【正文】 1R101一段加氫反應(yīng)器催化劑段數(shù)：2φ120017900（T/T）200℃115CrMoR2R102二段加氫反應(yīng)器催化劑段數(shù)：1φ12008800（T/T）360℃115CrMoR+堆焊塔類1T101脫膠質(zhì)塔32層浮閥塔盤φ2000/φ1400240001471復(fù)合硅酸鹽10020R油氣、膠質(zhì)2T201脫輕塔32層浮閥塔盤φ1200180001841復(fù)合硅酸鹽15016MnR13油氣、混合芳烴3T202二甲苯塔75層浮閥塔盤φ1600370001復(fù)合硅酸鹽12016MnR31二甲苯、混合芳烴4T203脫烷烴塔75層浮閥塔盤φ2400380001941復(fù)合硅酸鹽12016MnR44烷烴、混合芳烴5T204重芳烴塔48層浮閥塔盤φ1600250001591復(fù)合硅酸鹽12016MnR20溶劑油、重芳烴容器類1D101脫膠質(zhì)塔回流罐φ18005900（T/T）臥式水包φ6001000（T/T）751Q235B7脫膠質(zhì)C92D102一段加氫進料緩沖罐φ15004900（T/T）臥式水包φ5001000（T/T）50120R4脫膠質(zhì)C93D103二段循環(huán)氫脫硫罐φ240014900（T/T）立式40216MnRHH2S4D104高分罐φ15006000（T/T）臥式水包φ5001000（T/T）40116MnR10HH2S、輕烴5D105低分罐φ10005000（T/T）臥式水包φ5001000（T/T）40120RHH2S、輕烴續(xù)表序號位號設(shè)備名稱規(guī)格型號操作條件數(shù)量保溫材質(zhì)重量t/臺備 注溫度℃壓力MPa材質(zhì)厚度mm6D106新氫入口分液罐φ8002950（T/T）立式40116MnR3HCH47D107一段循環(huán)氫入口分液罐φ10002950（T/T）立式45116MnRH28D108二段循環(huán)氫入口分液罐φ10002950（T/T）立式45116MnRH29D109反應(yīng)產(chǎn)物注水罐φ12002950（T/T）立式401Q235B水10D110硫化劑罐φ10003450（T/T）立式401Q235B二甲基二硫（液）11D111
。其中固定頂儲罐3臺，內(nèi)浮頂儲罐10臺。5）選材依據(jù)①根據(jù)SH/T30702005石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，加熱爐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件選用Q235B鋼。③風(fēng)道及引風(fēng)機采用普通硅酸鹽纖維氈進行外保溫。1)加熱爐爐型特點①；設(shè)計彈性為熱負荷的60%～130%；②加熱爐為輻射對流型螺旋盤管圓筒爐，工藝物流從對流室入加熱爐，經(jīng)過對流盤管加熱后轉(zhuǎn)入輻射室從輻射室下部出爐；③輻射室內(nèi)設(shè)有輻射爐管支架，材質(zhì)為高鉻鎳合金鑄件；④根據(jù)操作溫度、壓力及管內(nèi)操作介質(zhì)的腐蝕情況，爐管及急彎彎管均采用不銹鋼管1Cr19Ni11Nb，其制造標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《石油裂化用無縫鋼管》GB99481988的規(guī)定。 設(shè)備分類匯總表序號類 型國 內(nèi) 定 貨國 外 定 貨合 計備 注臺數(shù)金屬重(t)臺數(shù)金屬重(t)臺數(shù)金屬重(t)1非定型29292機泵48483工業(yè)爐224換熱器24245空冷器445其它6161合計168168 非定型設(shè)備分類匯總表序號類 型國 內(nèi) 訂 貨國 外 訂 貨備 注臺數(shù)金屬重量（t）臺數(shù)金屬重量（t）總重合金鋼總重合金鋼材料重量材料重量1反應(yīng)器115CrMoR2反應(yīng)器115CrMoR堆焊（E309L+E347）3塔器120R410816MnR4容器22158Q235B、20R16MnR5換熱器2殼、管程：16MnR管束：20合計29 機泵分類匯總表序號類型國內(nèi)定貨國外定貨合計備注臺數(shù)重量（t）臺數(shù)重量（t）臺數(shù)重量（t）1往復(fù)壓縮機662泵38383真空泵44合計4848 工業(yè)爐分類匯總表序號類型國 內(nèi) 訂 貨國 外 訂 貨備 注臺數(shù)金屬重量（t）臺數(shù)金屬重量（t）總重其中合金鋼總重其中合金鋼材料重量材料重量1圓筒爐1115爐管1Cr19Ni11Nb2導(dǎo)熱油爐1113合計2228 關(guān)鍵設(shè)備方案比選a)反應(yīng)器本裝置共有兩臺反應(yīng)器，分別為一段加氫反應(yīng)器（R101），反應(yīng)器規(guī)格為Φ120017900（切線）采用板焊結(jié)構(gòu)，主體材質(zhì)選用15CrMoR；二段加氫反應(yīng)器（R102），反應(yīng)器規(guī)格為Φ12008800（切線）采用板焊結(jié)構(gòu)，主體材質(zhì)選用15CrMoR+E319+E347（堆焊）。b)轉(zhuǎn)化爐該爐采用頂燒箱式爐爐型，爐頂設(shè)置氣體燃燒器。 裝置布置方案**石化5104噸/年C9加氫工程包括制氫裝置、加氫裝置以及配套的罐區(qū)、公用工程設(shè)施，生產(chǎn)裝置及配套工程主要設(shè)備有加熱爐、反應(yīng)器、塔、換熱器、容器、壓縮機及泵，生產(chǎn)過程的原料裂解C9餾分、氫氣、天然氣和產(chǎn)品120溶劑油、混合二甲苯、C9芳烴溶劑油、C10芳烴溶劑油、重芳烴，均為易燃或易爆液體和氣體。 制氫裝置物料平衡數(shù)量項目kg/ht/d104t/a備注入方 天然氣535脫鹽水1908空氣1757合計4200出方 工業(yè)氫氣135含循環(huán)氫尾氣2788酸性水1277合計4200 C9加氫裝置物料平衡?；亓鞴抟合嘟?jīng)脫輕塔回流泵（P201）升壓后，一部分作為T201的回流，另一部分作為120溶劑油產(chǎn)品出裝置；T201塔底油經(jīng)脫輕塔底泵（P202）進入二甲苯塔（T202）；塔底熱量由來自導(dǎo)熱油系統(tǒng)的導(dǎo)熱油經(jīng)脫輕塔底再沸器（E203）供給。由一段循環(huán)氫壓機（K102）來的氫氣自反應(yīng)器頂部進入。 C9加氫裝置工藝流程說明a)脫膠塔單元重碳九原料自罐區(qū)原料罐來，自進料泵（P101）加壓后進入裂解C9原料脫膠質(zhì)塔底換熱器（E101）殼程換熱，再進入裂解C9原料二段加氫產(chǎn)物換熱器（E102）與換熱器（E109）來的二段反應(yīng)后物料換熱，以一定氣化率進入脫膠質(zhì)塔（T101）。脫鹽水經(jīng)過脫鹽水預(yù)熱器后，進入脫氧槽，經(jīng)過蒸汽脫氧后，脫氧水進入鍋爐給水預(yù)熱器預(yù)熱后，進入煙道氣廢鍋和轉(zhuǎn)化氣廢鍋副產(chǎn)蒸汽。 工藝流程及消耗定額 工藝流程說明 制氫裝置工藝流程說明天然氣與少量氫氣混合后，經(jīng)蒸汽轉(zhuǎn)化爐對流段的原料氣預(yù)熱器升溫至380℃左右，進入脫硫器。首先可能沉積在熱交換器上，逐漸造成流程堵塞。在保證殘余甲烷含量的前提下提高轉(zhuǎn)化出口壓力只能同時提高轉(zhuǎn)化出口溫度，這兩者共同惡化了轉(zhuǎn)化爐管的操作狀況，故需增加爐管及出口管系的壁厚或提高材質(zhì)，這些均大大增加了轉(zhuǎn)化爐的成本；所以，（g）；c)制氫裝置的主要設(shè)備加氫、脫硫和轉(zhuǎn)化爐管的設(shè)計分別是按干基空速、硫容、干基空速和炭空速進行設(shè)計的，提高壓力不會減小這些設(shè)備的尺寸，反過來由于壓力的提高會增加制氫裝置內(nèi)設(shè)備的壓力等級，增加設(shè)備投資。國內(nèi)已建成的裝置有大連西太平洋石化有限公司（6萬Nm3/h）、天津石化公司煉油廠（4萬Nm3/h）、齊魯石化公司煉廠（4萬Nm3/h）的制氫裝置以及引進的金山（）、揚子（）的制氫裝置等。常規(guī)法是將中溫變換后的轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)低溫變換，然后采用化學(xué)吸收的方法除去其中的CO2，最后進行甲烷化反應(yīng)將殘余的CO和CO2轉(zhuǎn)化成CH4，生產(chǎn)出合格的工業(yè)氫氣。目前煉油行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)對溶劑油時常也相當(dāng)重視，紛紛推出新品。為改進與EVA配伍性，將C9芳烴樹脂用C9餾份進行烷基化；（3）加氫C9石油樹脂。 投資及經(jīng)濟評價根據(jù)投資估算和經(jīng)濟評價，本項目總投資為15723萬元，其中建設(shè)投資14449萬元；項目建成后年均總成本27291萬元，所得稅后利潤為2192萬元，%，（含建設(shè)期1年），各項經(jīng)濟評價指標(biāo)均好于行業(yè)基準(zhǔn)值，滿足財務(wù)評價的要求。 5萬噸/年C9加氫項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備 注1設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案(1)設(shè)計規(guī)模104t/a5(2)主要產(chǎn)品重油104t/a120溶劑油104t/a混合二甲苯104t/aC9芳烴溶劑油104t/aC10芳烴溶劑油104t/a重芳烴104t/a2消耗指標(biāo)(1)原料a)制氫裝置天然氣104t/ab)加氫裝置裂解C9餾分油104t/a5氫氣104t/a(2)主要輔助原料及催化劑a)制氫裝置轉(zhuǎn)化催化劑Z207m3一次裝入轉(zhuǎn)化催化劑Z221m3一次裝入錳鐵脫硫劑m3一次裝入氧化鋅脫硫劑m3一次裝入耐熱隋性瓷球m31一次裝入磷酸三鈉tb)加氫裝置一段催化劑t一次裝入二段催化劑t一次裝入120溶劑油t269每次耗量硫化劑t開工時使用活性瓷球Φ6t一次裝入活性瓷球Φ20t一次裝入脫硫劑t94一次裝入續(xù)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備 注導(dǎo)熱油t34一次裝入(3)新鮮水t/h10間斷(4)循環(huán)水104t/a(5)脫鹽水104t/a2(6)除鹽水104t/a(7)氮氣Nm3/h200間斷(8)儀表空氣104Nm3/a256(9)壓縮空氣Nm3/h200間斷(10)燃料氣㎏/h216(11)煤 ㎏/h2000(12)電 kW它東立220kV周家?guī)X變電站，西抱二級民航沙市機場，北枕**地方鐵路貨運站，南嵌日供水25萬噸的水廠和3000噸長江外運深水碼頭。 采用集散控制系統(tǒng)（DCS），實現(xiàn)集中監(jiān)視和先進過程控制、協(xié)調(diào)操作參數(shù)，提高工藝裝置和系統(tǒng)工程的自動化水平及綜合管理水平。 中國石油天然氣股份有限公司《煉油化工建設(shè)項目可行性研究報告編制規(guī)定》（試用版）2002年 北京。公司將致力于發(fā)展并形成以石油化工生產(chǎn)為主導(dǎo)、集油品儲運和石油化工產(chǎn)品銷售的業(yè)務(wù)體系。 建設(shè)單位基本情況 建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負責(zé)人建設(shè)單位名稱：某石油化工有限公司建設(shè)單位性質(zhì)：民營建設(shè)單位負責(zé)人： 建設(shè)單位概況**石油化工有限公司是2006年底由湖北宜昌等地股東發(fā)起成立、落戶湖北**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的股份制民營企業(yè)。 某石油化工有限公司提供的中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所乙烯裂解C9加氫工藝技術(shù)資料。 設(shè)計采用可靠的安全消防技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)安全消防法規(guī)。 建設(shè)理由 **石油化工有限公司在**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)征得工業(yè)用地310畝建設(shè)**工業(yè)園。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及評價指標(biāo)5萬噸/。 勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生本項目設(shè)計中嚴格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，針對生產(chǎn)過程中的各種危險因素，采取有效的防護措施，可以達到安全生產(chǎn)，保障職工健康。由裂解汽油中140～210℃餾份聚合而成；（2）脂肪族改性芳烴樹脂。 國內(nèi)C9石油樹脂生產(chǎn)狀況廠家生產(chǎn)能力kt/a鞍山化工一廠5大慶石化總廠實業(yè)公司6