【正文】 收規(guī)范檢測。挖土次序嚴格遵循＂分層開挖，先撐后挖，嚴禁超挖＂及＂大基坑，小開挖＂的原則，根據(jù)后澆帶位置及基坑挖深分區(qū)分段開挖。（41）層土中弱壓水對基坑的開挖施工影響較大。待進入南側(cè)基坑邊槽開挖時東側(cè)的基坑邊坡即可進行土釘墻施工。 C、土方外運 a、運輸方案本工程土方開挖由無錫市川東基礎工程有限公司承包，土方的運輸、儲存由川東公司負責卸土、堆土場地的選擇。（13）、在基坑開挖階段，坑內(nèi)保證兩臺以上挖機應急準備，出現(xiàn)塌土險情，及時施救。基坑外做混凝土道路。d）土方開挖的過程中隨時進行邊坡變形監(jiān)測，如有異常情況，及時采取措施。施工過程中隨時檢查施工質(zhì)量，嚴格按工藝標準控制整個過程，認真的執(zhí)行自檢和互檢工作。c)對于工程樁、圍護樁、井點降水管等機械不得發(fā)生直接接觸，工程樁、圍護樁、井點降水管等外圍留20cm左右土方由人工鏟除。定期檢查各類防雨設施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。 g)機械設備在冬季溫度過低時，在循環(huán)系統(tǒng)加入防凍劑，保證機械設備循環(huán)系統(tǒng)正常，機械設備在啟動之前可先預熱再發(fā)動。、本工程土釘噴錨支護約5300㎡，根據(jù)設計要求本工程錨索施工順序為：1）、一排預制管樁結(jié)合錨索施工區(qū)域（1）、預制管樁自流井施工完，降水后放坡至壓頂梁底標高、施工排水溝護坡；（2）、施工第一道錨索；（3）、待第二道錨索張拉索定后，施工第二道錨索梁；（4）、第三道錨索張拉鎖定；（5）、待C20素砼和基礎底板砼達到設計強度的80%后，拆除第三道錨索；（6）、地下室施工完畢后，拆除第二道錨索、第一道錨索。4）、現(xiàn)場物品管理措施我司擬采用以項目經(jīng)理為總負責，現(xiàn)場管理人員分項負責，保安配合的管理原則對施工區(qū)域內(nèi)的所有物件、成品、設施、設備的看護措施?！. 鉆機液壓系統(tǒng)主要元件均采用國內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定可靠、壽命長。（3）挖掘工具、絞車、絞繩、提桶必須檢修，攪拌機、混凝土泵振搗棒等設備必須組裝配套，調(diào)試至運行正常。,孔口位置在垂直方向上的誤差不得大于50mm，鉆孔在鉆進長度方向上的孔斜偏差不大于鉆孔長度的3%。套管在自由段與錨固段之間應有可靠止?jié){密封措施。鋼筋錨固長度和搭接長度均為35d。所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明,對每進一批鋼筋進行抽樣試驗,并有抽樣檢驗報告,未經(jīng)抽樣檢驗合格的鋼筋嚴禁使用。g）張拉、鎖定預應力筋張拉時，水泥漿錨固體強度須大于25MPa，錨梁砼強度等級不得低于設計強度的80％。錨墊板下部要注入油脂，且要求油脂充滿整個空間。c）鉆孔采用YGL100型全液壓履帶式鉆機施工，鉆機就位進行鉆孔作業(yè)。鉆孔完畢后應立即將錨索下入孔中，以防時間過長坍孔。錨梁施工時，清除圍護灌注樁表面覆土，并鑿出灌注樁2根主筋，使錨梁鋼筋能與灌注樁主筋焊接牢固并能使之成為一個整體。d、彎曲不直的鋼筋校正后方可使用,不得采用熱效應法校直,受污鋼筋必須清洗干凈后方可使用。可回收壓力分散型預應力錨索先對各單元錨索分別張拉，當各單元錨索在同等荷載條件下因自由長度不等引起的彈性伸長差得到補償后，方可同時張拉各單元錨索。i）墊層、底板及主體結(jié)構(gòu)施工略j）土方分層回填略k）錨索分層回收回收時，通過張拉回收索，使回收錨具失去錨固作用，鋼絞線等構(gòu)件即可拔出，達到回收的目的。5）張拉前，應對張拉設備進行標定。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。（6）錨索全面施工前應進行張拉試驗，以確定合理的張拉工藝、下一道錨索張拉對上一道錨桿的影響、是否需要二次補償張拉等。（3）噴射砼體應分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下進行，噴射時應控制好水灰比，保持砼面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。在地下水中鉆孔時易流砂、管涌、坍孔，應采用套管鉆進予以保護；或在攪拌樁上開孔后，在樁的鉆孔內(nèi)下入套管，并向孔外接長套管，套管內(nèi)注水，使得套管口的水位標高高于地下水位標高后再進行鉆孔施工，以防止流砂、管涌、坍孔等問題的發(fā)生，確保錨索的施工質(zhì)量。7）施工單位在錨桿施工前，必須詳細了解周邊管線、樁及承臺的位置和深度。根據(jù)項目部需要，公司將選派技術(shù)骨干到工地現(xiàn)場，協(xié)助項目經(jīng)理進行現(xiàn)場管理；公司工程部、技術(shù)部全面配合項目部對工程質(zhì)量進行全面控制。錨墊板下部要注入油脂，且要求油脂充滿整個空間。下錨索前應先將孔清洗干凈，以確保注漿體與孔壁的粘結(jié)強度。水泥與砂石之比重量一般為1：4～1：，砂率45～55%，混合料應拌均勻，攪和時間不少于2分，且隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時，當坡面土體濕度大時，宜摻入適當?shù)乃倌齽?，一般速凝劑不和混合料一起大量拌制，臨時需要，臨時加入。（5）施工單位在錨索施工前，必須詳細了解周邊管線、樁及承臺的位置和深度。50mm3鉆孔偏斜率3%4水平間距50mm5垂直間距50mm（1）施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時停鉆，解決施工問題后，重新進行注漿。鋼絞線應該按一定規(guī)律平直排列。在澆筑防護砼前，宜涂環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，以加強新老材料的粘結(jié)，防止收縮裂縫。砼澆搗完成后，砼達到終凝時，應開始澆水養(yǎng)護，不少于7天時間。c、鋼筋由現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎成型。g）鋼筋混凝土錨梁施工錨梁的砼強度等級為C30，主筋保護層厚度25mm。拉力型預應力錨索自由段的鋼絞線用塑料套管保護，套管與鋼絞線之間的空隙用油脂充填，使自由段鋼絞線受力后能自由伸縮。錨具采用QM型（或XM型）群錨體系的張拉端錨具或相同品質(zhì)的張拉端錨具，所用的錨具及夾具均應符合《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85－2002）的規(guī)定。錨墊板上部的錨頭部分用C30砼進行防護，砼覆蓋層厚度不小于250mm，錨頭被砼覆蓋厚度不小于15mm。c、即可拆除側(cè)模，但必須確保砼棱角不損壞。b、按照施工進度、分階段向施工班組進行施工交底,內(nèi)容如：綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護層墊塊、搭接長度、錨固長度以及彎鉤形式等。水泥漿攪拌機攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物。沿錨索體每2m設對中支架，使錨索體在鉆孔內(nèi)居中，鋼絞線周圍漿體比較均勻。b）鉆孔采用YGL100型全液壓履帶式鉆機施工，鉆機就位進行鉆孔作業(yè)。2）施工準備（1）做好場區(qū)“三通一平”，為后序施工創(chuàng)造條件?！. 鉆機孔口設有鉆桿液壓夾持、卸扣裝置，減少了輔助時間及降低了操作強度。材料運到工地后妥善保管，防止材料受潮污染，所有材料經(jīng)檢驗合格后方可用于施工。j)冬季施工時，道路上滴落的渣土不得使用灑水車沖洗，以免道路結(jié)冰，影響交通安全。 e)基坑周圍應挖排水溝，與地面雨排管網(wǎng)接通，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；排水明溝、集水坑按開挖平面進行合理布置，配備足夠水泵。b)密切注意天氣預報和臺風暴雨警告，提前安排車輛。④產(chǎn)品保護、應急措施a)挖機開挖前，挖機指揮人員應了解現(xiàn)場工程樁、圍護樁、井點降水管等需保護產(chǎn)品的具體位置，告知挖機駕駛員，同時，對需要保護的目標作出明確，醒目的標識。挖土過程中，設專人指揮挖機開挖，盡量避免與基坑圍護及工程樁發(fā)生碰撞。基坑上口也需按設計做好截水溝及擋水埂，防止雨水下流到基坑內(nèi)?；揖€、標高、軸線應進行復核無誤后，方可進行基坑開挖。（11)、在基坑開挖過程中，基坑內(nèi)汽車坡道采用鋪設磚渣或石塊，使運土汽車能順利地進入基坑內(nèi)挖機作業(yè)面直接裝載土石方并運出基坑外。當?shù)诙壠旅娴耐玲攭κ┕ね瓿珊?，即進行第二層土方整體開挖。 B、具體開挖流程挖土遵循“大基坑、小開挖”的原則，總體開挖采用“環(huán)島式”挖土，即各挖土分區(qū)先沿基坑邊開槽施工壓頂梁和錨索，再整體開挖土體。~，~。基坑周圍 12m范圍內(nèi)堆載不得超過15KPa。施工用進貨產(chǎn)品必須等收到檢驗合格報告才能使用。1）為保證降水的連續(xù)性，擬在降水施工階段配備兩組800KW柴油發(fā)電機組，防止突然停電給降水給基坑圍護施工帶來不利影響，確保降水的有效連續(xù)性和基坑的安全。抽水過程中定時測定抽水量、水位等值，做好記錄。為防止泥沙進入井管內(nèi)，井管開始沉放時在井底放砼托盤，砼托盤與井管接觸的地方用鋼筋插結(jié)。3）、樁頂鋼筋調(diào)直，對鋼筋錨接長度不足的樁按設計要求接長。1）、鋼絞線應預先按設計圖紙制作成型，根據(jù)設計長度單根成型，杜絕中部搭接。，砂漿配比按1:（水泥：水）；。成孔過程中遇有障礙物時允許適當調(diào)整孔位，但不得影響支護安全。：坡頂線、坡腳線、土釘孔位由專業(yè)測量人員用經(jīng)緯儀、水準儀及鋼尺根據(jù)現(xiàn)場軸線和設計圖紙測放。主要是首先檢查設備（高壓泵）檢查送漿量，及時排除故障，必要時重新施工該孔樁。旋噴注漿到樁頂設計標高與基礎緊密結(jié)合，用以克服樁體固化回縮時形成的樁頂凹陷。攪拌頭提升速度1~2m/min，~。加強下述四個方面的控制：開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。施工時必須控制樁的垂直度。，用優(yōu)質(zhì)粘土封堵。圈梁位置測放 → 溝槽開挖（支護樁頂清理）→ 梁底鋪設素砼墊層 → 鋼筋綁扎 → 立模 → 混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護、拆模支護樁施工結(jié)束后，做好素砼墊層,進行該部位圈梁澆筑。根據(jù)場區(qū)內(nèi)含多個硬層的特點，刀片鑲焊釬式鉆頭，以確保成孔質(zhì)量和鉆進效率。（2）初噴混凝土：將按噴射混凝土配比配料和攪拌的砼加入噴射機料斗，開動空壓機，用噴射機在修好的坡上噴砼。嚴格按提升速度提升，誤差控制在177。4）、如施工出現(xiàn)斷裂、送漿管堵塞，應及時清洗漿管，并對該樁進行重復攪拌。施工前應做雙液注漿初凝時間地表試驗。如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm，確保圍護樁的止水效果。架在能看清樁全長的地方，觀測并調(diào)整樁的垂直度，保證樁垂直度在5‰以內(nèi)；接樁要作好接樁隱蔽驗收記錄；送樁時一定要用水準儀嚴格控制送樁標高，其誤差應在+5～10cm以內(nèi)。水泥摻入量20%。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。，必須用在地面上埋設穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。 PCMW工法、三軸攪拌樁主要施工方法三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工：止水帷幕采用三軸水泥攪拌樁（Φ850600mm）。⑶導線測量相對閉合差：1/3000。、水準控制基點的復核工程開工前對交接的樁點進行復核，在復核中應將樁的實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比，合格后才可使用。，因本工程進度緊，投入大，由公司確保工程部分前期用款，確保工程正常施工。、定位放線工作。進度計劃的管理是動態(tài)的，項目部將配備專業(yè)施工計劃員，對進度計劃進行每日一跟蹤、每日一調(diào)整的實時動態(tài)管理，及時收集每日施工進展信息，及時調(diào)整人、料、機資源配備，通過工程例會形式及時將進度調(diào)整信息反饋至施工作業(yè)班組，以動態(tài)管理確保工程進度得到及時有效的控制。工程項目部利用完整的管理體系，對各業(yè)務管理條線均明確專人負責，工作責任、工作范圍要求明確，配備專業(yè)資質(zhì)的施工計劃員，并接受公司及各業(yè)務主管部門的工作指導。施工順序為：先施工場地南側(cè)的三軸攪拌樁，施工完畢后沿場地東側(cè)開始施工PCMW工法樁，然后施工北側(cè)PCMW工法樁。、宿舍等，我公司使用集裝箱。臨時用水水源由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場。、臨時設施、臨時道路布置的具體要求由技術(shù)負責人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行現(xiàn)場交樁，辦理相關(guān)手續(xù)，軸線樣做好外延標識，以作樁位樣的設置依據(jù)。⑷各分項工程評定合格。選擇1臺JB60型三軸攪拌樁機及配套設備施工PCMW工法樁。⑴做好材料用量預算，編制施工用料計劃，向供應商提供供料計劃，確保及時供料。我們將按業(yè)主要求，立即組織人員、設備、材料進場，開展工作。7）錨索回收。，并報業(yè)主或監(jiān)理審核批準后實施。基坑圍護施工專項方案培訓資料作者：日期：目 錄一、總體概述…………………………………………………………………………4…………………………………………………………………………5………………………………………………………………5………………………………………………………………………7二、施工現(xiàn)場平面布置……………………………………………………………8……………………………………………………臨時設施、臨時道路布置的具體要求…………………………………8………………………………………………………………9三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施……………………………………10……………………………………………………………………10……………………………………………………………………10四、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施………………………………13……………………………………………13……………………………………………46五、安全文明施工及環(huán)境保護措施………………………………………………49……………………………………………………………………49……………………………………………………………………5地下管線保護措施………………………………………………………58六、基坑監(jiān)測方案…………………………………………………………………60七、勞動力、機械設備和材料投入計劃…………………………………………71…………………………………………………………71…………………………………………………………………71…………………………………………………………71八、施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)保證措施…………………………………………………72……………………………………………………………………72九、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及解決方案……………………………………………74…………………………………………………7質(zhì)量指標及檢驗方法……………………………………76…………………………………