【正文】 ，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。當采用其他膠粘劑時，應根據其性能確定好涂刷與鋪貼的間隔時間，不得過早或過晚；（6）卷材鋪貼時，必須抹除下面的空氣，滾壓密實。同時，樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，確保鋼筋位置符合要求。3一般抹灰層空鼓防治措施：（1）抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。（5）對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用貼耐堿網格布、釘鋼絲網等方法處理。（2）滴水線形式大致可分為四類(種)：一類為凹形；二類為凸形，這兩種滴水線其高(深)與寬均應大于或等于10mm，且距外邊緣大于或等于20mm；三類為臺階形，寬度為20～50mm，厚度為10～20mm；四類為鷹嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，寬(長)大于或等于30mm。（5）施工中脫落的橡膠條應及時補上，用橡膠條密封的窗肩應在轉角部位注膠，使其粘結，窗外側的密封材料宜使用整體的硅酮密封膠。套管安裝平直，排水管居中。4閥門支架缺失，可能導致爆管防治措施：水平管道閥門兩端必須設置固定支架，起到固定保護作用。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓固定。 4金屬電管敷設前不作防腐處理防治措施：（1）金屬電管應作防腐處理。（4）電管預埋隱蔽時仔細檢查，混凝土澆灌時派專人值守，土建拆模、砌磚、粉刷裝修階段派專人值守，逐個對敞開管口進行有效封堵，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞電管及時處理。另外，采用此類連接方法還應用φ6圓鋼做電管與箱(盒)間的接地跨接，跨接采用焊接，兩側的焊接長度應不小于 36mm，且進行兩面焊接。（3）燈具應固定在專設的框架上，開孔不能過大，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。5線頭無號牌或號牌字跡不清晰防治措施：使用專用號牌或用E型管現(xiàn)場加工號牌，下料應力求長短一致，使用不退色的標記筆書寫標記號。（2）暗配的厚壁鋼管與箱(盒)連接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)內壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆。箱、盒內管口采用鍍鋅鐵皮封箱。（3）設備、散熱器、水箱及管道涂漆應自上而下，自左至右，先內后外進行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均勻，防止漏刷和出現(xiàn)針孔；用過氯乙稀漆涂刷時，應沿一個方向一次涂刷，不得往復進行，以防咬底。 （5）隱蔽管接頭做好保護，回填土基層必須夯實處理，并做好埋地管道保護，保護層不得高于墊層面，回填土時需有人值守，隱蔽后再次做水壓實驗，如發(fā)現(xiàn)不合格和滲漏立馬現(xiàn)場處理修復直至合格。（2）支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調直。外露套管部分刷漆防腐、套管與管道之間縫隙宜采用阻燃密實材料填充，且端面應光滑。（4）為使窗框內積水盡快排除，門窗下框槽口應鉆4mm20mm平底泄水孔，其間距宜600mm左右。（5）分格縫(指取出分格條)必須用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應用美術筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會產生視覺差，似乎分格縫不平直。（3）為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁?；炷翉姸刃∮?0 MPa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、集中堆放重物；吊運、堆放重物時應采取相應措施，以減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。拆模時，混凝土強度應滿足施工規(guī)范要求后方可拆模。3卷材防水層起鼓、粘結不牢防治措施：（1）找平層應平整；（2）卷材鋪貼前，應認真清理基層，清掃浮灰、雜質等；（3）找平層應干燥，可用簡易辦法檢驗，將1m178。2女兒墻根部漏水防治措施：（1）施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏。地漏周邊有無鐵絲未從跟部剪掉，地漏周邊堵洞是否堵好，修整合格后與附墻管槽一并驗收。（5）線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。（2）水平灰縫的砂漿飽滿程度對砌體強度和整體性影響很大，豎向灰縫對砌體抗剪強度影響顯著，如果豎向灰縫不飽滿，則砌體的抗剪強度將降低40%50%.具體措施如下： ①改善砂漿的和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵； ②改進砌筑方法，應推廣“三一砌磚法”，又稱擠揉法，即“一刀灰、一塊磚、一擠揉”。（2）采用化學植筋施工法的，須明確錨固力、埋設深度、原材料要求等，如設計沒提出要求則拉結鋼筋植入深度應≥10d；孔內灰塵要清理干凈（可用空壓機）；植筋注膠需采用專用工具（一般為手持式自動壓力灌漿器），拉結筋緩緩旋轉插入植筋孔，邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉接結筋和混凝土孔壁表面粘結牢實，并按要求進行鋼筋拉拔檢驗，確保鋼筋錨固質量。1現(xiàn)澆混凝土樓梯踏步不均勻、質量差防治措施：（1）加強施工尺寸和標高控制，確定樓梯第一步和最后一步陽角位置，拉通線，在斜線上等分梯段，確保踏步的陽角在一條直線上，支撐要穩(wěn)固。1混凝土蜂窩、孔洞、夾渣、疏松防治措施：（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙要填嚴，防止漏漿。1現(xiàn)澆結構混凝土開裂防治措施：（1）混凝土坍落度要適宜，水泥用量不宜過大，采用摻加外加劑拌制混凝土，減少混凝土用水量，振搗要均勻。梁柱結合處模板拼縫不嚴密防治措施：（1）從上到下樣模，梁柱結合處根據梁截面尺寸在整塊木模上精確開槽，減少梁柱結合處接縫數量。（2）焊接地線與鋼筋應接觸良好。鋼筋閃光對焊未焊透、夾渣或裂紋防治措施：（1）鋼筋端頭彎折應調直，鋼筋下料宜采取鋸割或其它措施對鋼筋端面進行平整處理。管樁達到設計強度70%方可起吊，達到100%方可運輸及打樁；（3）合理安排壓樁線路，預防壓樁機側向擠壓已完成的管樁；（4）施工前應對樁位下的障礙物進行清理，必要時對每個樁位采用釬探方法查明；（5）應保證施工場地平整堅實。（2）一次彎曲多個箍筋時需在彎折處逐根對齊。（4）HRB500 鋼筋焊接時，應采用預熱閃光焊工藝。墻、柱豎向鋼筋偏移防治措施：（1）增加定位箍筋（或限位鋼筋）固定主筋，必要時定位箍筋（或限位鋼筋）用點焊或多道綁扎的方式進行連接固定；（2）設置定位箍筋框用于控制鋼筋位移，定位箍筋框分內控式和外控式兩種，置于柱頂的定位箍可周轉使用；（3）墻鋼筋采用定位梯進行控制，保證墻兩排鋼筋的間距和鋼筋保護層厚度；（4）樓層模板安裝完成后，應進行軸線復線及邊線檢查，以保證柱、墻模板上口