【正文】 能及工藝性能；③能保證獲得高精度尺寸、厚度偏差小、沿帶鋼的寬度及長(zhǎng)度方面的厚度均勻，板形良好、表面光潔的各種帶鋼；④成本低、收效率高；⑤軋制速度快，具有很高的生產(chǎn)率。 工藝技術(shù)方案(1)先進(jìn)性和前瞻性(2)適用性。本方案經(jīng)過調(diào)查研究、專家論證、方案比較、初步技術(shù)交流和詢價(jià)，確定擬建項(xiàng)目所使用的生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程、生產(chǎn)方法及設(shè)備情況、生產(chǎn)過程控制程序如下，能夠確保生產(chǎn)過程合理、通暢、有序的運(yùn)行。精軋的目的，主要在于控制成品的力學(xué)性能和工藝性能，控制成品的精確厚度和良好的板形以獲得高質(zhì)量性能和表面狀態(tài)的成品。公司與本省唐鋼、建龍、德龍、邯鋼、承鋼等各大鋼廠有著良好的供求關(guān)系，貨源充足，質(zhì)量可靠，其它輔助材料根據(jù)需求在國(guó)內(nèi)、省內(nèi)采購。精軋的目的，主要在于控制成品的力學(xué)性能和工藝性能，控制成品的精確厚度和良好的板形以獲得高質(zhì)量性能和表面狀態(tài)的成品。因?yàn)閷?duì)于一些力學(xué)性能、尺寸偏差和表面狀態(tài)要求不十分嚴(yán)格的產(chǎn)品，往往在粗軋?jiān)O(shè)備上即可生產(chǎn)出成品。酸洗加熱采用天然氣爐，熱處理采用電爐。 勞動(dòng)定員(1)公司勞動(dòng)定員為580人，其中管理人員30人，技術(shù)人員150人，車間工人400人。該項(xiàng)目總平面布置主要考慮以下因素。(4)結(jié)合場(chǎng)地地形、地質(zhì)、地貌條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，最大限度的節(jié)約用地。(2)滿足生產(chǎn)工藝、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸裝卸、管道鋪設(shè)對(duì)坡向、坡度、高程的要求。2)與廠外道路銜接順暢，便于進(jìn)入國(guó)家、省級(jí)道路網(wǎng)。按照國(guó)土資源部《工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地控制指標(biāo)》國(guó)土資發(fā)〔2008〕24號(hào)文件的規(guī)定，嚴(yán)格控制廠區(qū)綠化率；用地范圍內(nèi)不得建造“花園式工廠”；%，滿足節(jié)地要求。人行道結(jié)合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一考慮進(jìn)行布置，盡量使人行方便。根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)模、貨物運(yùn)輸?shù)囊?、運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短等綜合因素，選定廠內(nèi)運(yùn)輸方式為采用吊車、天車載重汽車運(yùn)輸。廠區(qū)豎向布置根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝流程、運(yùn)輸要求、場(chǎng)地排水以及廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，確定建設(shè)場(chǎng)地上的高程(標(biāo)高)關(guān)系，合理組織場(chǎng)地排水。合理布置強(qiáng)噪聲源的裝置、易燃易爆的生產(chǎn)裝置。滿足防火、安全、環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生規(guī)劃的要求。基建工程投資一覽表序號(hào)工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)方案1儲(chǔ)料車間15000輕鋼結(jié)構(gòu)2分剪車間9000輕鋼結(jié)構(gòu)3酸洗車間10000輕鋼結(jié)構(gòu)4軋制車間(粗軋)10000輕鋼結(jié)構(gòu)5精軋車間10000輕鋼結(jié)構(gòu)6熱處理車間10000輕鋼結(jié)構(gòu)7辦公樓5000框架結(jié)構(gòu)8宿舍樓4000磚混結(jié)構(gòu)9成品庫15000輕鋼結(jié)構(gòu)10試驗(yàn)室800框架結(jié)構(gòu)總投資及建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目總投資為121260萬元，其中：固定資產(chǎn)投資91260萬元，流動(dòng)資金30000萬元，詳見投資估算表附表1。本項(xiàng)目為連續(xù)生產(chǎn)工作制，電力負(fù)荷二級(jí)，供電局高壓線直通廠區(qū)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)配電室，本項(xiàng)目裝機(jī)容量為1530KVA，設(shè)置1500 KVA和100KVA變壓器各1臺(tái)，即能滿足項(xiàng)目用電要求。為了能夠精確地控制帶鋼厚度，必須盡量避免軋機(jī)各部件的彈性變形，特別是要避免軋輥的彈性變形。由于粗軋時(shí)所產(chǎn)生的“加工硬化”只是間接地影響到成品的力學(xué)性能，而不能直接控制成品的最后性能，因此在整個(gè)軋制過程中，粗軋?jiān)诮?jīng)濟(jì)上的要求，要重于質(zhì)量控制的要求。其工藝流程為：粗軋制酸洗分剪坯料 退火工藝潤(rùn)滑精軋制熱處理剪切鍍層檢驗(yàn)平整成品入庫包裝該工藝中剝殼和酸洗工序的目的是除去熱軋帶鋼表面的氧化皮(這層氧化皮對(duì)冷軋工序有害)，軋制的目的是為了降低帶鋼厚度，以達(dá)到產(chǎn)品厚度要求，精整的目的是提高帶鋼厚度的精度要求，退火的目的是去除軋制過程中產(chǎn)生的殘留內(nèi)應(yīng)力。由于粗軋時(shí)所產(chǎn)生的“加工硬化”只是間接地影響到成品的力學(xué)性能，而不能直接控制成品的最后性能，因此在整個(gè)軋制過程中，粗軋?jiān)诮?jīng)濟(jì)上的要求，要重于質(zhì)量控制的要求。技術(shù)方案。%，行政辦公區(qū)、工人宿舍、活動(dòng)中心計(jì)6000㎡，均按規(guī)劃布局。然而，由于帶鋼的冷軋往往是在室溫下進(jìn)行，其表面不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此能保證產(chǎn)品獲得較高的表面光潔度(通常達(dá)Rz=～)。其抗拉強(qiáng)度往往低于完全冷軋而高于完全退火的，其延伸性也低于完全退火而高于完全冷軋的。就是說它不存在熱軋帶鋼生產(chǎn)中所特有的溫降與溫度不均的問題，因而可以保證產(chǎn)品獲得厚度甚小()，長(zhǎng)度很大的帶鋼。從另一方面看，目前國(guó)內(nèi)擁有大量的輕工業(yè)、小五金制造、焊管、型材加工等民營(yíng)企業(yè)，這些企業(yè)在生產(chǎn)簡(jiǎn)單產(chǎn)品過程中，采用價(jià)格相對(duì)較低的帶鋼作為原材料的意愿較強(qiáng)，這一基本國(guó)情決定了今后一段時(shí)期國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)板材類產(chǎn)品的需求會(huì)呈現(xiàn)多層次，即大量需要薄板，帶鋼也能保持相當(dāng)大的市場(chǎng)規(guī)模，而有需求就會(huì)有供給，這是由市場(chǎng)所決定的。因?yàn)榘l(fā)達(dá)國(guó)家的汽車、機(jī)械等制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，這些行業(yè)主要使用寬帶鋼，相應(yīng)使用窄帶鋼較多的輕工業(yè)、小五金制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相對(duì)較小。另外，在我國(guó)目前的帶鋼生產(chǎn)線中，寬度在500mm以下的窄帶鋼產(chǎn)能占據(jù)多數(shù)，而作為薄帶和寬帶的尖端產(chǎn)品在近三年里的需求量明顯增大。 起重運(yùn)輸設(shè)備選型與配置各車間起重設(shè)備性能參數(shù)見下表。b）車底式退火爐設(shè)置車底式退火爐三座，最大裝爐量80噸，年產(chǎn)量為18萬噸，以天然氣為燃料。系統(tǒng)硬件采用統(tǒng)一規(guī)格的機(jī)型德國(guó)西門子公司的PLCS7—300。傳動(dòng)裝置電器接觸器全部采用施耐德產(chǎn)品。1個(gè)板式熱水交換器。內(nèi)罩底部用夾層水冷套式、密封法蘭加工面與爐臺(tái)配合（密封工作負(fù)荷空間）。采用嚴(yán)格的熱工工藝制度，加熱過程自動(dòng)控制，鋼卷不會(huì)超溫。實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的強(qiáng)對(duì)流循環(huán)。2）加熱：加熱罩采用天然氣間接加熱方式。②為了減少輔助時(shí)間，帶多則能順利穿帶，機(jī)組入口段設(shè)有夾送輥、側(cè)對(duì)中裝置。7）套出口對(duì)中裝置（1套）導(dǎo)向輥： 3個(gè)導(dǎo)向輥直徑： ∮110mm導(dǎo)向輥輥面長(zhǎng)度： ≈1050/1950mm防跳輥： 3個(gè)防跳輥直徑： ?∮110mm防跳輥輥面長(zhǎng)度： ≈1050/1950mm對(duì)中輥： 32個(gè)對(duì)中輥直徑： ?∮180mm對(duì)中輥長(zhǎng)度： ≈1050/1950mm對(duì)中傳動(dòng)： 液壓馬達(dá)（1個(gè)）8）活套出口夾送輥（1套）結(jié)構(gòu)型式： 雙輥式夾送輥： 2個(gè)夾送輥直徑： ?∮1000mm夾送輥輥面長(zhǎng)度： 1050/1950mm夾送輥襯層： 15mm聚氨酯夾送輥傳動(dòng)： 直流電機(jī)（2臺(tái)）9）五（三）機(jī)架冷連軋機(jī)軋輥尺寸：工作輥直徑： ?∮160mm～∮180mm中間輥： ?∮260mm～∮280mm外部支承輥直徑： ?∮320mm軋輥輥面最小工作寬度： 1050/1950mm電動(dòng)壓下：壓下電機(jī)功率： 4kW下輥系調(diào)整：液壓馬達(dá)： 2個(gè)工作壓力： 10～12MPa工作輥軸向竄動(dòng)：液壓缸： ?∮125/6390mm 2個(gè)工作壓力： 10～12MPa工作輥平衡：工作輥平衡缸： 直徑∮50mm（4個(gè)）工作壓力 max14MPa軋制壓力： max2800kN軋制力矩： max20kNm電機(jī)參數(shù)： 1軋機(jī) 1000kW，1000/ 2軋機(jī) 21000kW，1000/ 3軋機(jī) 21000kW，1000/ 4軋機(jī) 21000kW，1000/ 5軋機(jī) 21000kW，1000/10）夾送輥液壓剪（1套）（可選項(xiàng)）剪切機(jī)結(jié)構(gòu)型式： 向上剪切式液壓剪剪切厚度： （～）mm剪切寬度： max350mm剪切次數(shù)： 約10次/分剪切執(zhí)行裝置： 液壓缸（2個(gè)）工作壓力： 10MPa剪刃： 2片剪刃長(zhǎng)度： ≈1050/1950mm開口度： ≈125mm壓剪共一套，位于連軋機(jī)組出口，用于分卷切斷。由于采用全連續(xù)無頭軋制，焊縫可以通過軋機(jī)，帶鋼頭尾損耗少，成材率高。3）工作輥可以通過竄輥實(shí)現(xiàn)板形控制，具有與六輥軋機(jī)相同的特點(diǎn)。2）側(cè)導(dǎo)對(duì)中裝置通過立導(dǎo)輥的導(dǎo)向作用使鋼帶按機(jī)組中心對(duì)中。其主要任務(wù)是除去熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮。4）五輥夾送矯直機(jī)用于矯直帶鋼的翹曲或彎曲，且將帶鋼喂入機(jī)組后續(xù)設(shè)備，在機(jī)組正常工作時(shí)夾送矯直帶材，并與開卷機(jī)建立一定的開卷張力。 主要工藝設(shè)備選型（一）酸洗機(jī)組選擇兩條連續(xù)式酸洗機(jī)組，每條機(jī)組年產(chǎn)量為35萬噸/條。2）冷軋機(jī)組：原料→去捆帶→開卷機(jī)→夾送輥矯直機(jī)→切頭剪→人工焊接臺(tái)→夾送輥→活套→側(cè)導(dǎo)對(duì)中裝置→張力輥→五機(jī)架高剛度八輥連軋機(jī)→槽切剪→卷取機(jī)→卸卷小車→打捆→成品。3）產(chǎn)品成本適宜，經(jīng)濟(jì)效益顯著。從未來發(fā)展形勢(shì)看，在我國(guó)的目前國(guó)情條件下，板材類的需求仍會(huì)保持多層次，同時(shí)帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)和品種質(zhì)量水平也會(huì)有所提高。根據(jù)權(quán)威部門預(yù)測(cè)，在產(chǎn)能方面，2010年國(guó)內(nèi)冷軋板的產(chǎn)能達(dá)到4274萬噸，2010年冷軋板總需求量為5320萬噸，尚有1050萬噸缺口，市場(chǎng)前景廣闊。因此，在軋制機(jī)械設(shè)備和工藝過程的不斷完善中，冷軋帶鋼的生產(chǎn)已經(jīng)得到了足夠的重視和發(fā)展，使其在軋鋼生產(chǎn)中占有特殊的地位。、研究結(jié)論**是中國(guó)**生產(chǎn)基地，但是其高質(zhì)量、高水平的冷軋帶鋼生產(chǎn)不足。消防、環(huán)保、安全設(shè)施建設(shè)符合國(guó)家和地方法規(guī)。(6)公司勞動(dòng)定員為580人，其中管理人員30人，技術(shù)人員70人，工人480人。建設(shè)冷軋帶鋼生產(chǎn)線2條，年產(chǎn)冷軋帶鋼72萬噸。辦公樓一棟五層5000平方米，宿舍樓一棟四層4000平方米，儲(chǔ)料車間15000平方米，成品庫15000平方米、實(shí)驗(yàn)室800平方米，生產(chǎn)車間共計(jì)49000平方米。(2).**總體規(guī)劃(3).《國(guó)務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》(國(guó)發(fā)［2004］20號(hào))(4).國(guó)家計(jì)委《投資項(xiàng)目可行性研究指南》(試用版)；(5).**國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃。、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工程投資估算表單位：萬元序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量(平方米)基價(jià)費(fèi)用(萬元)一工程費(fèi)用1儲(chǔ)料車間150009002分剪車間90009003酸洗車間1000011004軋制車間(粗扎)1000010005精軋車間1000010006熱處理車間1000010007辦公樓500011008宿舍樓400010009成品庫1500090010實(shí)驗(yàn)室8001200一、工程費(fèi)用小計(jì)88800二設(shè)備費(fèi)用數(shù)量(套/臺(tái))單價(jià)費(fèi)用(萬元)1大型分剪機(jī)696057602酸洗機(jī)組27920158403多機(jī)架寬幅可逆軋機(jī)1960096004冷軋機(jī)(精軋)111520115205大容量罩式電退火爐351206分剪機(jī)456022407試驗(yàn)設(shè)備(套)2120024008酸洗車間無害化環(huán)保設(shè)備280016009天車3645162010天然氣加熱爐14288011其它輔助配套設(shè)備2500二、設(shè)備費(fèi)用小計(jì)三土地費(fèi)用面積(畝)單位價(jià)格(萬元)1土地費(fèi)用300一、二、三小計(jì)四其他費(fèi)用計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用(萬元)1前期工作咨詢費(fèi)2環(huán)境影響評(píng)價(jià)費(fèi)3工程勘察費(fèi)4工程設(shè)計(jì)費(fèi)5施工圖審查費(fèi)6工程監(jiān)理費(fèi)7工程招投標(biāo)費(fèi)8工程質(zhì)量監(jiān)督9其他費(fèi)用小計(jì)(一)+(二)+(三)+(四)合計(jì)五預(yù)備費(fèi)1基本預(yù)備費(fèi)2漲價(jià)預(yù)備費(fèi)五、小計(jì)六