋卡住軸等現(xiàn)象。 軸承的清洗檢查和更換潤(rùn)滑脂 （ 1） 更換新的潤(rùn)滑脂時(shí)將軸承內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂清洗干凈，先用白布蘸汽油擦洗，然 后用汽油進(jìn)行沖洗，直至徹底干凈為止。 xx 國(guó)際機(jī)場(chǎng)機(jī)場(chǎng)油庫(kù)擴(kuò)容工程 技術(shù)標(biāo)書 23 c. 檢查定子鐵芯表面，如有銹斑用砂布打磨或鋼絲刷刷凈并涂絕緣清漆，用 1mm 厚的鋸條把端頭磨尖磨薄，做成檢查刀，在定子鐵芯上插試檢查鐵芯是否松散， 發(fā)現(xiàn)鐵芯疊裝較松時(shí)，可在鐵芯松弛段的縫隙中打入用硬質(zhì)絕緣材料制成的薄楔 子，為了不 使楔子松脫，可把鄰近的鋼片彎曲而壓住楔子的端部使其固定，并在 壓緊的部位涂絕緣清漆。 3. 轉(zhuǎn)子在抽出過程中用透光法進(jìn)行監(jiān)視，防止碰到定子及其繞組。 b. 當(dāng)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇直徑大于定子鐵芯孔時(shí)，從風(fēng)扇側(cè)取出。 b. 使用滾珠軸承的電動(dòng)機(jī)，在拆去端蓋之前，先拆去軸承蓋。 c. 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。 b. 潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象。對(duì)于明顯的設(shè)備缺陷，及時(shí)填寫設(shè)備缺陷單并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)各方人員簽字認(rèn)可。 (3) 基礎(chǔ)安裝在地面進(jìn)行二次抹面前進(jìn)行，基礎(chǔ)要求與地面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ,無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按施工規(guī)范執(zhí)行。 c． 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實(shí)封堵，在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵要嚴(yán)實(shí)可靠，沒有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞 較大者加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。套上接線鼻子進(jìn)行壓接，用銼刀修整壓接部位，清潔導(dǎo)線及鼻子表面。切電纜前，先把電纜校直，根據(jù)接線位置從電纜末端量取適當(dāng)長(zhǎng)度，在外護(hù)套上刻一環(huán)形刀痕，向電纜末端切開并剝除電纜外護(hù)層；鋸斷鋼帶，鋼帶與外護(hù)套鋸平，鋸口要整齊，其余切除。 f. 直埋電纜在直線段每隔 50100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 c. 保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于 100 ㎜，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不小于250 ㎜。 (3) 電纜的固定要求 a. 垂直敷設(shè)或超過 45176。 b. 電纜軸要放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度要與電纜盤