【正文】 8導(dǎo)熱油34034343 加氫裝置公用工程消耗匯總表序號(hào)物 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1新鮮水t/h3間斷2除氧水t/h連續(xù)3循環(huán)水t/h720連續(xù)4電kW加氫反應(yīng)產(chǎn)物依次通過(guò)E10E10E102充分換熱后進(jìn)入二段加氫空冷器（A101）冷凝冷卻，再經(jīng)過(guò)二段加氫冷卻器（E110）進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入高分罐（D104），液相一部分由P107抽出由調(diào)節(jié)閥控制流量后循環(huán)。變壓吸附由8個(gè)吸附塔組成，在任意時(shí)刻都有1臺(tái)吸附塔處于吸附狀態(tài)，轉(zhuǎn)化氣中的甲烷、二氧化碳和一氧化碳等組分被停留在吸附劑的表面，氫氣作為非吸附組分從吸附塔的頂部收集得到，送往界外。產(chǎn)品不但是非常好的高辛烷值汽油添加組分，而且可以作為生產(chǎn)高芳烴溶劑油的原料。兩種方案的選擇目前主要是依據(jù)原料和燃料的差價(jià)。 產(chǎn)品方案本項(xiàng)目產(chǎn)品為混合二甲苯、120溶劑油、C9芳烴溶劑油、C10芳烴溶劑油。目前世界石油樹脂的生產(chǎn)基本上被美國(guó)西歐日本等大公司壟斷，美國(guó)和日本是世界上最主要的C9石油樹脂消費(fèi)國(guó)，約占世界總消費(fèi)量的2/3，105t/a。另外本項(xiàng)目利用高新技術(shù)對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行深加工，其成功建設(shè)將成為**石化有限公司的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的自我造血能力，使其走上良性發(fā)展的軌道，因此本項(xiàng)目的建設(shè)具有重要意義。 系統(tǒng)配套工程盡可能最大限度節(jié)省建設(shè)投資。.某石化年產(chǎn)5萬(wàn)噸C9加氫工程可行性研究報(bào)告目 次1 總論 1 項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 1 編制依據(jù)及原則 2 研究范圍及編制分工 2 項(xiàng)目背景及建設(shè)理由 3 主要研究結(jié)論 42 市場(chǎng)分析 9 C9分離和石油樹脂的發(fā)展情況 9 C9加氫產(chǎn)品溶劑油的發(fā)展情況 113 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 11 建設(shè)規(guī)模 11 產(chǎn)品方案 11 產(chǎn)品及副產(chǎn)品性質(zhì) 114 工藝技術(shù)及設(shè)備方案 12 工藝技術(shù)選擇 12 工藝流程及消耗定額 14 工藝設(shè)備技術(shù)方案 23 工藝裝置“三廢”排放 42 占地面積及定員 435 原料和輔助材料 44 原料 44 輔助材料 466 自動(dòng)控制 49 概述 49 裝置控制總體水平 49 選型原則 49 儀表選型 50 控制室 51 動(dòng)力供應(yīng) 51 儀表供風(fēng) 51 儀表安全防護(hù)設(shè)施 51 儀表接地 51 主要儀表設(shè)備清單 51 采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 52 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)控制方案 52 采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 537 建設(shè)地址條件和地址選擇 53 自然地理概況 53 地址選擇 558 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、外管網(wǎng)、放空系統(tǒng)及土建 56 總圖運(yùn)輸 56 儲(chǔ)運(yùn) 61 外管網(wǎng) 67 放空系統(tǒng) 67 土建 689 公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 75 給排水 75 供電 81 電信 85 供熱及供水 87 供風(fēng)、供氮 89 采暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 91 維修 94 分析化驗(yàn) 9410 節(jié)能 98 概述 98 能耗指標(biāo)及分析 99 節(jié)能措施 100 設(shè)計(jì)采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 10111 環(huán)境保護(hù) 101 執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 101 項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響 101 環(huán)境保護(hù)措施方案 104 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 10412 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 105 勞動(dòng)安全保護(hù) 105 工業(yè)衛(wèi)生措施方案 107 消防設(shè)施 10813 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 11114 投資估算及資金籌措 112 投資估算編制說(shuō)明 112 投資估算編制依據(jù) 112 建設(shè)項(xiàng)目投入總投資構(gòu)成 112 投資估算內(nèi)容及估算方法 113 投資估算匯總及分析 114 資金籌措及資金使用計(jì)劃 11415 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 115 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依據(jù) 115 成本費(fèi)用估算 115 銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅 116 利潤(rùn)和所得稅 117 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算 117 不確定性分析 118 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 119 附表：附表1 建設(shè)投資估算表附表21 直接成本計(jì)算表附表22 直接成本計(jì)算表附表31 總成本估算表附表32 總成本估算表附表41 銷售收入計(jì)算表附表42 銷售收入計(jì)算表附表51 損益表附表52 損益表附表61 現(xiàn)金流量表附表62 現(xiàn)金流量表附表7 敏感度分析表附表8 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)計(jì)算指標(biāo)匯總表附表9 貸款償還平衡表 附圖附圖1 平面及綠化位置圖附圖2 1500Nm3/h天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫裝置工藝流程圖（一）附圖3 1500Nm3/h天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫裝置工藝流程圖（二）附圖4 1500Nm3/h天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫裝置工藝流程圖（三）附圖5 1500Nm3/h天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫裝置工藝流程圖（四）附圖6 C9加氫裝置工藝流程圖（一）附圖7 C9加氫裝置工藝流程圖（二）附圖8 C9加氫裝置工藝流程圖（三）附圖9 C9加氫裝置工藝流程圖（四）附圖10 C9加氫裝置工藝流程圖（五）附圖11 C9加氫裝置設(shè)備平面布置圖 .某石化年產(chǎn)5萬(wàn)噸C9加氫工程可行性研究報(bào)告1 總論 項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱石化5萬(wàn)噸/年C9加氫工程。 在裝置工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)工藝過(guò)程的特點(diǎn)，選用成熟可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新催化劑、新溶劑，采用有效的節(jié)能措施，以減少工藝過(guò)程的用能及提高能量轉(zhuǎn)換效率，力求實(shí)現(xiàn)消耗定額低、產(chǎn)品質(zhì)量好，運(yùn)行安全可靠、投資省、建設(shè)快、效益好。本項(xiàng)目的建設(shè)，既能利用現(xiàn)有的C9資源生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品來(lái)獲取經(jīng)濟(jì)效益，又能滿足下游客戶對(duì)高品質(zhì)原料的需求。近年來(lái)隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，新品種不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，已發(fā)展成為多品種、多牌號(hào)、多用途的功能性合成樹脂。3 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目C9加氫裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬(wàn)噸/年，天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為1500Nm3/h，開工時(shí)數(shù)8000小時(shí)。兩種方法的綜合能耗相近。C9裂解汽油一段選擇性加氫，在較緩和的工藝條件下，進(jìn)行選擇性加氫脫除裂解C9餾分油輕組份中的雙烯烴和容易聚合的鏈烯基芳烴、茚等，生產(chǎn)穩(wěn)定的C9裂解汽油。汽包需連續(xù)排出部分鍋爐水以控制汽包內(nèi)爐水的總?cè)芄塘?。?lái)自P106的一段加氫反應(yīng)產(chǎn)物，與來(lái)自二段加氫產(chǎn)物循環(huán)泵（P107）的循環(huán)物料混合，進(jìn)料與循環(huán)料的比例為1：4，經(jīng)一段加氫產(chǎn)物二段加氫產(chǎn)物換熱器（E109）換熱，然后與經(jīng)二段循環(huán)氫二段加氫產(chǎn)物換熱器（E108）加熱的循環(huán)氫混合，二段循環(huán)氫來(lái)自二段循環(huán)氫壓機(jī)（K103），混合后進(jìn)入二段加氫進(jìn)料加熱爐（F101）加熱到310℃氣化，進(jìn)入二段加氫反應(yīng)器（R102）進(jìn)行加氫反應(yīng)，在催化劑作用下，油品中的單烯烴被加氫飽和，氮、硫、氧原子的雜質(zhì)被加氫去除變?yōu)樾》肿?。h/h169連續(xù)5儀表空氣Nm3/h120連續(xù) 加氫裝置消耗指標(biāo)。該爐爐墻和爐頂均采用含鋯耐火纖維組合件作為爐襯，其特點(diǎn)是使用溫度高、保溫性能好、使用壽命長(zhǎng)且施工簡(jiǎn)便；爐底襯里采用耐火磚及兩層輕質(zhì)澆注料背襯。從運(yùn)行的裝置看，國(guó)內(nèi)燃燒器能滿足生產(chǎn)和規(guī)范要求。②根據(jù)石油化工管式爐設(shè)計(jì)規(guī)范，在加熱爐輻射室的底部及對(duì)流室彎頭箱內(nèi)分別設(shè)置適量的滅火蒸汽管，在輻射室上部分別設(shè)置適量的防爆門。 加氫裝置主要工藝設(shè)備表。⑤在加熱爐的煙囪上設(shè)置煙囪擋板。e)加熱爐本項(xiàng)目共有加熱爐二臺(tái)，一臺(tái)為燃煤導(dǎo)熱油爐，104kW，導(dǎo)熱油循環(huán)量為600m3/h，由生產(chǎn)廠家成套供應(yīng)，主要包括加熱爐、上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器、油泵、儲(chǔ)油罐等；另一臺(tái)加熱爐（F101）為圓筒爐，104kW，重量為115噸。根據(jù)操作條件，脫硫反應(yīng)器主體材質(zhì)選用15CrMoR。 主要工藝操作條件 制氫裝置主要工藝操作條件1)加氫 反應(yīng)溫度 230～380℃ 反應(yīng)壓力 （a） 氣空速 配氫量H2/總天然氣 ～3（V） 2)脫硫 反應(yīng)溫度 380℃ 反應(yīng)壓力 （a） 入口硫含量 200ppm（wt） 出口硫含量 ≤（wt） 飽和硫容 11kg/100kg催化劑 3)轉(zhuǎn)化 反應(yīng)溫度 入口510℃ 出口850℃ 反應(yīng)壓力 （a） （a） 水/碳比 3（H2Omol/Cmol） 碳空速 793h1 出口殘余甲烷＜7% V（干基）其他操作參數(shù)：產(chǎn)品流量 1500Nm3/h （操作彈性：30%110%）氫氣純度 ≥% （V%）氫氣輸出壓力 ≥ MPa C9加氫裝置主要工藝操作條件一段加氫工藝條件：總液體體積空速 4hr1(其中原料進(jìn)料量為1，循環(huán)料量為5)進(jìn)口溫度 60～75℃， 末期進(jìn)口溫度120℃反應(yīng)溫度 60～180℃（放熱結(jié)果）反應(yīng)壓力 體積氫油比 200～250二段加氫工藝條件：總液體體積空速 3hr1(其中原料進(jìn)料量為1，循環(huán)料量為4)進(jìn)口溫度 290～310℃反應(yīng)溫度 310～350℃（放熱結(jié)果）反應(yīng)壓力 體積氫油比 400～600 物料平衡 制氫裝置物料平衡。一段加氫原料油經(jīng)一段加氫進(jìn)料泵（P104）從D102抽出，增壓后由調(diào)節(jié)閥控制流量與一段加氫產(chǎn)物循環(huán)泵（P105）輸送的循環(huán)物料混合，經(jīng)加氫進(jìn)料過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入一段加氫進(jìn)料冷卻器（E106）冷卻至75℃，進(jìn)入一段加氫反應(yīng)器（R101）。為回收煙氣熱量，在轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段內(nèi)設(shè)四組換熱器：（由高溫段至低溫段）1）混和原料預(yù)熱器；2）原料氣預(yù)熱器；3）空氣預(yù)熱器；由轉(zhuǎn)化氣分離器分離出來(lái)的含COH2等溶解氣體的工藝?yán)淠海?jīng)過(guò)減壓后送往污水處理站。但雙烯烴和鏈烯基芳烴在該溫度下將轉(zhuǎn)化為膠質(zhì)。PSA單元本身的操作彈性為30～110%，故能適應(yīng)需要有較大操作彈性的場(chǎng)合。 國(guó)內(nèi)C9石油樹脂生產(chǎn)狀況廠家生產(chǎn)能力kt/a鞍山化工一廠5大慶石化總廠實(shí)業(yè)公司6吉林化學(xué)工業(yè)公司有機(jī)合成廠4內(nèi)蒙赤峰林東石化廠3江蘇靖江樹脂廠4 C9加氫產(chǎn)品溶劑油的發(fā)展情況世界每年消耗溶劑油產(chǎn)品2000萬(wàn)噸以上（其中石油類溶劑油占一半），我國(guó)石油類溶劑油年產(chǎn)量約200萬(wàn)噸，其潛在市場(chǎng)是很大的。 勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種危險(xiǎn)因素，采取有效的防護(hù)措施，可以達(dá)到安全生產(chǎn)，保障職工健康。 建設(shè)理由 **石油化工有限公司在**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)征得工業(yè)用地310畝建設(shè)**工業(yè)園。 某石油化工有限公司提供的中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所乙烯裂解C9加氫工藝技術(shù)資料。公司將致力于發(fā)展并形成以石油化工生產(chǎn)為主導(dǎo)、集油品儲(chǔ)運(yùn)和石油化工產(chǎn)品銷售的業(yè)務(wù)體系。 采用集散控制系統(tǒng)（DCS），實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視和先進(jìn)過(guò)程控制、協(xié)調(diào)操作參數(shù)，提高工藝裝置和系統(tǒng)工程的自動(dòng)化水平及綜合管理水平。 5萬(wàn)噸/年C9加氫項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備 注1設(shè)計(jì)規(guī)模及產(chǎn)品方案(1)設(shè)計(jì)規(guī)模104t/a5(2)主要產(chǎn)品重油104t/a120溶劑油104t/a混合二甲苯104t/aC9芳烴溶劑油104t/aC10芳烴溶劑油104t/a重芳烴104t/a2消耗指標(biāo)(1)原料a)制氫裝置天然氣104t/ab)加氫裝置裂解C9餾分油104t/a5氫氣104t/a(2)主要輔助原料及催化劑a)制氫裝置轉(zhuǎn)化催化劑Z207m3一次裝入轉(zhuǎn)化催化劑Z221m3一次裝入錳鐵脫硫劑m3一次裝入氧化鋅脫硫劑m3一次裝入耐熱隋性瓷球m31一次裝入磷酸三鈉tb)加氫裝置一段催化劑t一次裝入二段催化劑t一次裝入12