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頂管施工專項方案培訓(xùn)資料(存儲版)

2025-05-23 07:18上一頁面

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【正文】 井頂部加偏壓重的方法來糾正沉井的傾斜。3)水下混凝土灌注 (1)水下混凝土灌注材料及配合比要求: ①水下灌注的混凝土具有良好的和易性,其配合比先通過試驗確定,坍落度為180220mm(以孔口檢驗的指標(biāo)為準(zhǔn))。 (3)灌注水下混凝土注意事項: ①開始灌注時,隔水栓塞頭吊放的位置在泥漿面以上30cm,;首次砼用量需保證達(dá)到導(dǎo)管埋深1m以上,先置滿導(dǎo)管混凝土料斗槽和吊斗,剪斷吊隔水栓塞頭鐵絲時,將吊斗中的混凝土連續(xù)灌入,或?qū)⒒炷翑嚢柢囍苯映隽现翆?dǎo)管混凝土料斗連續(xù)灌入,從而保證首槽砼用量。 (2)派專人看守并養(yǎng)護(hù),以免發(fā)生意外事件?;炷翝仓?4小時內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤,采用“一個坡度、分層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜面分層法澆筑。 其具體施工方法和工作井相似。在挖土下沉過程中,不應(yīng)偏除土,避免沉井發(fā)生偏斜。 糾正位移時,可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜,然后沿傾斜的方向下沉,直至沉井底面中心與設(shè)計中心位置相合或接近時,再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些,最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內(nèi)為止。%且≤100mm寬度177。任意兩角高差<兩角水平距離1%鉆孔把鉆機(jī)移至鉆孔位置,對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平,立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求,經(jīng)技術(shù)人員驗測合格后方可開鉆。噴射過程中,值班技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況,并根據(jù)具體情況采取下列措施:①接、卸換管要快,防止塌孔和堵嘴;②施工過程中應(yīng)保持注漿連續(xù),如果出現(xiàn)噴漿斷續(xù)時。3)對路面高程變化進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)路面變形超過規(guī)范要求,馬上停工,采取補(bǔ)救措施;4)科學(xué)合理的配備頂管設(shè)備,采用先進(jìn)的管理手段,加強(qiáng)工程計劃管理,合理安排施工順序,加快施工進(jìn)度;5)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,積極與各有關(guān)部門聯(lián)系,取得場地地下管線的第一手資料,在施工前仔細(xì)進(jìn)行地下管線的探查工作,并在管線位置上設(shè)置明顯的標(biāo)志,在施工中采取各種措施保護(hù)好各種地下管線。刮刀在刀盤的4把刀桿上的布置是全段面切割布置,刀盤每轉(zhuǎn)動一周,滾刀和刮刀對前面土體是全段面的刮動?!?。管內(nèi)測量起始平臺安裝在主頂千斤頂之間軸線上,獨立與砼底板連接,與千斤頂支架分離,確保頂進(jìn)時測量平臺的穩(wěn)定。1)主頂系統(tǒng)裝置由:后座墊鐵、導(dǎo)軌、千斤頂及千斤頂支架、后座泵站組成,其作用是完成管道的推進(jìn)。 (2)千斤頂支架 千斤頂支架是用來支撐并固定主頂千斤頂?shù)臉?gòu)件,用1216#槽鋼加工而成。后墊鐵用20mm厚鋼板焊成縱橫加勁肋的箱形體,為頂管的反力提供一個垂直的受力面,每個千斤頂受力面焊一塊500500mm的30mm厚的鋼板,使箱體受力更均勻。穿墻止水圈的組成部分為:①預(yù)埋鋼板環(huán);② 橡膠圈;③ 鋼壓板;④ 鋼壓環(huán);⑤ 螺栓。由振動篩把較粗的顆粒,然后由旋流器把較細(xì)的顆粒再分離出來。 2)觸變泥漿系統(tǒng)的作用:減少頂進(jìn)過程中的管節(jié)與土體的摩阻力。 2)、糾偏系統(tǒng)的作用:控制頂管施工中的頂管機(jī)推進(jìn)方向。起吊后吊機(jī)作業(yè)半徑人員必須遠(yuǎn)離吊機(jī),而且旁邊必須安排專業(yè)人員在指揮吊機(jī)工作。 起重機(jī)對輸電線的安全距離 單位:m位置電  壓  kV11~1520~4060~110220沿垂直方向3456沿水平方向1246(4)吊裝前的安全技術(shù)交底 吊裝前必須做好安全技術(shù)交底,對起重操作人員進(jìn)行具體的專項吊裝安全技術(shù)交底。頂管出洞的施工環(huán)節(jié)相當(dāng)關(guān)鍵,頂管穿墻時要防止工具頭下跌,在穿墻的初期,因入土較小,工具頭的自重僅由兩點支承,其中一點是導(dǎo)軌,另一點是入土較淺的土體。而由于頂管機(jī)周邊的摩擦力和與導(dǎo)軌間的摩擦力很小,故摩擦力及頂管機(jī)自重所產(chǎn)生的反抗扭矩小于土體對頂管機(jī)產(chǎn)生的扭矩,所以此時頂管機(jī)會扭轉(zhuǎn)。在管節(jié)推進(jìn)的同時,頂管機(jī)大刀盤切削前方土體,切削下來的土體進(jìn)入頂管機(jī)的泥土倉內(nèi),經(jīng)刀盤的攪拌與進(jìn)漿管送入的清泥漿攪拌成濃的泥漿,再通過排漿管道將濃泥漿排出機(jī)頭。10Kpa。頂管施工中測量工作的主要任務(wù)是掌握好管線的中線方向、高程和坡度。施工開始時使測量靶中心與激光光斑中心重合,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)頭出現(xiàn)偏差,相應(yīng)測量靶中心將偏離光斑中心,從而給出偏離信號,通過視頻傳送到操作臺的監(jiān)示器,進(jìn)行頂進(jìn)方向的糾正,使工具頭始終沿激光束方向前進(jìn)。(4)、觸變泥漿在頂進(jìn)過程中,隨著距離的增長,管道的摩阻力也隨之增大。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的,根據(jù)壓力表和流量表,它可以控制注漿的壓力(— 倍)和注漿量(計量桶控制)。在頂進(jìn)接近接收井前,先將接收井施工好等待頂管機(jī)的接收。針對此情況,改進(jìn)穿墻止水環(huán)的結(jié)構(gòu),在井體側(cè)墻施工時,先預(yù)埋圓臺形(。D數(shù)量和壓力,壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。B漿液配置:觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。每次糾偏的幅度以5mm為一個單元,再頂進(jìn)1m時,如果根據(jù)頂管機(jī)的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少,增大糾偏力度(以5mm為一個單元),如果根據(jù)頂管機(jī)的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時,保持該糾偏力度,繼續(xù)頂進(jìn),當(dāng)偏位趨勢相反時,則需要將糾偏力度逐漸減少。糾正偏量應(yīng)緩慢進(jìn)行,使管節(jié)逐漸復(fù)位,不得猛糾硬調(diào)。施工開始時將頂管機(jī)的測量靶的中心與激光斑點中心重合。同時,泥水循環(huán)泥漿經(jīng)進(jìn)漿管進(jìn)入泥水倉,在泥水倉與泥土充分混合成為濃度更大的泥漿,經(jīng)排漿管排出機(jī)頭,再經(jīng)泥水分離器處理泥沙等固體顆粒被分離外運,泥漿循環(huán)使用,實現(xiàn)了連續(xù)掘進(jìn)作業(yè)。(2)正常頂進(jìn)管道出洞成功后,管道開始正常頂進(jìn)。3)同時,在出洞施工初期頂管機(jī)容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。在準(zhǔn)備出洞時,在將鋼盒內(nèi)側(cè)擋土鋼板割掉,清理預(yù)留孔內(nèi)的雜物后立即將工具頭推進(jìn)預(yù)留孔,縮短停頓時間,這時止水橡膠圈緊抱工具頭外殼,發(fā)揮止水作用。 (3)監(jiān)督控制吊裝作業(yè)時現(xiàn)場施工員、安全員必須對參加吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做好安全監(jiān)督工作,要經(jīng)常督促起重工對吊具、吊鉤防脫落保險裝置和行程開關(guān)是否靈活有效,要經(jīng)常檢查用電方面的設(shè)備,是否嚴(yán)格按照用電規(guī)范搭接電纜(電線)。、運輸 (1)吊裝前必須對汽車吊的??科鸬跷恢眠M(jìn)行測算,確定好位置后再把汽車吊的每個腳支撐固定,然后再進(jìn)行施工。調(diào)整測量靶激光束點的大小,根據(jù)測量靶激光斑點的位置,調(diào)整測量靶的位置,使激光點與靶中心點重合。同時,地層含有較多雜物和貝殼,進(jìn)入泥水循環(huán)系統(tǒng)的雜物和貝殼,容易堵塞排泥管和泥漿泵,所以,在排泥泵前需加裝濾石箱,防止雜物和貝殼堵塞泵葉輪,同時還需及時清理濾石箱里的雜物和貝殼,保證循環(huán)系流無堵塞。2)安裝調(diào)試:泥水處理是指泥水平衡頂管過程中排放出來的泥水的二次處理,即泥水分離。4)、機(jī)頭必須對電路、油路、氣壓、泥漿管路等設(shè)備進(jìn)行逐一連接,各部件連接牢固,不得滲漏,安裝正確,并對各分系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運行。 (4)主頂泵站安裝 主頂泵站是給主頂千斤頂供油以及回油的設(shè)備,為千斤頂提供動能,安裝在工作井邊,靠近操作臺,方便操作,可自動化控制。2mm。施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)配置足量的排水設(shè)備,以保證雨季汛期的管道安全。工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯一座供施工人員上下。通過管節(jié)一節(jié)一節(jié)向前推進(jìn),頂管掘進(jìn)機(jī)不斷推進(jìn)最后到達(dá)接收井,形成整段管道。通過把進(jìn)水添加粘土等成份的比重調(diào)整到一定范圍內(nèi),即使挖掘面是砂的土質(zhì),也可形成一層結(jié)實的不透水泥膜,同時平衡地下水壓力和土壓力。,我司的對策1)在頂管頂進(jìn)過程中采用管外壁注觸變泥漿的措施從而降低頂進(jìn)時的摩阻力,施工工程中嚴(yán)格控制膨潤土的濃度來達(dá)到最好的減阻效果, 施工現(xiàn)場按重量計的觸變泥漿配合比為:水:膨潤土=8:1,膨潤土:CMC=30:1;2)在頂進(jìn)過程中設(shè)置中繼站,將整段管道分段推進(jìn),減少主推頂力。漿液用高速攪拌機(jī)攪制,拌制漿液必須連續(xù)均勻,一次攪拌使用時間亦控制在4h以內(nèi)。測量放線定出樁位在定孔位時,一定嚴(yán)格按照設(shè)計放樣定孔位,其誤差不大于2cm,并用木樁固定。15mm井壁垂直度1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移177。刃腳下如遇較小的孤石,可將四周土掏空后取出;較大孤石,可用風(fēng)動工具破成小塊后取出。 當(dāng)?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標(biāo)高時,應(yīng)調(diào)平沉井,準(zhǔn)備接高。 沉井接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)放慢下沉速度,沉井沉至距設(shè)計標(biāo)高100mm時停止挖土下沉,并加強(qiáng)監(jiān)測直至穩(wěn)定。 根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件,確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉的施工方案。 (4)如澆注砼發(fā)生管道堵塞情況,應(yīng)及時順通管道,繼續(xù)澆注。 ③導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行密閉性試驗。2)封底混凝土用導(dǎo)管法灌注。 高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中,破壞土層結(jié)構(gòu),使土層的被動土壓力大為降低。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。 在沉井下沉過程做到,井面標(biāo)高每班至少測量二次,軸線位移每天測一次,當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移測量。 3)通過電測和光學(xué)儀兩種手段對下沉量,四角高差,偏位進(jìn)行測量,及時了解下沉速度,并進(jìn)行糾偏,當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時必須糾偏。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計標(biāo)高的槽,填入方木,并應(yīng)注意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖。用人工逐層切削,每人負(fù)責(zé)23M一段。在粘質(zhì)土或緊密土中,刃腳下的土不易向中央塌落,則配以射水管松土,或者利用水工在水下用高壓水槍和鐵鏟將土挖松,用空氣吸泥機(jī)吸泥并抽出,通過沉砂池沉淀過濾排入下水道。4)拆模時對混凝土強(qiáng)度要求:當(dāng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上時,可拆除不承受混凝土重量的側(cè)模;當(dāng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%或設(shè)計強(qiáng)度的90%以上時,可拆除刃腳斜面的支撐及模板。施工縫處理,在沉井上、下節(jié)井壁間設(shè)置施工縫,施工縫表面砼鑿除松散部分,并用水沖清,充分濕潤,但不得有積水,在井壁寬度內(nèi)設(shè)置凸槽作為施工縫,寬度約為井壁厚度的1/3寬。每井由一臺汽車泵輸送。20mmC、骨架的寬及高 允許偏差177。② 焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。② Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作90176。受力鋼筋的接頭位置設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小處并相互錯開,當(dāng)采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分變率:受拉區(qū)為50%,受壓區(qū)為不受限制。⑵ 鋼筋進(jìn)場按規(guī)定分批進(jìn)行驗收。支模示意圖本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多,對進(jìn)場鋼筋要進(jìn)行驗收,按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上,防止底層鋼筋銹蝕。抗?jié)B等級P6。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力,基坑底部若為松軟的土質(zhì),必須予以清除,以砂或砂土回填、整平、夯實,防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降,造成井壁開裂。 (2)臨電施工用電按照“就近原則”從沿線接駁點接入各工點。(4)在業(yè)主確?!叭ㄒ黄健钡幕A(chǔ)上,項目部應(yīng)向業(yè)主及時了解施工現(xiàn)場的頂管范圍的地下管線和舊基礎(chǔ)等障礙物情況,并要求提供可靠資料。路面位移監(jiān)測點設(shè)置縱向間距為20m,橫向間距5m。(輔以人工測量校對)糾偏辦法,頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右,即應(yīng)進(jìn)行校正。因該頂管段無準(zhǔn)確地勘察報告說明地下土質(zhì),要挖深坑取得準(zhǔn)確資料,確保萬無一失。1)提前做好圖紙會審工作,對圖紙中有疑問的地方時與設(shè)計單位聯(lián)系,以免耽誤工期。切實做好施工期間協(xié)調(diào)工作,保證工程順利有序進(jìn)展。本著分工明確,職權(quán)到位,滿足急需的原則。有一根d600及d800污水排污干管橫跨主體,埋深約5~7米。地下水位以上土對混凝土結(jié)構(gòu)具微~弱腐蝕性,對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性為微~弱腐蝕性。中風(fēng)化層(地層編號⒂3):褐黃、淺灰色,原巖結(jié)構(gòu)部分破壞,裂隙發(fā)育,裂面具鐵染呈褐黃色,巖芯主要呈破碎狀,為較軟巖,較破碎,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。第四系中更新統(tǒng)殘積層(Q2el) 粘土(地層編號⑧): 深紅、褐黃間黑色,由下伏砂巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)已破壞,稍濕,硬塑狀,稍光滑,搖震反應(yīng)無,干強(qiáng)度高,韌性中等偶含硬塊?!\囌局黧w基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式采用800mm/1000mm厚地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐的圍護(hù)體系。 牛湖站牛湖站位于高爾夫大道上,為4號線三期第8個車站,也是終點站,地處龍華新區(qū)觀瀾地區(qū),車站沿現(xiàn)狀高爾夫大道北向敷設(shè),車站為地下二層島式站臺車站。本站場地原始地貌為高爾夫大道段沿線主要以工業(yè)用地為主。停車場內(nèi)共設(shè)9個建筑單體,其中綜合樓地下1層、地上6層,建筑面積10734m2,位于蓋外,其它8個單體全部位于蓋下。(GB/T118362009)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》 59 5911環(huán)境保護(hù)措施 105 進(jìn)度計劃安排 116 施工準(zhǔn)備及工作井、接收井(沉井)施工頂管施工專項方案培訓(xùn)資料作者:日期:深圳市城市軌道交通4號線三期工程主體工程4302標(biāo)段二工區(qū)頂管安全專項施工方案中鐵二局工程有限公司深圳市軌道交通4號線4302標(biāo) 二工區(qū)項目部2016年10月深圳市城市軌道交通4號線三期工程主體工程4302標(biāo)段二工區(qū)頂管安全專項施工方案編 制:  審 核:  批 準(zhǔn): 中鐵二局工程有限公司深圳市軌道交通4號線4302標(biāo) 二工區(qū)項目部2016年10月 目錄1編制說明 1 1 12工程概況 1 1 3 4 4 5 6 工程數(shù)量 6 6 63施工總體部署 6 10 58(GB500142002011)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)
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